【正文】 E 刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩 干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開(kāi)。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為 5070 度，修飾時(shí)角度則減少到 3045 度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡；涂到門(mén)窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。 F 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的 液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“ W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度 不得大于滾筒的 4 倍，同時(shí)要求在滾涂的 過(guò)程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過(guò)程中要求要用力均勻，開(kāi)始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過(guò)程中要求，滾筒的速度不宜過(guò)快，以免涂料飛測(cè)。 ③ 涂裝技巧 A 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底 材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書(shū)操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 B 外墻涂裝上漆順序要先上后下， 從屋檐、 柱頂、 橫頂、 門(mén)窗洞口。其中每 一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過(guò)程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。 ④ 涂刷后處理 施工完畢后， 工具需即刻清洗， 同時(shí)立即清理不小心被污染的門(mén)窗， 否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門(mén)窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 二、質(zhì)量要求： 在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： 不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、 并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門(mén)窗。 燈槽 燈帶 施工 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 燈槽采用玻鎂板。 面層為弧形紙面石膏板。 燈槽木質(zhì)部分硬座防腐、防火處理。 燈槽細(xì)木工板頂板于側(cè)板拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 500mm 左右，直面硅酸鈣 板面層縫于細(xì)木工板拼縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 500mm，避免開(kāi)裂。 滿堂腳手架工程 搭設(shè)要求 （ 1）本工程滿堂腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特 種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 （ 2）按國(guó)家頒布推行的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范》 （ JGJ1302022）要求進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收和維護(hù)，同時(shí)需符合現(xiàn)場(chǎng)情況并滿足裝飾施工要求。 搭設(shè)方式 （ 1）腳手架搭設(shè)前需由技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制腳手架搭設(shè) 施施工方案。施工負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 2）架設(shè)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)定的要求 。 （ 3）腳手架要由專(zhuān)人搭設(shè)，并盡量避免或減少在拆除、運(yùn)輸和存 放過(guò)程中的損壞。 （ 4）確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。 （ 5）嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差 和橫越桿的水平偏差， 并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求 （綁好、 擰緊或插掛好） 。操作面檔間距不得大于 800mm，并且保證平整。 （ 6）腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，控頭板應(yīng)用直徑 的鍍 鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯(cuò)固定連結(jié)，邊緣板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一個(gè)牢固、使操作面形成一個(gè)牢固、穩(wěn) 定的整體。 （ 7）搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè) 過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。 四周護(hù)欄高度不低于 米， 橫檔不少于二根。 腳手架 驗(yàn) 收 （ 1）腳手架的驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底文件規(guī)定。 （ 2） 腳手架材料必須符合規(guī)范要求， 鋼管和扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （ 3）木腳手板寬度不宜小于 200mm，厚度不宜小于 50mm。 （ 4）立桿應(yīng)垂直，扣件應(yīng)扣緊不松動(dòng)。 （ 5）操作面應(yīng)平整、穩(wěn)定。 腳手架管理與維護(hù) （ 1）腳手架使用過(guò)程中，操作面上不能堆放重物。 （ 2）施工時(shí)不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。 （ 3）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看 守。 腳手架拆除 （ 1）腳手架拆除必須由專(zhuān)業(yè)架子工操作，并且要有詳細(xì)的拆除方 案。 （ 2）拆除腳手架時(shí)應(yīng)清除腳手呆上雜物及地面障礙物。 （ 3）拆除時(shí)鋼管、扣件不得隨處亂扔，并應(yīng)及時(shí)搬離現(xiàn)場(chǎng)。 40 安裝工程 15 5. .1 1 電 氣 工程 變配電設(shè)備的施工應(yīng)與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，做好各種預(yù)埋件的預(yù)埋 及相關(guān)孔洞的預(yù)留。變配電室內(nèi)的電纜溝應(yīng)做好排水措施。 配電線路采用下面幾種敷役方式：絕緣塑料銅芯導(dǎo)線直接穿扣壓式 薄壁鋼管（系統(tǒng)圖中以 KBG 表示，管徑大于φ 40 的金屬護(hù)管采用鋼管）明敷或暗敷（明敷時(shí)護(hù)管需鍍鋅） ；電纜室內(nèi)沿墻或頂板明敷。電纜明敷時(shí)，在低于 米處采用鍍鋅鋼管保護(hù)。 所有穿越樓板、防火分區(qū)隔墻的線路，在施工完成后，應(yīng)按規(guī)范要 求將各線路穿越孔洞封堵。 一、管路敷設(shè) 管路預(yù)留預(yù)埋是建筑安裝工程首先而關(guān)鍵的一環(huán)，其預(yù)埋的質(zhì) 量不僅直接影響安裝工程及有關(guān)安裝方案的順利進(jìn)行，而且也關(guān)系到土 建的質(zhì)量和進(jìn)度， 因此， 強(qiáng)調(diào)預(yù)埋管路敷設(shè)走向、 位置、 標(biāo)高必須正確、系統(tǒng)完整、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，不得有錯(cuò)、漏埋，更不允許任意破壞結(jié)構(gòu)程度。 現(xiàn)澆砼中預(yù)埋管線應(yīng)在土建底板筋綁扎之后，附加筋之前進(jìn)行 暗配管路敷設(shè)的原則，不要求橫平豎直而要求管路短，變頭少，以便于穿線。暗配管的施工程序是：管材選擇（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格及材料標(biāo)準(zhǔn)選擇所需管材）→管路加工（根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行一系列加工，如除銹、刷漆、切管、彎管等）→線路敷設(shè)（管之間連接、管盒連接、跨接線安裝等） 。吊頂內(nèi)的配管施工時(shí)需注意支吊架的安裝，應(yīng)先繪制總平面布置圖，而后根據(jù)局 部的立面位置制作安裝吊架。支吊架安裝根據(jù)圖紙位置在鋼結(jié)構(gòu)上按規(guī)范要求設(shè)置。 管路敷設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)： ① 埋入墻砼中的管子保護(hù)層距管表面的凈距離≥ 15mm，管中出地 平≥ 200mm，成排暗配管間隙應(yīng)≥ 25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排 列整齊，管口高出基礎(chǔ)面≥ 50mm。 ② 管路的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑 10 倍，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴 等缺陷，彎扁度 管外徑。鋼管應(yīng)采用套管連接，套管長(zhǎng)度為管徑的 倍，焊接應(yīng)采用周邊滿焊，無(wú)虛焊、夾渣、氣孔現(xiàn)象，以免水泥漿灌入管中，造成穿線困難。 KBG 鋼 管采用套管點(diǎn)壓式連接。PVC 管采用專(zhuān)用膠合劑套管連接，用鐵絲把管綁扎在底層鋼筋，接頭和彎處均需綁扎牢固，在板上出口處，用 10cm 厚水泥砂漿保護(hù)。 ③ 鋼管鋼盒安裝應(yīng)焊跨接線，跨接線應(yīng)≥Ф 8 圓鋼。 ④ 吊頂內(nèi)明配管敷設(shè)時(shí)， 管子直徑為 1520 時(shí)， 固定點(diǎn)間距為 ，允許 30mm； 2532 時(shí)，固定點(diǎn)間距為 ，允許偏差為 40mm，垂直敷設(shè)任意 2m 段內(nèi)平直度偏扁≤ 3mm，垂直度偏差≤3mm。 二、線路敷設(shè) 電纜敷設(shè)： 電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查： A、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 B、電纜絕緣、無(wú)機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉， 電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷，在電纜終端與接頭附近應(yīng)留備用長(zhǎng)度，并設(shè)置標(biāo)志牌，在支架上敷設(shè)的電纜應(yīng)進(jìn)行固定，固定位置在電纜首、末兩端，電纜接頭處、電纜彎處、垂直敷設(shè)支架處，垂直敷設(shè)支架間距為 2m。 導(dǎo)線敷設(shè)： 導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意： A、檢查導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 B、管內(nèi)穿線前，將鐵絲拉入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來(lái)回拉 動(dòng)，清除管中雜物。穿線時(shí)應(yīng)由兩人操作，不許硬拉，以防拉斷。 C、管 內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不大于管內(nèi)截面 40%。 導(dǎo)線連接： 在割開(kāi)導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接 線盒內(nèi)連接， 不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接， 導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、單股銅芯線與電器端子可直接連接。截面超過(guò) 多股銅芯 線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣具連接，采用焊接方法應(yīng)先將線芯擰緊后，經(jīng)搪錫后再與器具連接，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清除剩余焊藥和焊渣，不應(yīng)使用酸性焊劑，用壓接法壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。 B、導(dǎo)線連接時(shí)必須注意零線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不允許隨意混接。 C、 絕緣導(dǎo)線除芯線連接外， 在連接外應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、 嚴(yán)密、 絕緣強(qiáng)度不低于原有強(qiáng)度。 D、導(dǎo)線在盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm，在箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。 三 、開(kāi)關(guān)插座安裝 將盒內(nèi)雜物清除，理順盒內(nèi)導(dǎo)線，將線芯接入開(kāi)關(guān)插座（三級(jí) 插座要求面對(duì)插座，左零右火接線） ，對(duì)應(yīng)的接線孔內(nèi)，擰緊螺絲，線芯不得外露。 同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)一致，高低差不應(yīng) 5mm，安裝應(yīng)牢固 可靠，緊貼墻面。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。 四 、燈具安裝 （一）工藝流程 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電度運(yùn)行 （二）施工工藝 燈具檢查： （ 1）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場(chǎng) 所應(yīng)采用防爆式燈具； 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部位應(yīng)做好防腐處理。 （ 2）除開(kāi)敞式外，其它各類(lèi)燈具燈泡容量在 100w 及以上者均應(yīng)采 用瓷燈口。 （ 3）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入 燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺口燈時(shí)，相 線必須壓在燈芯柱上； （ 4）特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必 須靈敏可靠；事故照明燈應(yīng)具有特征標(biāo)志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器； 燈具組裝 （ 1）組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板 為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體， 然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。 確定出線和走線的位置，將端子板 (瓷接頭 )用螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板 (瓷接頭 )至各燈口的距離掐線， 把掐好的導(dǎo)線剝出線芯， 盤(pán)好圈后進(jìn)行涮錫， 然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 （ 2）吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線 盒里，一端盤(pán)圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口，理順各個(gè)燈頭的相線和零線， 另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。 燈具安裝 （ 1）吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈緊 貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完成遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔的位置， 在燈箱的底板上用電鉆打好孔， 用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板 (瓷接頭 )上，把燈具的板光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 （ 2）各型花燈安裝： A 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具 的托板上用電鉆開(kāi) 好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)互連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。 B 吊式花燈安裝：將燈具托起。并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把 吊掛銷(xiāo)釘插入后將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平，導(dǎo)線接好頭， 包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，最后再裝上燈罩。 C 光帶的安裝： 根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù) 燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。 如果燈具對(duì)稱(chēng)安裝， 其