【導讀】XX公寓E座裝修改造工程建筑結構加固專業(yè)

　　

【正文】 設計變更、洽商記錄。 其他技術文件。 附錄 粘鋼空鼓處理方法： 在粘鋼施工過程中，空鼓面積超過規(guī)范允許范圍時，按如下方法處理： 用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，最后用注膠器補膠，直到密實為止。 粘鋼加固工程應根據(jù)甲方要求是否對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實 34 驗。實驗由施工方委托具有檢測資質的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有 CMA章的檢驗報告。具 體檢測方式見下圖： 粘鋼拉拔實驗千斤頂鋼板粘在混凝土上手動油泵傳感器數(shù)據(jù)顯示表數(shù)據(jù)顯示表粘鋼剪切實驗鋼板粘在混凝土上手動油泵夾具傳感器千斤頂夾具固定脹栓 施工安全注意事項： 配置結構膠應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射； 操作人員應穿工作服，戴好防護口罩； 施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護； ，盡可能使用小口徑容器，嚴禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔，必須統(tǒng)一處理。 丙酮的使用應注意遠離火源（包括各種明火和暗火）。 本工程用于鋼梁加固的部位為一至二十五層局部樓板下部加固。采用 6根 M32 高強對拉螺栓將 H350*300型鋼在樓板底部錨固于原混凝土梁。 鋼梁安裝 1)安裝鋼梁時，由于受到空間的限制，鋼梁無法吊裝，只能采用頂支撐方式進行安裝，頂支撐由腳手架配合油托完成。 2）鋼梁上孔洞必須采用磁力鉆進行成孔，嚴禁使用氣割設備進行熱作業(yè)切孔。 3)鋼梁端部錨固嚴格按照植筋施工工藝完成。 35 2構件焊接連接 焊接節(jié)點形式、材料及焊縫 a、本工程加固主材為 H型鋼 350*300， 預埋 板為 400*400*20。 b、安裝拼接焊縫及施工圖中鋼構件對接標注的剖口焊縫為二級焊縫，其余均為三級焊縫。 ，焊接工藝及施工 a、焊接順序：對于型鋼的焊接，應先焊收縮量較大的焊縫，使焊縫能較自由地收縮，即先焊對接焊縫，后焊角焊縫；對于板材拼接，應先焊橫向短焊縫，后焊縱向長焊縫；對于組合構件，應先焊受力較大的焊縫，后焊受力較小的焊縫。 b、根據(jù)現(xiàn)場焊接作業(yè)的條件，所有現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，焊接電源選用42KVA 交流電焊機，配備 100m 電焊把線，電焊機集中設置，有利于安全保護并可設專人集中負 責，按各電焊工的焊接部位、工藝要求及各人習慣調節(jié)焊接電源。 c、為保證構件現(xiàn)場焊接質量，在施焊前應進行相應的試件焊接。 d、焊條使用前需在烤箱中焙烘 小時，然后放入低溫烘箱保持溫度，隨用隨取，烘干加熱溫度為 350400℃。 e、焊接設備必須完好，各項參數(shù)必須穩(wěn)定，其網(wǎng)路電壓波動值應在177。 5% 以內，超過時應增設專用變壓器或穩(wěn)壓裝置。 f、手工電弧焊的焊縫引弧和引出長度不小于 20mm；埋弧自動焊的焊縫引弧和引出長度不小于 60mm；待焊接完成后，將引弧和引出板用氣割切除，并對焊件邊緣進行修磨，嚴禁用錘擊落、 損傷母材。 a、所有參加焊接作業(yè)的電焊工必須是持有全位置焊接操作合格證的焊工，并在焊接施工前經(jīng)過培訓。 b、施工所使用的焊接機、儀器、工具必須狀況良好，運轉正常，且儀器檢測 36 在檢定有效期內。 c、施工所用焊條必須經(jīng)過烘干，且置于保溫筒內備用，焊條領用應隨用隨領，同一焊條在烘干后有效期內不被使用時，只能再烘干一次備用，烘干二次以上焊條不能使用。 d、焊接作業(yè)前，首先應檢查焊縫處坡口角度和間隙是否符合焊接工藝要求規(guī)定，并檢查點焊固定焊縫是否有開裂等不合格情況，然后清除坡口及其兩側的銹蝕和 油污，方可施焊作業(yè)。 e、鋼材表面潮濕時必須先用烤槍烘干。 f、嚴格按照施工要領及工藝要求規(guī)定的焊接順序施焊，各方面設計要求應滿足設計圖紙要求，并符合規(guī)范規(guī)程要求。 g、焊接完成并冷卻至室溫后，進行焊縫外觀檢查，對于要求探傷的焊縫，應在 24h 后進行探傷檢查，合格后進行焊縫表面的打磨工作。 構件除銹涂裝 涂裝環(huán)境條件 a、鋼構件涂裝使用防銹漆。 b、環(huán)境相對濕度不得高于 85%，溫度不得低于 5℃。涂料噴涂時，工件表面溫度不得超過 35℃。 已涂工件無論在工廠翻轉、移動或是在運輸 、吊裝和安裝過程中均應采取保護措施，防止涂層損壞。 a、涂料涂層不允許脫落、咬底、漏涂及分層等缺陷，涂層均勻、平整、豐滿、有光澤、無松散粒子，允許有少量不影響防護性能的經(jīng)微結疤、起皺、流掛。 b、制定涂裝的工藝評定試驗和現(xiàn)場補漆工藝試驗，確保油漆涂裝質量。 37 （ 2）錨固植筋 新增暗柱主筋植入原梁內 15d，鋼筋規(guī)格為Φ 20。 ★ 施工工藝 鋼筋下料→定位放線→鉆孔→孔洞清理、鋼筋除銹→灌膠植筋→固化養(yǎng)護 1）鋼筋下料 根據(jù)結構圖紙，進行鋼筋下料，下料時需 預先考慮鋼筋截斷、搭接問題，使之滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020） 2）定位放線 根據(jù)設計要求，確定錨固鋼筋的位置。鋼筋栽埋位置必須避讓原結構主筋。 3）鉆孔 用沖擊鉆在原結構上鉆孔。開孔深度按設計要求確定，并大于要求深度 1cm。如有砼面層剔鑿要求，以剔鑿后砼面作為植筋深度計算的起始位置。 鉆孔直徑及深度 鋼筋直徑 鉆孔直徑 鉆孔深度 最小間距 最小邊距 12 15 300 60 60 12 18 350 70 70 16 20 400 80 80 18 22 450 90 90 20 25 500 100 100 22 28 550 110 110 25 31 625 125 125 4）孔洞清理 先用毛刷清理孔壁，再用壓縮空氣清理孔壁上的浮灰。臨注膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無塵），以免影響結構膠與混凝土的有效粘結。 38 5）鋼筋除銹 當鋼筋表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨鋼筋栽埋段銹蝕。 6）灌膠植筋 將結構膠按比例進行配制，攪拌均勻，將膠體灌入栽埋孔內，灌入孔內的膠量約占孔洞體積的 2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以結構膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉插 入預埋孔，將孔內氣體導出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。溢出孔外的膠體應及時進行清理。 7）固化養(yǎng)護 植筋后 48 小時內不受擾動（各膠種固化時間參見說明書），長鋼筋必須臨時固定，并盡量不在此工作面施工。 8）清理 結構膠固化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘膠。 ★ 注意事項 鋼筋接頭位置應參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020）規(guī)定；同一根受力鋼筋盡量減少鋼筋接頭數(shù)量；鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端（多數(shù)鋼筋接頭為焊接接頭，焊接高 溫影響結構膠性能）。 避讓鋼筋時要考慮新加構件的模板邊線，以保證鋼筋砼保護層厚度滿足計要求。當原結構鋼筋較密，造成栽埋鋼筋位置偏差較大時，及時通報工程部和技術部進行處理。 插筋時應確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的膠體密實，不應有夾氣及其它雜物。在孔內有明水的情況下，一定要先清除明水，用電熱絲烘干孔壁，孔壁冷卻后方可植筋。 9）在結構膠完全固化后再進行下道工序。 ★ 工程質量及驗收 A、植筋錨固段長度不得有負誤差 39 B、植筋孔內不得有灰及其它雜物。 C、植筋時孔壁必須干燥。 D、所留鋼筋接頭位置符合《混凝土結構工程 施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020）規(guī)定。 植筋施工過程檢驗選擇在現(xiàn)場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長度及結構膠飽滿度。 植筋效果檢驗：可根據(jù)植筋規(guī)格、部 位、數(shù)量等情況綜合考慮，隨機抽檢不少于 3 根。拉拔結果以鋼筋達到屈服強度（或設計強度）時，混凝土與膠的結合面和鋼筋與膠的結合面不破壞為合格。拉拔實驗由具有有國家檢測資質的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有 MA章的檢驗報告。 拉拔實驗檢驗裝置示意圖如下： 數(shù)據(jù)顯示表手動油泵千斤頂夾具傳感器 檢驗裝置示意圖 第六章 工程質量保證體系、措施 在整個施工過程中我們將始終都把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人 40 負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證實實在在的高質量。 質量目標 確保工程達到設計及使用要求，分部分項工程一次交驗合格率 100%，質量評定等級為優(yōu)良。確保本工程質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優(yōu)良標準。 質量保證體系 .項目質量管理責任保證體系 (即質量保證體系 ) 公司質量部 項目經(jīng)理 項目總工程師 生產(chǎn)副經(jīng)理 質檢組 技術部 化驗室 測放組 物資部 工程部 各專業(yè)施工班組質保 41 .合同評審 由合約 部負責，全面履行合同約定（質量、工期），編制季、月綜合計劃，工程報量，編制施工預算，進行并做好合同評審記錄。 .文件和資料控制 技術部負責對質量體系文件、標準類、圖紙類文件進行受控、登記發(fā)放，并對其進行標識，保證使用的均為有效版本。對本項目編制的施工組織設計、質量計劃、施工方案、技術措施進行受控管理、登記發(fā)放、更改。負責施工資料的收集、整理、歸檔工作。 合約部負責施工合同、分包合同及定額管理的有效控制。 其余各部門負責各自文件資料的控制管理。 .物資采購 由物資部負責，根據(jù)物資需用計劃，按公司有 關部門規(guī)定組織物資進場，會同質保、技術部門對進場物資進行驗證，并做出明確標識。負責施工現(xiàn)場的材料管理以及采購合同、物資需求計劃、材料合格證、材料復試報告等文件的控制管理，做到帳、物、卡相符。 .產(chǎn)品標識和可追溯性 物資部負責現(xiàn)場物資標識，以利物資的分類保管及質量的可追溯性，并指派專人及時更換標識，做到標物相符。材料出庫單注明使用部位、進貨日期的標識管理，通過材料進貨記錄臺帳使材料具有可追溯性。 .施工過程控制 (1)按施工準備分工逐項落實施工準備工作，施工前由項目技術負責人對項目管理人員進行施工組織設計 、方案、施工圖紙交底，分項施工前由工長對作業(yè)班組進行技術、質量、安全的書面交底。 (2)嚴格按圖施工，合理安排施工程序，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、施工組織設計 (質量計劃 )，具體落實施工技術措施和技術交底的有關部門要求和規(guī)定。 (3)對現(xiàn)場物資進行監(jiān)控、標識管理，保證工程使用質量合格的物資。 (4)在施工過程中， 42 嚴格實行三檢制 (自檢、互檢、交接檢，由工長主持 )和專業(yè)質檢人員的檢查，由工長組織預檢、隱檢驗收，上道工序未經(jīng)驗收或驗收不合格，不得進行下道工序的施工。 技術保證措施 梁板頂鉆孔向下傾斜 15 度 ,保證鋼筋握裹力 . 鋼筋植筋段表面輕微打磨 ,保證鋼筋與結構膠的粘結 . 模板采用竹膠板做面板，保證混凝土外觀質量。 砼拆除采用靜力切割與動力拆除相結合。 砼表面打磨 ,保證纖維與砼的粘結。 查驗原結構圖 ,現(xiàn)場二次確定鋼筋栽埋及螺栓位置 ,保證對原結構的保護。 各項質量管理制度 .圖紙會審制度 在接到正式施工圖紙后 ,我們將盡快熟悉圖紙 ,弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關鍵問題，認真做好圖紙的自審工作。 圖紙會審過程中提出的問題及其解決辦法和決定，由專人負責做好詳細記錄。 .施工組織設計管理制度 單位工程施工組織設計由項目總工程師組織有關人員編制并審核，然后報公司相關部門進行會簽，會簽完成報公司總工程師審批。 .施工技術資料的管理 項目經(jīng)理部將配備一名專職資料員，嚴格按照有關規(guī)定來進行技術資料的收集和整理。 .交底制度 單位工程開工之前項目技術負責人要就施工圖紙、施工組織設計向參加施工的全體管理人員進行交底， 43 每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術交底。重要分項工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術負責人應寫出書面技術交底。 .進場物資質量管理 進入施工現(xiàn)場的物資必須具有合格證明外，還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳 . .隱蔽工程驗收制度 凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由工長組織，單位工程技術負責人，質檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”并通知業(yè)主、