【正文】 雨季施工組織管理 為了保證樁基能在雨季正常施工，在雨季期間要做好防排水工作，現(xiàn)場管理要做到組織到位，措施得當。 (2) 嚴格把好原材料質量關，堅持不合格材料不進場的原則； (3) 加強內部管理協(xié)調力度，合理安排施工力量，以總工期為目標，保持合理的施工節(jié)奏 ； (4) 建立健全各項質量檢查制度，及時檢查，及時反饋，及時修正； (5) 施工過程中每道工序都實行自檢、 互檢、交接檢驗，復核質量標準。 10 頂端高程（ mm） 177。 50 水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算 1 (2) 鋼筋骨架 允許偏差項目 灌注樁 鋼筋骨架 制作和安裝質量標準 項目 允許偏差 項目 允許偏差 主筋間距（ mm） 177。 (3) 砼分層澆筑振搗，層后不大于 50cm，每振點震動時間 20～ 30秒， 以砼停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 (3) 檢測管接頭不得采用焊接， 上部超出樁頂 50cm。 (6) 鋼筋籠運至現(xiàn)場后逐節(jié)吊放孔中 定位 ， 在孔口連接。 (3) 受力筋接頭錯開布置，同一斷面內受力筋接頭 數(shù)量 不得超過總數(shù)量的 50%。 7) 鋼筋籠制作與安裝 (1) 鋼筋籠 在鋼筋加工廠 統(tǒng)一 分段 制作 成型 ，成型后運至孔樁現(xiàn)場安裝。水平箍筋 布設 Φ 12 的鋼筋 ， 間距 20cm；護壁：豎向布設φ 10 的鋼筋，間距為 20cm，水平箍筋 布設 Φ 12 的鋼筋 ， 間距 21cm。 (3) 澆筑前應清除孔壁上的松動石塊、松土 ；按設計數(shù)量、間距及規(guī)范要求對鋼筋進行自檢。 4) 護壁 支護 (1) 樁孔護壁為鋼筋混凝土護壁，采用鋼模板澆筑； 模板安裝 時須 嚴格校核中心位置 、 護壁厚度 、模板位置，保證垂直度 。 (6) 每挖完一節(jié)，必須由孔口吊線檢查 樁孔垂直度、截面尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差及時 修邊 糾正 ， 使 孔壁上下順直一致 ，保證位置正確 。 (3) 樁孔開挖以 3 人一組配合， 孔內一人，孔外兩人； 每小組一天安排 2 根樁流水作業(yè)，共成立 3 個小組交叉 施工 。 待井口混凝 土強度達到 70％后，方可 進行提升設施的安裝。 (2) 樁體須 分 三序 開挖，及時做好護壁和鎖口，本段內鎖口為 C15鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 55cm。 g) 做好施工現(xiàn)場的防排水工作，挖設排水、引水溝，并配備一定數(shù)量的水泵、遮雨材料。 c) 所定計劃拖延的工期應采用強硬措施通過加班、加人的方式找補、修正。 2 HPB235 鋼筋 kg 3 樁基 樁基 C30 混凝土 M179。共計安排作業(yè)人員 25 人，以下為 現(xiàn)場施工作業(yè)人員 職能職責 ： 人 力 資 源 配 置 表 5) 機械配置 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下： （見下頁） 職能 單位 數(shù)量 職責 備注 現(xiàn)場總指揮 人 1 全面負責現(xiàn)場和技術工作 施工員 人 1 組織、協(xié)調 測量 人 2 負責測量 安全員 人 1 安全檢查及指導工作 機械司機 人 3 機械操作 每臺機械配備 1 人 模板、 振搗工 人 3 立模、澆筑砼 鋼筋工 人 5 鋼筋加工 孔樁掘 進 工人 人 9 孔樁掘 進 分三個掘進班組，每個班 組 3 人 。 (5) 施工用水利用當?shù)鼐用耧嬘?水源，施工用電采用 1 臺 75KW柴油發(fā)電機自發(fā)電。 便道修筑要滿足材料運輸和行車安全 需要 ， 以 方便施 工 ， 急彎或連續(xù)下坡路段設安全警示牌 。 (5) 對施工設計圖進行現(xiàn)場踏勘，核對地質、地面線、排水等情況是否與設計一致。 (1) 管理組織機構見下圖 （見下頁） 4 2) 技術準備 (1) 熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖、結構構造特點、技術要求、質量標準，以免發(fā)生施工指導性錯誤 。 (2) 通過施工現(xiàn)場踏勘，所得自然條件、施工條件等資料；我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經(jīng)驗。 (3) 搭設施工臨時設施。 (6) 服務目標：與各方密切配合，為 本項工程 施工創(chuàng)造 良好的施工 條件。 (2) 質量目標：確保 本項 工程質量 符合設計及施工規(guī)范要求 。 179。寬179。樁基采用大直徑（ 179。 37 1 抗滑樁專項施 工 方案 一、 工程概況 1) 工程概況 工程區(qū)位于低山丘陵區(qū)，路線跨一溝谷；自然邊坡 15176。 30 7) 恢復生產及應急搶險總結 26 九、 應急 預案 23 八、 監(jiān)控 措施 22 3) 組織保證 21 1) 雨季施工組織管理 16 五、 質量保證措施 16 10) 檢驗標準 2 二、 編制說明 目 錄 一、 工程概況 2 1) 編 制依據(jù) 2 2) 適用范圍 3 三、 施工布置 3 2) 技術準備 4 3) 現(xiàn)場準備 5 4) 人力資源配置 7 四、 施工工藝技術 12 4) 護壁支護 14 7) 鋼筋籠制作與安裝 15 9) 樁身混凝土 18 六、 雨季施工組織管理 21 2) 雨季施工措施 21 七、 施工安全保證措施 25 2) 樁孔 塌方 、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測 27 2) 應急救援組織機構 28 5) 應急準備 36 十、 文明施工措施 ～ 35176。 ） 人工挖孔樁，樁基長 14～ 15m，樁間距 和 5m（中心～中心） ,共14 根樁基；托梁共 7 片，結構尺寸為 179。高）、 179。 1m 三種形式；樁基和托梁均為 C30 混凝土澆筑；相 鄰托梁之間設 2cm 伸縮縫；路肩擋土墻采用 C15 片石混凝土澆筑，最大墻高 ；工程區(qū)內有機耕道與外界相通，交通條件一般。 2 (3) 工期目標： 力爭 38 天 完成本項工程施工 。 4) 技術保證條件 (1) 熟悉圖紙、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。 (4) 確定設備設置位置，按順序組織設備就位安裝。 (3) S18 標實施性施工組織設計 (4) 《公路橋涵施工技術規(guī)范》（ JTG /T F502020） (5) 《公路工程質量檢驗評定標準》（ JTG F80/12020） (6) 《危險性較大 的分部分項工程安全管理辦法》 (7) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ462020 2) 適用范圍 本專項施工方案適用以下范圍： S18 合同 段 施工設計圖中的抗滑樁 工程。 (2) 檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛盾 。 (6) 導線點、水準點復測 、加密 和 抗滑 樁 放樣資料準備。 (2) 平整孔樁場地 ， 清除 障礙物 、松土 ； 孔樁周圍挖設 截水溝、排水 明 溝， 確定排水走向 ， 做好防排水工作 。 6 (6) 施工現(xiàn)場周圍有完善的無線電話通訊網(wǎng)絡，可滿足施工聯(lián)絡需要。 7 機 械 設 備 配 備 表 序 號 規(guī)格型號 數(shù)量 設備狀態(tài) 備注 挖掘機 現(xiàn)代 220 1 良好 單筒卷揚機 JK/JM1T 3 良好 潛水泵 WQK183 4 良好 空壓機 風鎬 G10 6 良好 小型鼓風機 CY076 3 良好 鋼筋切斷機 GQ40A 1 良好 鋼筋調直機 GT4/14 1 良好 鋼筋彎曲機 GW40 1 良好 吊車 QY25 1 良好 自卸汽車 10t 1 良好 發(fā)電機 75kw 1 良好 電焊機 ZX7400 2 良好 插入式振搗器 FRZ50 2 良好 全站儀 萊卡 1 良好 測量儀器 自動安平水準儀 DSC232 1 良好 測量儀器 6) 施工進度計劃 (1) 工期 計劃 施工進度計劃： 該 段 樁基托梁 擋 土 墻樁 基 工程 計劃 38 天 完成 ，于 2020 年 08 月 18 日開工至 2020 年 09 月 24 日完工。 618 4 HPB235 鋼筋 kg 16590 5 HRB335 鋼筋 kg 47348 6 樁孔開挖土 /石 M179。 d) 工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，并督促采取補救措施。 h) 工程進度款?？顚Ｓ茫荒苡糜谄渌矫骈_支。 樁體護壁必須嚴格按照設計 圖紙要求進行施工，護壁厚度及護壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設計要求，護壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫； (3) 水泥、鋼筋 等主要原材料 的 各項指標 必須滿足設計規(guī)范要求，進場復試合格后才可用于本工程； 嚴禁使用不 合格材料； 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目總工各施工隊隊長 各專業(yè)技術人員各施工班組 落 實日、周、月計劃 技術保證協(xié)調總計劃落實方案優(yōu)化、施工調整 11 (4) 樁 身 混凝土澆注、鋼筋 連 接必須滿足設計規(guī)范要求，鋼筋混凝 土 強度必須達到設計強度； (5) 樁體成孔后 ， 底部持力層應當符合設計要求，若不符合設計要 求需請設 計單位、地勘、監(jiān)理單位等責任主體現(xiàn)場會商處理。 (1) 由測量班采 用全站儀進行 樁 孔 的定位放樣工作 ， 樁位確定后，于各樁四周設置四根木樁控制軸線位置 ； 并用石灰線標明樁孔的開挖邊界。 (4) 樁孔 上部 2m 范圍為鎖口 ， 樁孔 開挖 2m 后應立即施工鎖口，鎖口 頂面應 高出 自然地面 55cm，便于擋土擋水 ?？咨畛^ 10m 時應向孔內送風， 送風管直徑不小于 10cm，出風口 14 距 挖孔人員 不應大于 2m。 (2) 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。 合格后報監(jiān)理工程師 ，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可澆筑砼。 6) 終孔 檢查 挖至設計持力層后， 對樁孔中心線位移偏差、樁經(jīng)偏差、終 15 孔深度、孔底沉渣 、持力層情況 進行自檢，各項偏差須在設計規(guī)范允許范圍內。 所用鋼筋須經(jīng)試驗室檢測合格后 方可使用。 (4) 鋼筋保護層墊塊梅花形布置，沿樁長間距不得超過 2m,橫向圓周 不得 少于 8 處。 鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進入下道工序。安設時鋼管要直順，防止發(fā)生彎曲或變形 ，保證管內暢通 。 (4) 振點間距為振搗器作用半徑的 倍 ；盡可能避免與鋼筋的接觸 ，防止位移 。 10 保護層厚度（ mm） 177。 20 傾斜度 (%) 底面高程（ mm） 177。檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序的施工。 1) 雨季施工組織管理 (1) 做好機械物資準備， 抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用 。 (4) 現(xiàn)場配備抽水設備和覆蓋材料， 做好防滑加固工作 。 (8) 配電箱必須做好防雨、防水 ,布置要符合規(guī)定，電器元件要完好，嚴禁帶電明露。 (3) 加強安全教育。 (5) 嚴格用電管理，施工用電要做到三級配電和二級漏電保護 ，各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產品 ，做到 一機一箱一 閘一保護。 (6) 施工現(xiàn)場掛設安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè) 點和危險區(qū)域，主要通道口均掛設相關的安全標志。 (3) 施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽；孔 口 范圍內嚴禁 堆放雜