【正文】 度應(yīng)適宜，也不能太稀。 （ 2）在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底；底 灰采用 1∶ 3 水泥砂漿，厚度約 ， 將底子灰表面劃毛。應(yīng)先進(jìn)行粗磨，一直達(dá)到磨平磨光為止。 1石材如有破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹(shù)脂或 502 膠粘結(jié)修補(bǔ)。 鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割， 將劃好尺寸的板材放在帶有滑 輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。打蠟應(yīng)在大理石地面和踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準(zhǔn)備交用時(shí)進(jìn)行，使其光滑明亮。用靠尺找平，用方尺套方。溢出的砂漿在隨時(shí)擦凈。墻面和附墻柱的陽(yáng)角處，應(yīng)采取正面板蓋側(cè)面板，或者切割成 45o 斜面碰角連接。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過(guò) 1～ 2h 后，再用棉絲團(tuán)或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙 密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。石材塊之間接縫要嚴(yán)密，縫寬不大于 1mm，縱橫縫隙要直順。木墊板的長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊石板的長(zhǎng)度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。當(dāng)墻邊、柱腳處有鑲邊時(shí)，先鋪鑲邊部分。 鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實(shí)，其 厚度宜高出實(shí)鋪厚度 2～ 3mm。 如遇到基層標(biāo)高過(guò)低的情況，應(yīng)抹 水泥砂漿或用細(xì)石混凝土找平，防止下道工序砂漿鋪得過(guò)厚難以砸實(shí)而引起空鼓缺陷。刷水灰比 左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。 彈線 將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度； 按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。 試拼 在正式鋪設(shè)前，每間按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，板塊間縫隙一 般不大于 1mm。在衛(wèi)生瓷活安裝后， 必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。 地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。 對(duì)于用水房易出滲漏水現(xiàn)象，做防水層時(shí)，要層層把關(guān)。 第一層防水層觸干時(shí)， 涂刷第二層防水層， 當(dāng)天氣較高較熱時(shí)， 須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤(rùn)。 二、工藝要求 基層找平層完成后，應(yīng)達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整、清潔無(wú)空鼓松動(dòng)、明顯 5 裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應(yīng)用水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。 ⑶ 粉刷高度超過(guò) 時(shí)需搭設(shè)鋼管臨時(shí)腳手架。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面涂料。 抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤(rùn)，含水率保持在 10～ 15%左右，抹灰前可 先隔夜對(duì)墻面淋水 2～ 3 次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來(lái)定，一般來(lái)說(shuō)春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。 抹灰的時(shí)間應(yīng)控制在砌筑完成的 7 天以后進(jìn)行，如遇到雨季施 工時(shí)，砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長(zhǎng)。 二、施工要點(diǎn) 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝 青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，空心磚墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 （ 2）墻面裝飾分格線的投測(cè)精度：小于 1/10000。 （２） 頂板上彈出十字直角定位線， 其中一條線應(yīng)確保和外墻平行， 以保證美觀。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴(kuò)大。 ２、地面工程的施工測(cè)量： （１） 據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工單位提供的每層建筑標(biāo)高點(diǎn) 彈出一米水平線。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對(duì)原結(jié)構(gòu)的檢查、測(cè)量工作，了解現(xiàn)狀，確定地面、墻面、吊頂、等分部、分項(xiàng)工程的測(cè)量控制要點(diǎn)。 １、施工準(zhǔn)備： （１）審核設(shè)計(jì)圖紙、 做好和主體結(jié)構(gòu)施工單位間的水平線和軸線移交工作 。 （２） 根據(jù)各層水平線復(fù)核原主體結(jié)構(gòu)地面平整情況 。 （５） 用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng) 符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。 ５、門窗安裝施工測(cè)量： 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮 標(biāo)高，并彈線找直。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴， 每隔 打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè) 應(yīng)割整齊，柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。 抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘 附力的松散物、 浮灰和污物， 隨后澆水潤(rùn)濕墻面， 將剩余的粉狀物沖掉。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是空心磚墻，吸水量大， 吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日 照直射墻體，要做好遮陽(yáng)處理，必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 樓地面工程 樓地面防水工程施工 一、控制程序 本工程樓地面防水采用 聚氨酯防水涂膜，這些部位工種交叉 繁多，是防水重點(diǎn)，故采用如下控制程序，程序?yàn)椋赫移綄印浪畬印嗨畬?shí)驗(yàn)→保護(hù)層→灌水實(shí)驗(yàn)。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑 10mm 的均勻一致平滑圓角，所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確， 安裝牢固， 不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象， 收頭圓滑，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。 除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防擋水一般不須進(jìn)行特別固化養(yǎng)護(hù)處理。防水 保護(hù)層施工完畢后還要再做一次灌水實(shí)驗(yàn)，確保樓地面無(wú)滲漏通病。蓄水合格后， 不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。 地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完 之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工，直到蓄水 2cm 高，觀察 24h 不滲漏為止。 2 石材樓地面鋪設(shè) 一、施工流程 大理石鑲貼的施工流程為：選板→ 試拼→ 彈線→ 試排→ 基層處 理→ 鋪砂漿→ 鋪石材→ 擦縫→ 貼踢腳線→ 打蠟→ 成品 保護(hù)。 試拼后按其位置編號(hào)。 試排 在房間內(nèi)兩個(gè)垂直 的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度 不小于 30mm。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。 鋪砂漿 根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（又稱結(jié)合層）的厚度。大面積地段應(yīng)設(shè)找平墩，間距 2m，分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段后要及時(shí)鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。有獨(dú)立柱的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開(kāi)。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。 擦縫 在石塊鋪砌后隔 24h，灑水養(yǎng)護(hù) 1～ 2 次，然后進(jìn)行灌漿擦縫。如接縫寬度較大，應(yīng)先用 1： 1 水泥細(xì)砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實(shí)、平整、光滑為止。 灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一 水平線上，出墻厚度應(yīng)一致，一般 8～ 10mm。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并清理干凈。粘結(jié)材料也可選用粘結(jié)劑或 1： 2 水泥砂漿等。 三、施工要點(diǎn) 石材面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝 踢腳板。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。 面層鋪砌前的彈線找中找方， 應(yīng)將相連房間的分格線連接起來(lái)， 并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。 板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 1為保持石材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整 修處理。 3 塊料樓地面施工 工藝流程： 基層處理 →預(yù)排→抹底層砂漿→彈線分析→ 排塊材→浸塊材→ 鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫 粘貼施工方法： （ 1）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，提前二十四小時(shí)浸 濕地面。 （ 3）用干硬性水泥砂漿后撒干水泥灑水鋪磚，則用橡皮錘擊實(shí)壓 平的方法，其砂漿干硬度為手捏成團(tuán)，落地分散為度，絕不能稀。 （ 4）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹 上厚度為 1～ 2mm 的素水泥膏滲環(huán)保建筑膠，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 整體地面研磨： 待云石膠干燥以后，使用打磨機(jī)對(duì)整體地面進(jìn)行打磨，整體橫向打 磨，重點(diǎn)打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對(duì)角處）以及靠近墻邊、 裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新進(jìn)行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續(xù)進(jìn)行第二次打磨，再用地臺(tái)翻新機(jī)配上鋼金石水磨片由粗到細(xì)，共需完成七次打磨打磨最終地面整體平整、 光滑， 再采用鋼絲棉拋光， 拋光度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的亮度 (70 度 )，石材之間無(wú)明 顯縫隙。 （ 8）地面清理養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)石材表面結(jié)成晶體鏡面后， 使用吸水機(jī)吸掉地面的殘留物， 水分， 最后使用拋光墊拋光，使整個(gè)地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進(jìn)行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時(shí)上去行走。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于 400 ㎜。 基層木龍骨制作 （ 1） 工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干再拼裝。 （ 3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。 基層龍骨安裝 （ 1）木龍骨骨架安裝較簡(jiǎn)便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時(shí) 固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度 4060 ㎜， 調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長(zhǎng)木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為 300 ㎜，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。與豎向龍骨鉚釘固定。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留 35 ㎜縫。首先需表面色澤相近、無(wú)明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。 接縫順直美觀。 預(yù)排 瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。墻面瓷磚的鑲貼從木托板開(kāi)始自下而上進(jìn)行。 鑲貼瓷磚，一般應(yīng)自下而上，自右而左進(jìn)行。 溝縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行，用清水將瓷磚表面擦洗干凈， 接縫處用干性的水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí) ，并將瓷磚表面擦凈。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè) 面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。調(diào)整平鋼板的位 置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外， 安裝調(diào)整好， 在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。 認(rèn)真貫徹合理施工順序， 少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、 防止損壞、 污染 干 掛石材飾面板。 四、注意的質(zhì)量問(wèn)題 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn) 行試拼和認(rèn)真的挑選。 墻面石材干掛施工 一、生產(chǎn) 加工工藝 石板原板加工過(guò)程 原 板生產(chǎn)過(guò)程從開(kāi)采荒料至按尺寸大小成板、表面加工 的過(guò)程，原板還需進(jìn)行連接加工（開(kāi)槽、鉆孔）才能成為可以上墻安裝的石板。從荒料中鋸出的毛板立放在支架上，按尺寸切割后的板材尺寸較小，有時(shí)在工地也水平堆放，但仍以豎向堆放為 宜。 （ 2） 按統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線引測(cè)至 墻 上，然后依據(jù)實(shí)測(cè)情 況統(tǒng)一做深化設(shè)計(jì)排版圖，以確保外觀排列美觀。 埋 固定 件安裝方法： （ 1） 依據(jù) 詳圖 設(shè)計(jì)圖紙放線定位。 （ 4） 埋板安裝質(zhì)量要求；標(biāo)高偏差小于177。 （ 6） 橫向 線前后偏差小于177。 ○ 6 如需焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和已完工裝飾的進(jìn)行成品保護(hù)，焊接時(shí)要采用對(duì)校焊，以減少用焊接產(chǎn)生的變形，焊接質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行去焊渣及防銹處理。 2mm，左右：177。 橫梁的安裝 石材幕墻橫梁選用鍍鋅角鋼，安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）橫梁兩端與立柱相連接，不得采用懸桃做法。 3） 注意安放每批金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上 排 飾面板，而與下 排 飾面板之間留有間隙。 7） 在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面墊木 方。在全過(guò)程中注意成品保護(hù)。 4）后置預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。 三、石材 干掛 墻 面 的質(zhì)量通病及防治措施 （一） 幕墻表面不夠平 整及觀 感欠佳 出現(xiàn)的問(wèn)題 ○ 1 墻表面平整度不夠； ○ 2 石材色差大，部分石材表面缺棱掉角。 石板安 裝完畢，在有污染或易被污染的地方，