【正文】 益民； ［ 4］、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 華中科技大學(xué)出版社；主編 熊良山，嚴(yán)曉光，張福潤； ［ 5］、《機(jī)械加工技術(shù)》 中國人民大學(xué)出版社；主編 劉紅普； ［ 6］、《公差配合與測量技術(shù)》（第二版） 大連理工大學(xué)出版社；主編 呂天玉，宮 波。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾 具設(shè)計的方法和步驟等。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。所以此處不用算切削力。切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度。 179。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm=179。根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求的機(jī)械 加工要求。夾具的主要定位元件為 V形塊與定位塊，因為該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合△ B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差 ： △ Y= d=179。 、定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 、 設(shè)計思想 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 、 提出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度； V 形塊加小平面限制 5 個自由度，定位銷限制 1個自由度。 五 、 夾具設(shè)計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。 179。 aveU 179。 D179。 Z vp ) 178。 q v ) /(T m 179。 α 0 =16176。 f=375179。 Kv =ns =1000179。 a vpX 179。 Ksv 179。 fvzY 179。 Z=16 2)選擇切削量 :由于槽的深度為 8mm, 故一次走完， ae =8mm， ap =8mm,由《切削 用 量 簡 明 手 冊 》 表 確定 f=fz =3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 4)決定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量 fz 、由《切削用量簡明手冊》 的公式 Vc =( Cv 179。 機(jī)床： X62W臥式銑床 1)選擇刀具：由加工尺寸公差 。 f=600179。 aveU 179。 do179。 f=150 179。 = Vc = . ???? ?? 179。 Zvp ) Cv =20， qv =， Xv=， Yv =， Uv =，pv =， m=， Km=, Ksv =， Ktv = Kv =Km179。 q v ) Kv /(Tm 179。 2) 切削用量 ： 留精銑的加工余量為 ，所以本道工步切削寬度 ae ＝ 177。 銑刀幾何參數(shù)：查《切削用量簡明手冊》表 得 r0 =10176。 179。 80179。 、工序Ⅱ 拉花鍵孔 選用 L515 立式內(nèi)孔拉床。由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間， n 和 f 都不變，所以 V 同上 V=,T? 同上 T? = min。 所以實(shí)際切削速度： V=π dn/1000=π179。 1）按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,當(dāng)σb＞ 210MPa 時，ｄ 0＝ 可確定 ? = mm/r。 ? =55176。 62= r/min 按 C３１６３－１車床說明書 確定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速ｎ＝ 450r／ min，所以實(shí)際切削速度 ： V=π dw n/1000=π179。可保證壽命T=60min。 280/1000=5）切削工時，按《機(jī)械加工工藝手冊》表 知車削機(jī)動時間計算公式為： T? = n??L i 其中： L= 2dd 1 +L1 +L2 +L3 d=62mm、 d1 =0、 L1 =、 L2 =、 L3 =0、 i=1 故 T? = 062 ?????= 、精 車 1）已知粗加工余量為 。 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： 工藝 學(xué)課程設(shè)計 7 ns =1000 vc /? dw =1000179。根據(jù)《切削簡明手冊》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。λ s =10176。 刀具：材料 YG6，刀具角度： r0 =12176。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 6 、 銑削寬為 8+ 槽加工余量 此工序 精度要求較高，選用 高 速鋼直齒三面刃銑刀（精密級 K8），寬8+，長 L=40mm，加工余量 8mm。 根據(jù)上述的原始資料加工工藝，分別確定各個加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下： 、 左端面的加工余量 左端面有 3177。 方案分析： 上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序，但此方案中 Ⅰ 、 Ⅱ 、Ⅲ 工序很難對工件進(jìn)行定位和夾緊；方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 工序很容易對工件進(jìn)行定位與夾緊即以花鍵中 心線和左端面作為 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 工序的定位基準(zhǔn)。 Ⅴ .銑削 180+ 的槽。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。 Ⅱ .拉花鍵。 方案二 工序： Ⅰ .粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。以花鍵孔的中心線及左端面為基準(zhǔn)。 Ⅱ .粗、精銑削上端面。 方案一 工序： Ⅰ .粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。 、 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：因為要保證花鍵的中心 線垂直于右端面，所以以Φ 40 的外圓表面做粗基準(zhǔn)。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取殼模鑄造。25 的六 齒方花鍵孔 IT7 + 0 花鍵孔中心線 216。讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的 實(shí)際工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)！ 工藝 學(xué)課程設(shè)計 2 一、零件的分析 、 零件的作用 題目給定的零件是 CA6140 撥叉它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求進(jìn)行工作。 （ 3）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。工藝 學(xué)課程設(shè)計 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 設(shè)計“ CA6140 車床撥叉 (831005)”零件的機(jī)械加工 工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量為 5000 件） 設(shè) 計 者 學(xué) 號 指 導(dǎo)教師 工藝 學(xué)課程設(shè)計 成都理工大學(xué) 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書 題目： 設(shè)計 “ CA6140 車床撥叉（ 831005） ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 (年產(chǎn)量為 5000 件 ) 內(nèi)容 ： 1張 1張 1張