【正文】 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 交貨期成本 總成本 (元 /件 ) 排序 (元 /件 ) (元 /.件 ) A 2 B 3 C 1 案例： 6＃ 六、談判與簽約 價格的種類 ?到廠價（到岸價） ?毛價 ?出廠價 ?現(xiàn)貨價 ?現(xiàn)金價 ?合約價 ?期票價 ?訂價 ?凈價 ?實(shí)價 信息收集技巧 容易得到的信息 不容易得到的信息 ● 談判模式及歷史資料：供應(yīng)商談判技巧的趨勢、供應(yīng)商上次談判的方式 ● 尋求更多的供應(yīng)來源（包括海外）：作出另攀高枝的姿態(tài)，逼其就范 ● 產(chǎn)品與服務(wù)的歷史資料：品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)。 采購中執(zhí)行 檢查供應(yīng)商是否按照規(guī)范化運(yùn)作生產(chǎn)； 檢測試制品品質(zhì)； 派駐廠檢驗(yàn)員監(jiān)督制品的品質(zhì)； 供應(yīng)商管制措施是否落實(shí)。d＋ F P－采購價格 M－材料需要量 a－材料單價 t－標(biāo)準(zhǔn)時間（作業(yè)＋準(zhǔn)備時間） b－單位時間工資率 c－單位時間費(fèi)用率 d－修正系數(shù)（加班等） F－供應(yīng)商的合理利潤 物料成本控制策略 化整為零：集中采購、聯(lián)合采購，以量制價 內(nèi)外兼顧：突破“內(nèi)購”便宜觀念，拓展海外市場 自助人助：開發(fā)替代品，提高自制能力，加強(qiáng)同行聯(lián)系 權(quán)變策略：推行“統(tǒng)購”避免重復(fù)申請，采購授權(quán) 財(cái)稅導(dǎo)向：投資抵減、優(yōu)惠關(guān)稅、外匯操作 用人唯才：慎重選人、稽核制度 企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu) 運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 管理辦法 /表單 庫存規(guī)劃 ?擬定庫存計(jì)劃 ?倉儲規(guī)劃、布置 ?物料搬運(yùn) ?倉庫布置圖 ?庫位標(biāo)示圖 ?倉庫管理規(guī)范 制度設(shè)計(jì) ?表單設(shè)計(jì) ?事務(wù)流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉庫組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說明 ?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤點(diǎn)管理規(guī)定 ?驗(yàn)收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉儲作業(yè) ?驗(yàn)收或退 ?領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退 ?委外 ?儲存 ?盤點(diǎn) ?分工 /職別 ?傳票 ?日報表 ?看板 帳務(wù)處理 ?庫存帳冊 ?庫存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應(yīng) ?物料卡 ?帳冊 ?庫存報表 ?呆廢料表 ?盤盈虧分析表 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖 訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 用料標(biāo)準(zhǔn) 采購計(jì)劃 存量管理基準(zhǔn) 購備時機(jī) 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉儲管理 出、入庫作業(yè) （控制） 存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序 訂單量 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃量 標(biāo)準(zhǔn)材料表用量 預(yù)計(jì)需求量 現(xiàn)在途量 現(xiàn)庫存量 凈需求量 實(shí)際需求量 物料需求計(jì)劃表 調(diào)整 (量 ) ABC類物品管理原則 A B C 管理 要點(diǎn) 投入較大力量精心管理，將庫存壓縮到最低水平 按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平 集中大量訂貨，以較高的庫存來減少訂貨費(fèi)用 訂貨 方式 計(jì)算每種商品的訂貨量，按最優(yōu)批量訂貨，采用定期訂貨的方式 采用定量訂貨的方式，當(dāng)庫存降到最低點(diǎn)時發(fā)出訂貨，訂貨為經(jīng)濟(jì)批量 采用雙堆法，用兩個庫位儲存，一個庫位貨發(fā)完了，用另一個庫位發(fā)，并補(bǔ)充第一個庫位的存貨 定額 水平 按品種甚至規(guī)格控制 按品種大類品種控制 按總金額控制 檢查 方式 經(jīng)常檢查 一般檢查 按年度或季度檢查 統(tǒng)計(jì) 方法 詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按品種、規(guī)格規(guī)定同級項(xiàng)目 一般統(tǒng)計(jì)，按大類規(guī)定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目 按金額統(tǒng)計(jì) MRP系統(tǒng) 主生產(chǎn)日程 生產(chǎn)何種產(chǎn)品？并以料號及型號 表示 何時開始生產(chǎn)？以周或月份表示 物料清單 BOM BOM表示一個產(chǎn)品層次的結(jié)構(gòu)，采購 單位可以由 BOM得知制造一項(xiàng)產(chǎn)品需 要各種材料及數(shù)量。 交貨期延誤判定及對策 供應(yīng)商的原因 制造能力不足； 外包不善； 缺乏責(zé)任感； 設(shè)計(jì)不當(dāng)； 不良品率過高 材料欠缺； 報價錯誤 采購企業(yè)的原因 訂購時間倉促； 規(guī)格臨時變更； 生產(chǎn)計(jì)劃不正確； 緊急訂購； 選錯訂購對象； 跟催不積極； 未能及時供應(yīng)材料或模具； 技術(shù)指導(dǎo)不周； 低價訂購 其他原因 供需部門缺乏協(xié)調(diào)配合； 采購方法運(yùn)用欠佳； 偶發(fā)不可抗拒的因素（戰(zhàn)爭、罷工、自然災(zāi)害、經(jīng)濟(jì)因素、政治或法律因素） 物料跟催三步曲 事后考核 對交貨期延誤的原因分析； 分析是否必須轉(zhuǎn)移訂單； 執(zhí)行供應(yīng)商的獎懲辦法； 完成交易后剩料、模具、 圖表的回收； 選擇優(yōu)良供應(yīng)商長期合作 事前規(guī)劃 確定交貨日期及數(shù)量； 了解供應(yīng)商的主要生產(chǎn)設(shè)備 的利用率； 供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表或交 貨日程表； 給予供應(yīng)商合理的交貨時間； 了解供應(yīng)商物流管理能力； 準(zhǔn)備替代來源 執(zhí)行管理 了解供應(yīng)商備料情況； 企業(yè)提供必要的材料、模具 或技術(shù)支持； 提早通知交期及數(shù)量變更； 盡量減少計(jì)劃和規(guī)格變更； JIT與收料管理 JIT采購 是一種完整的適時的采購對策； 是一種每日或每小時進(jìn)行的收料方式； 可對供應(yīng)商施加壓力的收料方式； 僅僅適用于那些對供應(yīng)商有較大影響力的企業(yè)； 僅僅適用于那些與企業(yè)臨近的供應(yīng)商； 是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存的有效途經(jīng) 組織變革 改變供應(yīng)商關(guān)系 物料驗(yàn)收 8個要點(diǎn) 確認(rèn) 供應(yīng)商 確認(rèn) 交期、驗(yàn)期 確認(rèn) 名稱、品質(zhì) 清點(diǎn) 數(shù)量 驗(yàn)收 結(jié)果 處理 短損 退還 次品 處理包裝 材料 供應(yīng)商考核指標(biāo) 采購考核指標(biāo) 物料采購三大成本 物料獲取成本 請購手續(xù)成本：人工費(fèi)、審查費(fèi)等； 事務(wù)成本：估價、詢價、比價、議價、采購、通信等 進(jìn)料驗(yàn)收成本：人工費(fèi)、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)； 進(jìn)庫成本：搬運(yùn)費(fèi)； 其他成本：支付款項(xiàng)費(fèi)用等 物料儲備成本 資金成本； 搬運(yùn)成本； 倉儲成本：管理、盤點(diǎn)、維護(hù)、消防 折舊成本：變異、破損、報廢、價值下跌、呆滯料； 其他：保險費(fèi) 物料品質(zhì)成本 設(shè)計(jì)品質(zhì)成本 ：設(shè)計(jì)品質(zhì)投入、設(shè)計(jì)缺陷損失； 采購品質(zhì)成本 ：采購預(yù)防成本（供應(yīng)商評價、幫助和改善品質(zhì)體系費(fèi)用）、采購鑒定成本（貨源及進(jìn)廠檢驗(yàn)）、采購損失成本； 用戶品質(zhì)成本 ：用戶品質(zhì)投入、用戶品質(zhì)損失； 社會品質(zhì)成本 ：國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、消費(fèi)者權(quán)益組織鑒定品質(zhì)費(fèi)用、環(huán)保投入、不良品造成社會公害的經(jīng)濟(jì)損失； 產(chǎn)品生命品質(zhì)成本