軸承壓蓋鑄造工藝課程設(shè)計(jì)-wenkub
2022-09-08 06:40:59 本頁(yè)面
【正文】 ,以防止偶合器里面的液體泄漏，使軸承潤(rùn)滑良好，增加軸承的使用壽命。查《材料成型工藝基礎(chǔ)》可知灰鑄鐵的一些相關(guān)的性質(zhì)：Ⅰ強(qiáng)度較高，耐磨性、抗張系數(shù)良好、鑄造性能較好，但需要進(jìn)行時(shí)效處理。其主要優(yōu)點(diǎn)是：①濕型砂在造砂型時(shí)沒(méi)有必要進(jìn)行烘干處理，不存在硬化過(guò)程。濕型砂的原料：﹪ ﹪ ﹪ ﹪ ﹪ 濕型砂的混制：采用展輪式混砂機(jī)，混合和揉搓作用較好。③在保證品質(zhì)為主，兼顧造型、下芯、合箱及清理操作便利等方面切不可以犧牲鑄件品質(zhì)來(lái)滿足操作便利?？梢苑奖愕膽?yīng)用于機(jī)器造型，方便機(jī)械化生產(chǎn)，同時(shí)也方便于冒口的設(shè)置，因而喲較高的鑄件質(zhì)量。該鑄件需要平放，即平做平澆，分型面選在中間。該鑄件的兩個(gè)孔徑分別為Φ25。Φ25的孔的內(nèi)表面：基本尺寸為25mm,等級(jí)為G級(jí)，公差為9級(jí)，雙側(cè)加工，降一級(jí)。壓蓋的兩側(cè)面，基本尺寸為120mm，等級(jí)為G級(jí)，公差等級(jí)為9級(jí)，雙側(cè)加工，降一級(jí)。⒍起模斜度的確定根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鑄件模樣起模斜度》中的規(guī)定，：用手工方法加工模具時(shí)用寬度標(biāo)注，該鑄件模具是木模，高度50mm，由《材料成型工藝基礎(chǔ)》第三版 P70表45砂型鑄造時(shí)模樣外表面及內(nèi)表面的起模斜度查得外表面起模斜度1mm，內(nèi)表面起模斜度2mm。綜上所述考慮到鑄件的加工余量、收縮量、拔模斜度、鑄造圓角、工藝補(bǔ)正量及芯頭間隙后的鑄件尺寸下圖：㈢造芯方法設(shè)計(jì)要確定造型方法必須根據(jù)鑄件的外形來(lái)選擇分型面和型芯形狀。②復(fù)雜的砂芯可以分塊制造。有以上原則，該鑄件的砂芯方案圖如下：㈣澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，合適的流速和澆注時(shí)間是保證鑄型充填良好的最基本的條件。③良好的撇渣能力，防止夾渣和氣孔缺陷。⒉澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的選擇對(duì)于鑄鐵件，澆注系統(tǒng)需要有良好的撇渣能力，因此選擇閉式中注式澆注系統(tǒng)，同時(shí)還可以防止金屬液卷入氣體，消耗金屬少，清理方便。③鑄件凝固期間，冒口應(yīng)盡量減少冒口容積，節(jié)約金屬，提高工藝的出口率。④盡量用一個(gè)冒口同時(shí)補(bǔ)縮一個(gè)鑄件的幾個(gè)熱節(jié)圓，以提高冒口的補(bǔ)縮效率。②在制造有大轉(zhuǎn)角的鑄件時(shí)，安放的冷鐵
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