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正文內(nèi)容

說案例議管理ppt課件-wenkub

2023-01-25 03:31:31 本頁面
 

【正文】 問題,都有明確的考核規(guī)定,甚至可以采取停止生產(chǎn)的強制性措施。 班前會上,班長也提出了 不許往空運轉(zhuǎn)的皮帶上裝載大塊的要求。此外 各級管理層的安全責任意識缺乏,整個事故的演變過程暴露出各個環(huán)節(jié)管理上履職盡責不到位,現(xiàn)場管理、監(jiān)督檢查程序不規(guī)范,責任不明確 , 現(xiàn)場安全設(shè)施到底歸誰負責,始終沒有落實到人頭 ,致使隱患問題久拖不改,不具備安全運行條件的皮帶盲目地投入了運行。 ? ( 4)區(qū)隊安全教育培訓(xùn)工作缺失。目前這一現(xiàn)象具有一定的普遍性。 ? (四)事故原因分析: ? 事故直接原因:皮帶道清理人員將一尼龍軸盤裝入傾角為 20度正在空運轉(zhuǎn)的皮帶內(nèi),尼龍軸盤急速滾落至皮帶機尾處飛出,打在看溜工李 后腦部,造成重傷,經(jīng)搶救無效死亡。 11: 55, T1453中間眼皮帶機尾擋煤皮子壞,后邊將 320溜子鎖住釘擋煤皮子,使 ?,F(xiàn)場會上,與會的安檢人員根據(jù) T1453外中間眼坡度較大,要求綜一區(qū)在出煤前寫出專門的安全技術(shù)措施,并在現(xiàn)場先完善好安全設(shè)施,防止大塊滾落傷人。 ? 傷亡人員情況:死亡 1人。 ? 直接經(jīng)濟損失: 25萬元。 3月 5日下午和3月 7日夜班 安檢人員前后兩次布置綜一區(qū)在 角皮帶下部安裝網(wǎng)罩,以防止塊狀物滾落傷人,直到事發(fā)前安全網(wǎng)罩也未安裝到位。到 12: 09,突然從皮帶機尾處飛出一塊尼龍軸盤(直徑 260mm、厚80mm),打在站在操作臺上面朝向溜子的看溜工李 的后腦部,造成受傷。 ? 事故間接原因: ? ( 1)現(xiàn)場安全防護設(shè)施缺失,也沒有采取相應(yīng)的補救措施, 不具備皮帶安全運輸?shù)臈l件和環(huán)境。 ? ( 3)現(xiàn)場隱患排查治理落實不到位。管理人員和操作人員普遍存在安全防范意識不強,對工作崗位的危害辨識能力差的突出問題。 ? 礦業(yè)公司與基層區(qū)隊安全工作的執(zhí)行力不強。但是時至 3月 7日中午,加裝安全設(shè)施的技術(shù)措施還未編制出來,安全設(shè)施仍未安裝到位;現(xiàn)場還是出現(xiàn)了工人往空載皮帶上裝載塊狀物體的現(xiàn)象。但是在這起事故中, 業(yè)務(wù)保安部門、專職安全管理部門對自己布置的工作在現(xiàn)場遲遲得不到落實,卻始終沒有一個部門采取考核手段或更嚴厲的措施, 這也是造成安全工作執(zhí)行力差的一個重要原因。由此可見,現(xiàn)場安全確認在這起事故中等于虛設(shè), 如果我們?nèi)魏我幻芾砣藛T或操作人員通過確認,堅持安全設(shè)施不完善不生產(chǎn)的原則,這起事故也是完全可以避免的。 這一思想也導(dǎo)致了礦有關(guān)部門要求該區(qū)加裝安全設(shè)施的要求遲遲未得到落實,正如該區(qū)區(qū)長和安全副區(qū)長事后所說: 這起事故是他們絕對沒想到的。 (六)這起事故應(yīng)關(guān)注的幾個問題: ? “ 沒想到的 ”?該區(qū)區(qū)長和安全副區(qū)長事后說:這起事故是他們絕對沒想到的。 ? ( 3) 綜一區(qū)大修班長安排楊 、王 二人口頭布置兩名工人,在皮帶空運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上裝載塊狀物料。 ? 。 ? 3) 該區(qū)有四名主要領(lǐng)導(dǎo)都清楚此事,事發(fā)當天還專門派六點班一名班長去現(xiàn)場落實此項工作。 二、 礦業(yè)公司 “ ”一般事故 ? (一)事故概況: ? 事故發(fā)生時間: 2022年 3月 10日 2時 55分 ? 事故地點: 礦業(yè)分公司井下 11水平 A區(qū)的 103澆油上洞口 ? 事故類別:運輸 ? 事故性質(zhì):企業(yè)生產(chǎn)責任事故。并且在安排施工以前,井運區(qū)專門召開班子會議和班隊長以上管理人員會議,進行施工現(xiàn)場隱患排查,研究制訂施工方案和安全技術(shù)措施。 ? 3月 9日兩點班末, 103空車道存放了一趟空車,到換班時又上來一趟空車,為了給夜班換道岔做準備,班長安排必須將 103空車道清空,掛鏈工將兩趟空車,共計 50個車掛在一起,并讓司機王 將車拉到十一道巷電車房門口小擋處,將頭車擋住存放在那里。然后開始從 103室車道往里運新道岔,同時安排人在 103澆油小洞口回舊道岔。 兩人見車跑了,急忙找料打眼,但沒有奏效。 ? (四)、事故原因分析 ? : 103空車線上存放的 37個礦車受到?jīng)_擊, 將小檔撞開, 造成溜車,將下方正在從事?lián)Q道岔工作的李萬瑞撞傷致死。 ? ( 2)現(xiàn)場安全管理不到位,安全確認流于形式。當車輛受到撞擊時小檔敞開,造成溜車。 ? (五)、由于管理失控造成事故的原因分析及應(yīng)認真吸取的事故教訓(xùn) ? ,安全與生產(chǎn)的關(guān)系擺位不正。 施工現(xiàn)場既有班長現(xiàn)場指揮,又有井運區(qū)兩名管理人員和巷修隊兩名主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場盯崗、但是,盯崗人員、帶班人員誰具體負責什么、檢查什么、卻誰也說不清楚。 在這起事故中通過考問區(qū)隊帶班領(lǐng)導(dǎo),除技術(shù)人員外,幾乎無人能說清楚措施內(nèi)容。 這起事故從開工到事發(fā),施工地點上方共 37輛礦車始終未按措施規(guī)定清空,103澆油小洞口以上 60m處打好一道 “十”字閘的規(guī)定,開工打在了小洞口以上 20米位置,且在運輸?shù)啦頃r被回掉。事故單位各級管理層缺乏依法依規(guī)組織安全生產(chǎn)的意識,安全管理與現(xiàn)場操作隨意性很強。對施工地點上方存放的礦車以及十字閘被拆除問題,現(xiàn)場管理人員以及施工人員大多數(shù)都很清楚,然而對這一重大隱患,大家都未引起重視, 沒有意識到一旦溜車可能會造成的嚴重后果 ,直到列車沖到了眼前,才驚慌失措四處躲避。要進一步提高安全教育培訓(xùn)工作的針對性、有效性,起碼讓大家知道自己所在的工作崗位有哪些危險、危害因素,每一種習慣性違章操作行為可能會帶來的危險是什么,以盡快提高他們規(guī)避風險的能力。 (六)這起事故應(yīng)關(guān)注的幾個問題: ? ,為什么不認真落實? ? 事故案例介紹:井運區(qū)專門召開班子會議和班隊長以上管理人員會議,進行施工現(xiàn)場隱患排查,研究制訂施工方案和安全技術(shù)措施。 ? ( 3)領(lǐng)導(dǎo)布置的工作,只有一件落實了, 即: 將搭腳手用的礦車,按楊書記的要求推到存放車輛位置,和存放的車掛在一起。 ? ( 2) 盯崗人員、班隊長均未對施工地點上方存放車輛情況進行確認,沒有對安全設(shè)施不完善、“十”字閘被回掉的隱患及時進行處理。 ? 抓 落實? ? 案例介紹:施工現(xiàn)場既有班長現(xiàn)場指揮,又有井運區(qū)兩名管理人員和巷修隊兩名主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場盯崗、但是,盯崗人員、帶班人員誰具體負責什么、檢查什么、卻誰也說不清楚。 在這起事故中通過考問區(qū)隊帶班領(lǐng)導(dǎo),除技術(shù)人員外,幾乎無人能說清楚措施內(nèi)容。特別是空車道,為了能夠保證空車滑行,一般坡度較大。 是兩人推車的力量太大了?還是軌道坡度太大了? 值得商榷。盯崗人員要明確盯崗責任和重點。 ? :運輸 ?
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