【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè) 、加密 和 抗滑 樁 放樣資料準(zhǔn)備。 (7) 組織技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工設(shè)計(jì)圖 以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件 (8) 編制施工預(yù)算：為材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力、月、周 、日 進(jìn)度表 編制 提供依據(jù)。 3) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 施工便道修筑： 加固拓寬 原有機(jī)耕道 （村道） 作為便道使用 ；無機(jī)耕道 （村道） 連接路段沿紅線 內(nèi)側(cè)修筑 。 便道修筑要滿足材料運(yùn)輸和行車安全 需要 ， 以 方便施 工 ， 急彎或連續(xù)下坡路段設(shè)安全警示牌 。 (2) 平整孔樁場(chǎng)地 ， 清除 障礙物 、松土 ； 孔樁周圍挖設(shè) 截水溝、排水 明 溝， 確定排水走向 ， 做好防排水工作 。 (3) 按 工程所 需模板 、空壓機(jī) 、機(jī)械 等 各種 工器具 已進(jìn)場(chǎng)； 施工、技術(shù)、 管理人員已到位，滿足施工要求。 (4) 鋼筋、砂石、水泥等材料的采購，并化驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。 (5) 施工用水利用當(dāng)?shù)鼐用耧嬘?水源，施工用電采用 1 臺(tái) 75KW柴油發(fā)電機(jī)自發(fā)電。 6 (6) 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有完善的無線電話通訊網(wǎng)絡(luò)，可滿足施工聯(lián)絡(luò)需要。 4) 人力資源配置 根據(jù)工程實(shí)際情況， 項(xiàng)目部 擇優(yōu)選擇施工能力強(qiáng)，并有豐富人工挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)及良好信譽(yù)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行 施工。嚴(yán)格按“精心施工、均衡生產(chǎn)”的原則，組織好人員、機(jī)械設(shè)備、 優(yōu)質(zhì)、高效 、 安全、 按期 完成 本工程施工。共計(jì)安排作業(yè)人員 25 人，以下為 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員 職能職責(zé) ： 人 力 資 源 配 置 表 5) 機(jī)械配置 根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下： （見下頁） 職能 單位 數(shù)量 職責(zé) 備注 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 人 1 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)和技術(shù)工作 施工員 人 1 組織、協(xié)調(diào) 測(cè)量 人 2 負(fù)責(zé)測(cè)量 安全員 人 1 安全檢查及指導(dǎo)工作 機(jī)械司機(jī) 人 3 機(jī)械操作 每臺(tái)機(jī)械配備 1 人 模板、 振搗工 人 3 立模、澆筑砼 鋼筋工 人 5 鋼筋加工 孔樁掘 進(jìn) 工人 人 9 孔樁掘 進(jìn) 分三個(gè)掘進(jìn)班組，每個(gè)班 組 3 人 。 7 機(jī) 械 設(shè) 備 配 備 表 序 號(hào) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 設(shè)備狀態(tài) 備注 挖掘機(jī) 現(xiàn)代 220 1 良好 單筒卷揚(yáng)機(jī) JK/JM1T 3 良好 潛水泵 WQK183 4 良好 空壓機(jī) 風(fēng)鎬 G10 6 良好 小型鼓風(fēng)機(jī) CY076 3 良好 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 1 良好 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4/14 1 良好 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 良好 吊車 QY25 1 良好 自卸汽車 10t 1 良好 發(fā)電機(jī) 75kw 1 良好 電焊機(jī) ZX7400 2 良好 插入式振搗器 FRZ50 2 良好 全站儀 萊卡 1 良好 測(cè)量?jī)x器 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DSC232 1 良好 測(cè)量?jī)x器 6) 施工進(jìn)度計(jì)劃 (1) 工期 計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃： 該 段 樁基托梁 擋 土 墻樁 基 工程 計(jì)劃 38 天 完成 ，于 2020 年 08 月 18 日開工至 2020 年 09 月 24 日完工。 8 施工進(jìn)度安排如下： 項(xiàng)目名稱 計(jì)劃開竣工日期 備注 樁基挖孔 2020 年 08 月 18 日 2020 年 09 月 16 日 樁基砼 2020 年 08 月 31 日 2020 年 09 月 24 日 平行施工 (2) 材料計(jì)劃 工程所有材料由 項(xiàng)目經(jīng)理部 依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工圖預(yù)算工程量 編制計(jì)劃申報(bào)業(yè)主 ；混凝 土采用攪拌站集中拌合，并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 主要工程量表： 序號(hào) 項(xiàng)目 分項(xiàng)工程名稱 單位 數(shù)量 備注 1 抗滑樁工程 鎖口、護(hù)壁 鎖口、護(hù)壁 C15 砼 M179。 2 HPB235 鋼筋 kg 3 樁基 樁基 C30 混凝土 M179。 618 4 HPB235 鋼筋 kg 16590 5 HRB335 鋼筋 kg 47348 6 樁孔開挖土 /石 M179。 782/ 7 檢測(cè)管 聲測(cè)管 kg 3807 聲測(cè)管 8 接頭套管 kg 91 9 底封板 kg 28 (3) 工期保證措施 a) 建立 以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體的進(jìn)度保證體系，以項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路都做到層層有計(jì)劃、人人有 9 目標(biāo)、事事有人管。 b) 制 定四級(jí)控制計(jì)劃，即通過日計(jì)劃保證周計(jì)劃，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。 c) 所定計(jì)劃拖延的工期應(yīng)采用強(qiáng)硬措施通過加班、加人的方式找補(bǔ)、修正。 d) 工期承包制，各工種要按下達(dá)的施工任務(wù)單承包工期，對(duì)提前工期的給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)拖延工期的給予處罰，并督促采取補(bǔ)救措施。 e) 根據(jù)施工情況 變化，不斷進(jìn)行方案的優(yōu)化，調(diào)整用工和機(jī)械使用數(shù)量，使各工序銜接適當(dāng)，利于施工生產(chǎn)。 f) 做好當(dāng)?shù)貧庀筚Y料的調(diào)查研究工作，指導(dǎo)施工作業(yè) 時(shí)間的合理 安排。 g) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防排水工作，挖設(shè)排水、引水溝，并配備一定數(shù)量的水泵、遮雨材料。 h) 工程進(jìn)度款專款專用，不能用于其他方面開支。 i) 由物資采購部成立專項(xiàng)采購組，保證鋼材、模板、砂石料及工地常用機(jī)具和易損、易耗品的供應(yīng)。 (4) 工期控制組織機(jī)構(gòu)圖 （見下頁） 10 四、 施工 工藝技術(shù) 1) 施工 技術(shù)要求 (1) 開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度 ， 且 樁體孔型符合設(shè) 計(jì)要求。 (2) 樁體須 分 三序 開挖，及時(shí)做好護(hù)壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為 C15鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 55cm。 樁體護(hù)壁必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 圖紙要求進(jìn)行施工，護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫； (3) 水泥、鋼筋 等主要原材料 的 各項(xiàng)指標(biāo) 必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后才可用于本工程； 嚴(yán)禁使用不 合格材料； 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 各專業(yè)技術(shù)人員各施工班組 落 實(shí)日、周、月計(jì)劃 技術(shù)保證協(xié)調(diào)總計(jì)劃落實(shí)方案優(yōu)化、施工調(diào)整 11 (4) 樁 身 混凝土澆注、鋼筋 連 接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋混凝 土 強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； (5) 樁體成孔后 ， 底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，若不符合設(shè)計(jì)要 求需請(qǐng)?jiān)O(shè) 計(jì)單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理。 2) 樁基 施工工藝流程 工藝流程圖：（見下頁） 12 抗滑樁 施工工藝流程圖 3) 樁基開挖 樁孔開挖 采取跳孔開挖， 斜三角架配合固 定 卷揚(yáng)機(jī)提升裝置 ，保證每樁每間隔一天進(jìn)尺一模的要求 ；積水應(yīng)用潛水泵及時(shí) 排出 ，技術(shù)準(zhǔn)備 終孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 開挖、出渣、排水 確定樁位、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 灌注混凝土 澆筑護(hù)壁混凝土 護(hù)壁模板 單節(jié)成空 機(jī)具準(zhǔn)備 安裝鋼筋籠 成孔記錄 模板準(zhǔn)備 制作砼試塊 制作砼試塊 砼灌注記錄 鋼筋籠制作 終孔記錄 13 保證孔壁穩(wěn)定， 使其減少對(duì)相鄰樁的影響。 提升設(shè)備必須有自鎖裝置 。 待井口混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 70％后，方可 進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。 (1) 由測(cè)量班采 用全站儀進(jìn)行 樁 孔 的定位放樣工作 ， 樁位確定后，于各樁四周設(shè)置四根木樁控制軸線位置 ； 并用石灰線標(biāo)明樁孔的開挖邊界。 (2) 軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖。 采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具 逐層挖 土， 開挖順序?yàn)橄戎虚g后 周 邊； 遇到 較硬的巖層時(shí)，用風(fēng)鎬鑿除施工。 (3) 樁孔開挖以 3 人一組配合， 孔內(nèi)一人，孔外兩人； 每小組一天安排 2 根樁流水作業(yè)，共成立 3 個(gè)小組交叉 施工 。 (4) 樁孔 上部 2m 范圍為鎖口 ， 樁孔 開挖 2m 后應(yīng)立即施工鎖口，鎖口 頂面應(yīng) 高出 自然地面 55cm，便于擋土擋水 。 鎖口 以下每 2m一節(jié)護(hù)壁 ，孔壁土質(zhì)太差 或滲水較大時(shí) ，也可采用 1m 一節(jié) 護(hù)壁 ，每挖 1m 后立即施工護(hù)壁。 (5) 鎖口 施工完成后 ， 及時(shí)將各軸線及控制標(biāo)高引至鎖口上 ，設(shè)十字 形 樁位控制點(diǎn) ， 并用紅油漆做明顯標(biāo)志， 為后續(xù)施工提供檢測(cè)依據(jù) ；定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 (6) 每挖完一節(jié)，必須由孔口吊線檢查 樁孔垂直度、截面尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí) 修邊 糾正 ， 使 孔壁上下順直一致 ，保證位置正確 。孔深超過 10m 時(shí)應(yīng)向孔內(nèi)送風(fēng)， 送風(fēng)管直徑不小于 10cm，出風(fēng)口 14 距 挖孔人員 不應(yīng)大于 2m。 (7) 開挖出的土用卷揚(yáng)機(jī)提升出樁孔后用手推車推至指定地點(diǎn)，由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)。 定期檢查提取土渣的吊桶、鋼絲繩、吊鉤。 4) 護(hù)壁 支護(hù) (1) 樁孔護(hù)壁為鋼筋混凝土護(hù)壁，采用鋼模板澆筑； 模板安裝 時(shí)須 嚴(yán)格校核中心位置 、 護(hù)壁厚度 、模板位置，保證垂直度 。 (2) 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間卡具、扣件連接固定。 每節(jié)護(hù)壁模板的安裝都應(yīng)以樁孔口十字 形樁位控制點(diǎn)為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 (3) 澆筑前應(yīng)清除孔壁上的松動(dòng)石塊、松土 ；按設(shè)計(jì)數(shù)量、間距及規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行自檢。 合格后報(bào)監(jiān)理工程師 ，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑砼。 (4) 澆筑護(hù)壁砼時(shí)可適量加入早強(qiáng)劑， 以加快工序循環(huán)速度 ； 采用附著式振動(dòng)器振搗。 5) 護(hù)壁鋼筋布置 鋼筋加工 廠內(nèi)制作， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)格 下料 加工 ， 運(yùn)至孔樁現(xiàn)場(chǎng)后孔內(nèi)安裝 ； 鎖口 ：豎向布設(shè) φ 10 的鋼筋，間距為 25cm。水平箍筋 布設(shè) Φ 12 的鋼筋 ， 間距 20cm；護(hù)壁：豎向布設(shè)φ 10 的鋼筋，間距為 20cm，水平箍筋 布設(shè) Φ 12 的鋼筋 ， 間距 21cm。 6) 終孔 檢查 挖至設(shè)計(jì)持力層后， 對(duì)樁孔中心線位移偏差、樁經(jīng)偏差、終 15 孔深度、孔底沉渣 、持力層情況 進(jìn)行自檢，各項(xiàng)偏差須在設(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍內(nèi)。 如有偏差超限，及時(shí) 整改 。 合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)入下道工序。 7) 鋼筋籠制作與安裝 (1) 鋼筋籠 在鋼筋加工廠 統(tǒng)一 分段 制作 成型 ，成型后運(yùn)至孔樁現(xiàn)場(chǎng)安裝。 所用鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后 方可使用。 (2) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸、數(shù) 量加工 。焊接采用搭接焊， 鋼筋搭接處保證同軸 ； 雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥ 5d，單面焊焊縫 長(zhǎng)度≥ 10d，焊縫 要 飽滿 。 (3) 受力筋接頭錯(cuò)開布置，同一斷面內(nèi)受力筋接頭 數(shù)量 不得超過總數(shù)量的 50%。 (4) 鋼筋保護(hù)層墊塊梅花形布置，沿樁長(zhǎng)間距不得超過 2m,橫向圓周 不得 少于 8 處。 (5) 為避 免鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)變形， 鋼筋籠每隔 5m 設(shè)井字架支撐； 主筋與箍筋之間用間隔點(diǎn)焊固定。 每節(jié)鋼筋籠上部設(shè)加強(qiáng)箍筋一道 （Ф 25mm） 與主筋焊接， 軸線處設(shè)吊環(huán)， 作為吊點(diǎn)使用 。 (6) 鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后逐節(jié)吊放孔中 定位 ， 在孔口連接。 鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。 8) 聲測(cè)管安設(shè) (1) 在鋼筋籠 內(nèi)側(cè) 四角 設(shè)置 D=57mm 壁厚 檢 測(cè)管 4 根 ； 在樁 16 基鋼筋籠段，聲測(cè)管 由樁基箍筋綁扎固定。 (2) 聲測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。 (3) 檢測(cè)管接頭不得采用焊接， 上部超出樁頂 50cm。安設(shè)時(shí)鋼管要直順，防止發(fā)生彎曲或變形 ，保證管內(nèi)暢通 。 9) 樁身混凝土 (1) 樁身混 凝土在拌合站集中攪拌， 所需砼數(shù)量 提前 3 小時(shí) 報(bào)砼拌合站 ，確保砼按計(jì)劃到場(chǎng)。 (2) 采用設(shè)置有減速裝置的 溜管灌注樁身， 溜管下口 至 砼面 距離不宜大于 150cm， 插入式震動(dòng)器振搗 。 (3) 砼分層澆筑振搗，層后不大于 50cm，每振點(diǎn)震動(dòng)時(shí)間 20～ 30秒， 以砼停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 (4) 振點(diǎn)間距為振搗器作用半徑的 倍 ；盡可能避免與鋼筋的接觸 ，防止位移 。 (5) 砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng) 超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 （ 3cm） ， 以保證剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì) 要求。 10) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1) 挖孔樁 允許偏差項(xiàng)目 （見下頁） 17 挖孔樁 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 混凝土強(qiáng)度 （ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 3 2△ 樁長(zhǎng) (m) 不小于設(shè)計(jì)值 測(cè)繩量：每樁測(cè)量 2 3△ 孔徑或斷面尺寸(mm) 不小于設(shè)計(jì)值 探孔器：每樁測(cè)量 2 4 樁位 (mm) 100 經(jīng)緯儀 ：每樁測(cè)量 1 5 豎直度(mm) 鉆孔樁 / / / 挖孔樁 %樁長(zhǎng)，且不大于200 吊垂線：每樁檢查 1 6 鋼筋骨架底面高程(mm) 177。 50 水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算 1 (2) 鋼筋骨架 允許偏差項(xiàng)目 灌注樁 鋼筋骨架 制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 主筋間距（ mm） 177。 10 保護(hù)層厚度（ mm） 177。 20 箍筋間距（ mm） 177。 20 中心平面位置（ mm） 20 外 徑（ mm） 177。 10 頂端高程（ mm） 177。 20 傾斜度 (%) 底面高程（ mm） 177。 50 18 五、 質(zhì)量保證 措施 在施工中我們將嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面質(zhì)量管理。具體措施如下： (1) 認(rèn)真總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真審核本合同段工程技術(shù)方案，改進(jìn)和完善施工方案及施工工藝，確保工程質(zhì)量。 (2) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持不合格材料不進(jìn)場(chǎng)的原則； (3) 加強(qiáng)內(nèi)部管理協(xié)調(diào)力度，合理安排施工力量，以總工期為目標(biāo)，保持合理的施工節(jié)奏 ； (4) 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量檢查制度，及時(shí)檢查，及時(shí)反饋，及時(shí)修正； (5) 施工過程中每道工序都實(shí)行自檢、 互檢、交接檢驗(yàn)，復(fù)核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序的施工。 (6) 當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)決貫徹在保質(zhì)量的前提下合理安排工期 ； (7) 實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，責(zé)任明確到各工序、各個(gè)環(huán)節(jié)，具體到人； (8) 施工過程中各工序未得到檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)合格前，不得進(jìn)行下一道工序。 (9) 選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍，持證上崗專項(xiàng)操作。 (10) 成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的 QC 小組，科學(xué)解決施工中 19 的關(guān)鍵質(zhì)量問題，實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面的監(jiān)督； 量管理機(jī)構(gòu)框圖 安 質(zhì) 環(huán) 保 部 劉 文仕 仕 工 程 技 術(shù) 部 徐 建 斌 建 斌 綜 合 辦公 室周 科美 高 室 周 科 美 計(jì) 財(cái) 合 同 部 羅 勇 組長(zhǎng)：廖開榮 副組長(zhǎng)：周建新 中 心 試 驗(yàn) 室 師 芳宏 宏 副組長(zhǎng)：張祥兵 物 資 設(shè) 備 部 周 發(fā)坤 坤 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 專職質(zhì)檢員 田 力 各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 各工班負(fù)責(zé)人 20 質(zhì)量保證體系框圖 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 改進(jìn)工作質(zhì)量 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 項(xiàng)目部質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 QC小組活動(dòng) 質(zhì)量檢查評(píng)比 質(zhì)量保證體系 組織保證 制度保證 思想保證 TQC 教育 質(zhì)量第一