【正文】 設計單位，由設計單位制定巖溶處理施工方案。注漿：注漿管直徑不小于50mm，當孔深達到要求后，下注漿導管，導管下至鉆孔孔底，注漿孔口采用C15混凝土封堵，注漿部位為溶洞，～。按照設計圖紙，在樁基的中心進行布置。鉆機就位：鉆機進行拼裝組合，用吊車將鉆機就位，鉆機下必須用方木支墊，調整鉆機的垂直度，確保樁位準確、鉆桿垂直，進行開鉆。由技術人員放樣出孔位，對作業(yè)人員進行高程及地質柱狀圖交底。每臺鉆機應配備不少于2臺D220型泥漿泵做備用。2）材料準備有巖溶的鉆孔樁，在開孔前，要在孔口附近提前備10～20立方米的片石、粘土混合料，片石比例不小于70%，再準備一部分袋裝水泥，以備急用。巖溶段沖孔方式采用沖擊成孔，這樣不但可以克服不良地質現(xiàn)象，提高地基基礎承載力，而且可以解決覆蓋型巖溶區(qū)施工降水對周圍建筑物及環(huán)境施工的問題。、工藝及方法為了根據(jù)溶洞的發(fā)育規(guī)模而在鉆孔時采取相應的應對措施，需對溶洞做判斷和分類，按照溶洞的大小及有無充填物情況，溶洞分為小型溶洞、一般溶洞、大型溶洞、特大型溶洞，具體詳見下表：類別溶洞特征充填物情況小型溶洞單層洞高小于2m，全填充，漏水或半漏水小型溶槽、溶溝、小裂隙等粉砂、硬塑或軟塑狀粘土一般溶洞洞高小于2m的半填充溶洞或2～5m的全填充溶洞，二層以下串珠狀溶洞粉砂、硬塑或軟塑狀粘土大型溶洞二層以上串珠狀有充填溶洞；5m以上全充填溶洞。施工方案巖溶處理施工必須按照設計要求進行施工，總體方案是采用巖溶注漿將溶腔填注滿，采用拋填片石、鋼護筒跟等方法進順利使樁基成孔，然后順利灌注完，采用回填同擴大基礎標號混凝土將溶腔填滿，使擴大基礎受力均勻。橋址下基巖面起伏較大，巖溶發(fā)育，溶溝溶槽發(fā)育，溶洞大小不一，埋深差異較大，部分呈串珠狀發(fā)育。地表水系發(fā)育，水質良好，對混凝土無侵蝕性。工程概況 新建鐵路黔江至張家界至常德線3標段范圍內有橋梁工程22座，分別為特大橋5座；大橋13座；中橋3座；箱型小橋1座。橋梁基礎設計采用樁基礎、明挖基礎、挖井基礎。巖溶水是本工程主要的地下水類型，廣泛分布于碳酸鹽巖中。橋址下巖溶強發(fā)育，巖溶給橋梁施工帶來很大的麻煩和風險，巖溶給橋梁施工帶來很大的麻煩和風險，巖溶處理主要內容為巖溶注漿、護筒跟進、回填粘土片石混合物、回填混凝土。在巖溶處理時，必須向監(jiān)理工程師報檢，并應邀監(jiān)理工程現(xiàn)場旁站，并留存好影像資料。粉砂、硬塑或軟塑狀粘土特大型溶洞大型溶洞，多層串珠狀已充填或充填物差的溶洞。合理規(guī)定施工順序，同一橋梁范圍內宜隔跳施工，同一墩臺樁基礎只采用一臺鉆機施工，防止串孔。對于地表為淤泥質土或軟土的墩位，當?shù)叵氯芏摧^大時，尚應備1到2根長9米的I22號工字鋼，鉆孔時支墊在樁機下面，防止塌孔時鉆機傾倒。4）場地準備：對場地進行“三通一平”，操作平臺壓實，在軟地基上填片石，有足夠的強度，保證鉆機在施工過程中不發(fā)生傾倒，操作平臺四周設置排水溝。對原材料進行檢測試驗，確定施工配合比，并張貼在施工作業(yè)現(xiàn)場。施工順序先施工溶洞大、無填充物、多層溶洞，先四周再中間。鉆孔深度：如溶洞無填充物則鉆穿至最底層溶洞頂板即可，如溶洞內有填充物，則鉆至最底層溶洞底板以上50cm即可。注漿結束標準為:，進漿量明顯減少，維持時間不少于30min。對于淺表層巖溶注漿時，為了防止地表坍陷，在注漿過程中添加適量的早強劑和速凝劑。(4)鉆孔樁鉆孔施工準備：鉆機平臺必須有足夠的強度，保證鉆機在施工過程中不發(fā)生傾倒。鉆孔：經(jīng)技術人員檢驗后，鉆機開鉆。由于地層條件的特殊性，小沖程作業(yè)在一定程度上也可減少卡鉆、掉鉆、斜孔、坍孔等工程事故， (5)填粘土片石混合物、低標號混凝土當擊穿溶洞頂板出現(xiàn)漏漿時，應增加泥漿的供應，并及時拋填粘土和片石混合物，比例為3:7,片石直徑為30～40cm，將片石填充到孔口，繼續(xù)鉆進。在鋼護筒頂內側加焊一道5cm左后高的加勁箍，采用25t吊車將護筒吊起，采用定位樁將鋼護筒底進行定位對中，調整護筒的垂直度，用挖機配和吊車將護筒下至孔底。當需要護筒接長時，應對鋼護筒進行焊接，必須保證好焊接質量，繼續(xù)進行振動下沉，直至設計高程。(2)掉錘1）原因：①錘體質量有問題，造成錘體斷裂；②鋼絲繩斷裂；③進尺時遇到大溶洞，且填充物為軟塑性土質或空洞時，因為控制進尺，沖錘一下進尺數(shù)米，引起掉錘。②采用鋼護筒跟進、填粘土片石混合物將溶洞填充，防止漏漿塌孔。2）預防、處理措施：①盡量不用抽地下水作為施工用水；②鉆孔樁施工時，溶洞采用多填粘土片石和鋼護筒跟進的方法。在洞頂打穿時，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。 5) 如果巖面是斜面，要多次拋塊石糾斜，因為打斜巖比打全巖要多花3～5倍的時間。(2)對于有巖溶的樁位，鋼護筒長度不得小于2米，結合地表土質情況，一般采用3米長鋼護筒比較可靠；若地表為淤泥質土，墩位處應挖除換填，為確保施工期間不被雨水浸沒，低洼處（如魚塘、稻田地等）需筑島，可采用片石粘土，采用挖掘機平整碾壓密實，護筒埋設后，四周用粘土及小塊石回填夯實，防止鉆進中護筒下沉或歪斜。(5)施工中要堅持先難后易，先長樁后短樁的施工次序。在洞頂打穿時，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。若歪鉆應按1：，重新沖砸。(11)特大型溶洞或潛存地下暗河的樁位，處理難度非常大（即通過上述方法仍不能解決時），一般要采用長護筒跟進的方法，具體是：先沖孔至溶洞頂板后，停止鉆進，提出鉆頭，采用90kw振動錘將比孔徑大20～35cm的護筒打入孔內至溶洞頂板位置，護筒壁厚不得小于8mm。(13)遇到鋼護筒底落在不平的巖面上時，成孔后，在下鋼筋籠前，先采用C15混凝土水下灌注，至鋼護筒底以上2至3米，等強3天后，重新沖孔，這樣處理會更徹底，防止樁身混凝土灌注時發(fā)生意外而導致斷樁。施工時，不得在附近200m范圍內抽取地下水，以防因地下水的變化而引起地表下沉、塌陷等不良地質反應。鉆孔期間，應詳細記錄鉆孔情況，若發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符，必須聯(lián)系設計、監(jiān)理單位現(xiàn)場調查，判斷鉆渣、研究鉆孔記錄等方法確定終孔條件，必要時還需補充鉆探。巖溶處理所發(fā)生的工程量必須由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字后方可生效。資源配置為保證正常施工生產(chǎn)，必須配備足夠的測量人員、施工管理人員、機械操作手。2）對施工人員進行技術培訓，制定相應的規(guī)章制度，使施工人員