【正文】 雨季施工組織管理 為了保證樁基能在雨季正常施工，在雨季期間要做好防排水工作，現(xiàn)場管理要做到組織到位，措施得當(dāng)。 (2) 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，堅持不合格材料不進場的原則； (3) 加強內(nèi)部管理協(xié)調(diào)力度，合理安排施工力量，以總工期為目標(biāo)，保持合理的施工節(jié)奏 ； (4) 建立健全各項質(zhì)量檢查制度，及時檢查，及時反饋，及時修正； (5) 施工過程中每道工序都實行自檢、 互檢、交接檢驗，復(fù)核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 10 頂端高程（ mm） 177。 50 水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算 1 (2) 鋼筋骨架 允許偏差項目 灌注樁 鋼筋骨架 制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目 允許偏差 項目 允許偏差 主筋間距（ mm） 177。 (3) 砼分層澆筑振搗，層后不大于 50cm，每振點震動時間 20～ 30秒， 以砼停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 (3) 檢測管接頭不得采用焊接， 上部超出樁頂 50cm。 (6) 鋼筋籠運至現(xiàn)場后逐節(jié)吊放孔中 定位 ， 在孔口連接。 (3) 受力筋接頭錯開布置，同一斷面內(nèi)受力筋接頭 數(shù)量 不得超過總數(shù)量的 50%。 7) 鋼筋籠制作與安裝 (1) 鋼筋籠 在鋼筋加工廠 統(tǒng)一 分段 制作 成型 ，成型后運至孔樁現(xiàn)場安裝。水平箍筋 布設(shè) Φ 12 的鋼筋 ， 間距 20cm；護壁：豎向布設(shè)φ 10 的鋼筋，間距為 20cm，水平箍筋 布設(shè) Φ 12 的鋼筋 ， 間距 21cm。 (3) 澆筑前應(yīng)清除孔壁上的松動石塊、松土 ；按設(shè)計數(shù)量、間距及規(guī)范要求對鋼筋進行自檢。 4) 護壁 支護 (1) 樁孔護壁為鋼筋混凝土護壁，采用鋼模板澆筑； 模板安裝 時須 嚴格校核中心位置 、 護壁厚度 、模板位置，保證垂直度 。 (6) 每挖完一節(jié)，必須由孔口吊線檢查 樁孔垂直度、截面尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差及時 修邊 糾正 ， 使 孔壁上下順直一致 ，保證位置正確 。 (3) 樁孔開挖以 3 人一組配合， 孔內(nèi)一人，孔外兩人； 每小組一天安排 2 根樁流水作業(yè)，共成立 3 個小組交叉 施工 。 待井口混凝 土強度達到 70％后，方可 進行提升設(shè)施的安裝。 (2) 樁體須 分 三序 開挖，及時做好護壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為 C15鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 55cm。 g) 做好施工現(xiàn)場的防排水工作，挖設(shè)排水、引水溝，并配備一定數(shù)量的水泵、遮雨材料。 c) 所定計劃拖延的工期應(yīng)采用強硬措施通過加班、加人的方式找補、修正。 2 HPB235 鋼筋 kg 3 樁基 樁基 C30 混凝土 M179。共計安排作業(yè)人員 25 人，以下為 現(xiàn)場施工作業(yè)人員 職能職責(zé) ： 人 力 資 源 配 置 表 5) 機械配置 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下： （見下頁） 職能 單位 數(shù)量 職責(zé) 備注 現(xiàn)場總指揮 人 1 全面負責(zé)現(xiàn)場和技術(shù)工作 施工員 人 1 組織、協(xié)調(diào) 測量 人 2 負責(zé)測量 安全員 人 1 安全檢查及指導(dǎo)工作 機械司機 人 3 機械操作 每臺機械配備 1 人 模板、 振搗工 人 3 立模、澆筑砼 鋼筋工 人 5 鋼筋加工 孔樁掘 進 工人 人 9 孔樁掘 進 分三個掘進班組，每個班 組 3 人 。 (5) 施工用水利用當(dāng)?shù)鼐用耧嬘?水源，施工用電采用 1 臺 75KW柴油發(fā)電機自發(fā)電。 便道修筑要滿足材料運輸和行車安全 需要 ， 以 方便施 工 ， 急彎或連續(xù)下坡路段設(shè)安全警示牌 。 (5) 對施工設(shè)計圖進行現(xiàn)場踏勘，核對地質(zhì)、地面線、排水等情況是否與設(shè)計一致。 (1) 管理組織機構(gòu)見下圖 （見下頁） 4 2) 技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以免發(fā)生施工指導(dǎo)性錯誤 。 (2) 通過施工現(xiàn)場踏勘，所得自然條件、施工條件等資料；我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗。 (3) 搭設(shè)施工臨時設(shè)施。 (6) 服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為 本項工程 施工創(chuàng)造 良好的施工 條件。 (2) 質(zhì)量目標(biāo)：確保 本項 工程質(zhì)量 符合設(shè)計及施工規(guī)范要求 。 179。寬179。樁基采用大直徑（ 179。 37 1 抗滑樁專項施 工 方案 一、 工程概況 1) 工程概況 工程區(qū)位于低山丘陵區(qū)，路線跨一溝谷；自然邊坡 15176。 30 7) 恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié) 26 九、 應(yīng)急 預(yù)案 23 八、 監(jiān)控 措施 22 3) 組織保證 21 1) 雨季施工組織管理 16 五、 質(zhì)量保證措施 16 10) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2 二、 編制說明 目 錄 一、 工程概況 2 1) 編 制依據(jù) 2 2) 適用范圍 3 三、 施工布置 3 2) 技術(shù)準(zhǔn)備 4 3) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 5 4) 人力資源配置 7 四、 施工工藝技術(shù) 12 4) 護壁支護 14 7) 鋼筋籠制作與安裝 15 9) 樁身混凝土 18 六、 雨季施工組織管理 21 2) 雨季施工措施 21 七、 施工安全保證措施 25 2) 樁孔 塌方 、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測 27 2) 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 28 5) 應(yīng)急準(zhǔn)備 36 十、 文明施工措施 ～ 35176。 ） 人工挖孔樁，樁基長 14～ 15m，樁間距 和 5m（中心～中心） ,共14 根樁基；托梁共 7 片，結(jié)構(gòu)尺寸為 179。高）、 179。 1m 三種形式；樁基和托梁均為 C30 混凝土澆筑；相 鄰?fù)辛褐g設(shè) 2cm 伸縮縫；路肩擋土墻采用 C15 片石混凝土澆筑，最大墻高 ；工程區(qū)內(nèi)有機耕道與外界相通，交通條件一般。 2 (3) 工期目標(biāo)： 力爭 38 天 完成本項工程施工 。 4) 技術(shù)保證條件 (1) 熟悉圖紙、會審施工圖，領(lǐng)會施工組織設(shè)計意圖。 (4) 確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。 (3) S18 標(biāo)實施性施工組織設(shè)計 (4) 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG /T F502020） (5) 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTG F80/12020） (6) 《危險性較大 的分部分項工程安全管理辦法》 (7) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 2) 適用范圍 本專項施工方案適用以下范圍： S18 合同 段 施工設(shè)計圖中的抗滑樁 工程。 (2) 檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛盾 。 (6) 導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測 、加密 和 抗滑 樁 放樣資料準(zhǔn)備。 (2) 平整孔樁場地 ， 清除 障礙物 、松土 ； 孔樁周圍挖設(shè) 截水溝、排水 明 溝， 確定排水走向 ， 做好防排水工作 。 6 (6) 施工現(xiàn)場周圍有完善的無線電話通訊網(wǎng)絡(luò)，可滿足施工聯(lián)絡(luò)需要。 7 機 械 設(shè) 備 配 備 表 序 號 規(guī)格型號 數(shù)量 設(shè)備狀態(tài) 備注 挖掘機 現(xiàn)代 220 1 良好 單筒卷揚機 JK/JM1T 3 良好 潛水泵 WQK183 4 良好 空壓機 風(fēng)鎬 G10 6 良好 小型鼓風(fēng)機 CY076 3 良好 鋼筋切斷機 GQ40A 1 良好 鋼筋調(diào)直機 GT4/14 1 良好 鋼筋彎曲機 GW40 1 良好 吊車 QY25 1 良好 自卸汽車 10t 1 良好 發(fā)電機 75kw 1 良好 電焊機 ZX7400 2 良好 插入式振搗器 FRZ50 2 良好 全站儀 萊卡 1 良好 測量儀器 自動安平水準(zhǔn)儀 DSC232 1 良好 測量儀器 6) 施工進度計劃 (1) 工期 計劃 施工進度計劃： 該 段 樁基托梁 擋 土 墻樁 基 工程 計劃 38 天 完成 ，于 2020 年 08 月 18 日開工至 2020 年 09 月 24 日完工。 618 4 HPB235 鋼筋 kg 16590 5 HRB335 鋼筋 kg 47348 6 樁孔開挖土 /石 M179。 d) 工期承包制，各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，并督促采取補救措施。 h) 工程進度款?？顚Ｓ?，不能用于其他方面開支。 樁體護壁必須嚴格按照設(shè)計 圖紙要求進行施工，護壁厚度及護壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計要求，護壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫； (3) 水泥、鋼筋 等主要原材料 的 各項指標(biāo) 必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，進場復(fù)試合格后才可用于本工程； 嚴禁使用不 合格材料； 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目總工各施工隊隊長 各專業(yè)技術(shù)人員各施工班組 落 實日、周、月計劃 技術(shù)保證協(xié)調(diào)總計劃落實方案優(yōu)化、施工調(diào)整 11 (4) 樁 身 混凝土澆注、鋼筋 連 接必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋混凝 土 強度必須達到設(shè)計強度； (5) 樁體成孔后 ， 底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，若不符合設(shè)計要 求需請設(shè) 計單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會商處理。 (1) 由測量班采 用全站儀進行 樁 孔 的定位放樣工作 ， 樁位確定后，于各樁四周設(shè)置四根木樁控制軸線位置 ； 并用石灰線標(biāo)明樁孔的開挖邊界。 (4) 樁孔 上部 2m 范圍為鎖口 ， 樁孔 開挖 2m 后應(yīng)立即施工鎖口，鎖口 頂面應(yīng) 高出 自然地面 55cm，便于擋土擋水 ?？咨畛^ 10m 時應(yīng)向孔內(nèi)送風(fēng)， 送風(fēng)管直徑不小于 10cm，出風(fēng)口 14 距 挖孔人員 不應(yīng)大于 2m。 (2) 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。 合格后報監(jiān)理工程師 ，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可澆筑砼。 6) 終孔 檢查 挖至設(shè)計持力層后， 對樁孔中心線位移偏差、樁經(jīng)偏差、終 15 孔深度、孔底沉渣 、持力層情況 進行自檢，各項偏差須在設(shè)計規(guī)范允許范圍內(nèi)。 所用鋼筋須經(jīng)試驗室檢測合格后 方可使用。 (4) 鋼筋保護層墊塊梅花形布置，沿樁長間距不得超過 2m,橫向圓周 不得 少于 8 處。 鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進入下道工序。安設(shè)時鋼管要直順，防止發(fā)生彎曲或變形 ，保證管內(nèi)暢通 。 (4) 振點間距為振搗器作用半徑的 倍 ；盡可能避免與鋼筋的接觸 ，防止位移 。 10 保護層厚度（ mm） 177。 20 傾斜度 (%) 底面高程（ mm） 177。檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進行下道工序的施工。 1) 雨季施工組織管理 (1) 做好機械物資準(zhǔn)備， 抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用 。 (4) 現(xiàn)場配備抽水設(shè)備和覆蓋材料， 做好防滑加固工作 。 (8) 配電箱必須做好防雨、防水 ,布置要符合規(guī)定，電器元件要完好，嚴禁帶電明露。 (3) 加強安全教育。 (5) 嚴格用電管理，施工用電要做到三級配電和二級漏電保護 ，各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認可的產(chǎn)品 ，做到 一機一箱一 閘一保護。 (6) 施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè) 點和危險區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。 (3) 施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽；孔 口 范圍內(nèi)嚴禁 堆放雜