【正文】 輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。 （ 2）各型花燈安裝： A 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具 的托板上用電鉆開 好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)互連接并包扎嚴密，并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。 （ 2）吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線 盒里，一端盤圈、涮錫后壓入各個燈口，理順各個燈頭的相線和零線， 另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。 同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致且操作靈活，接點接觸可靠。 C、 絕緣導(dǎo)線除芯線連接外， 在連接外應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、 嚴密、 絕緣強度不低于原有強度。 C、管 內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不大于管內(nèi)截面 40%。 電纜敷設(shè)應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉， 電纜上不得有未消除的機械損傷，在電纜終端與接頭附近應(yīng)留備用長度，并設(shè)置標志牌，在支架上敷設(shè)的電纜應(yīng)進行固定，固定位置在電纜首、末兩端，電纜接頭處、電纜彎處、垂直敷設(shè)支架處，垂直敷設(shè)支架間距為 2m。 ③ 鋼管鋼盒安裝應(yīng)焊跨接線，跨接線應(yīng)≥Ф 8 圓鋼。 ② 管路的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑 10 倍，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴 等缺陷，彎扁度 管外徑。暗配管的施工程序是：管材選擇（根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)格及材料標準選擇所需管材）→管路加工（根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際進行一系列加工，如除銹、刷漆、切管、彎管等）→線路敷設(shè)（管之間連接、管盒連接、跨接線安裝等） 。電纜明敷時，在低于 米處采用鍍鋅鋼管保護。 （ 3）拆除時鋼管、扣件不得隨處亂扔，并應(yīng)及時搬離現(xiàn)場。 （ 2）施工時不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。 （ 3）木腳手板寬度不宜小于 200mm，厚度不宜小于 50mm。 （ 7）搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè) 過程中發(fā)生偏斜和傾倒。 （ 5）嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差 和橫越桿的水平偏差， 并確保節(jié)點連接達到要求 （綁好、 擰緊或插掛好） 。施工負責人按施工組織設(shè)計要求向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。 滿堂腳手架工程 搭設(shè)要求 （ 1）本工程滿堂腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特 種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。 燈槽采用玻鎂板。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。其中每 一部分也須自上而下依次涂刷。 ③ 涂裝技巧 A 要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于 2 至 4 小時。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃， 環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。 ① 施工涂料的調(diào)配 A 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進 行配色后的成品。 刮膩子再磨平： 采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平 整現(xiàn)象，防止表面的毛細裂縫。 ②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕， 影響涂層的最終裝飾效果。 ② 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂 和脫落，一次刮涂不要過厚， 根據(jù)不同膩子的特點，厚度以 為宜。 孔洞 —— 基層表面以下 3mm 以下的孔洞， 采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。 1門窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙 烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 1框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位 置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國家標準。并要有“三抗”質(zhì)量檢測報告。 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標準的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進行鍍鋅處理。 門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進行 表面防腐處理。 在 2200mm 左右邊水泥墻上安裝間距≤ 500mm 龍骨五處，下部距地面 100mm， 上部距頂端 200mm， 中間均與分布間距≤ 500mm； 上部兩處。 門窗施工 11 1 .1 金屬 門套安裝 龍骨采用鋼骨架、面板為 厚黑鈦不銹鋼飾面。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、 噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 h 硅酸鈣板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允 許許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 e)釘距以 150 ㎜～ 170 ㎜為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。 （ 7） 硅酸鈣板一般用螺釘固定在龍骨上， 施工中應(yīng)注意以下事項： a) 硅酸鈣板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定， 防止出現(xiàn)彎棱， 凸鼓現(xiàn)象。 （ 3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨； 主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于 1 ㎜，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。飾面板與龍骨應(yīng)連接緊密，平面需平整， 不得有不平，翹曲現(xiàn)象。 安裝孔角龍骨時應(yīng)起拱，一般為短跨的 1/200（ 10m 跨內(nèi)水平線 上中心提升 1 公分高） ，墻邊第一根孔角龍骨距墻壁邊緣≤ 200mm（排列到最后離墻距離超過 200mm 時應(yīng)增加一根）接頭要錯開，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯開，避免孔角龍骨向一邊傾倒。 安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管 道、 設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。 吊桿采用Ф 8 吊桿，吊桿間距 8001000mm，固定吊桿的膨脹螺 栓螺栓應(yīng)完全拉緊， 不能松動。 拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 石膏板的對接縫應(yīng)按產(chǎn)品配套材料的接縫要求進行板縫外理。 自攻螺釘與紙面石膏板板 邊距離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜，切割的邊以 1520mm 為宜。 根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)預(yù)先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連 接件將兩端連接在通長次龍骨上。 五、龍骨安裝： 主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，金屬龍骨拱起高度 應(yīng)小于房間短向跨度的 1/200， 主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。 石膏板吊頂 施工 一、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各 種露明孔口位置。尤其在頂部和底部安裝板時，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。 三、施工注意事項 接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴格挑 選板材，沒有認真試拼，施工操作者不精心細致或分層次灌漿過高等， 易造成板塊外移或板面錯動，致使接縫不平，高低差過大。 二、成品保護 石材安裝完畢，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護，并要及 時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護膜，預(yù)防污染。 7）固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。 3）測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工予盾。 2）石材安裝完工后，進行一次全的衛(wèi)生清潔工作。 6） 安裝到每一樓層標高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。 2） 先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一批石材板。 2）立柱為豎向構(gòu)件，是 干掛石材 墻 面 安裝施工的重點之一，安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響整個 墻效果和安全。 3mm，前后：177。 ○ 4 將各施工水平控制線引至豎 槽鋼 上，并用水平尺校核 ○ 5 按照設(shè)計尺寸安裝金屬橫梁，橫梁一定要與豎框垂直。 30mm。 （ 2） 埋設(shè)固定件（采用膨脹螺 栓 打入 混凝土墻、梁、柱內(nèi)，磚墻部位采用穿墻螺絲） （ 3） 在安裝 固定件 施工中，有部分 固定件 的錨筋和結(jié)構(gòu)梁主筋碰到時， 固定件加大底板膨脹螺栓位置 可以稍作調(diào)整，不影響外干掛裝飾的施工。 ⑵ 固定件 加工必須采取可靠的方法進行，通常主受力 固定件件采用四根直徑不小于φ 10 的螺 螺栓 ，長度為 120 ㎜布置在固定在混凝土墻面 上， 固定件鋼板按設(shè)計要求在鋼板上預(yù)先打孔把四根主受力螺栓固定在墻上，里外面焊接。 石材加工允許尺寸偏差：石材加工尺寸允許偏差應(yīng)符 合要求 二、石材墻 面 的主要施工方法 施工順序： 熟 悉圖紙，進場準備→放線→埋件安裝、檢查→安裝鋼支座→安裝鋼龍骨 →安裝面板→ 縫處理 →清理→自檢→驗收 放線 1）由于 干掛石材 墻 面 工程施工要求精度很高，所以對土建水平基準線及水準必須進行重新測量，并校正復(fù)核； 2）按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分解線； 3）用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻有陰陽角引上并固定在鋼支架上； 4）使用水平儀和技準鋼卷尺等引出各層技高線； 5）確定好每天立面的中線； 6）測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累； 7）放線定位后要對控制線定好校核，以確保墻 面 垂直度和豎向黑鈦鋼裝飾 位置的正確； 安固定件 施工準備 （ 1） 施工前要按統(tǒng)一測定的建筑標高線，引測并彈好標高控制線，在不同墻面交界轉(zhuǎn)角處要設(shè)置標準點，以保證標高一致。這些石板按板材尺寸切割出適用的板材，準備進行開孔、開槽等進一步加工。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成， 要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 完工的 干 掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即 制止，并嚴肅處理。 三、成品保護 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 遇有陽三角條鑲邊時， 應(yīng)將陽三角條尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面， 并用托線板校正靠直，鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后，鑲貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。此作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。 四、墻面瓷磚鑲貼 以所彈地面標高線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的地面木托板，以防 水泥未干瓷磚下墜，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊瓷磚的調(diào)節(jié)尺寸。 三、彈線、分格、定位 墻面彈線： 根據(jù)設(shè)計要求，在墻面彈上地面標高線，瓷磚高度位置線，水平控 制線和垂直控制線。 墻面磚粘貼施工 一、質(zhì)量要求 17 表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角 鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。 飾面板安裝 （ 1）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版 面飾面板在色澤等方面如差別太大，則回影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進行排版挑選。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定， 要求布釘均勻， 釘距 100150 ㎜左右， 釘尾陷入板面。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90176。 （ 2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點 是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐，防火性能、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當加密。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處 理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。 （ 7）整體地面養(yǎng)護處理： 如果是空隙度大的石材 （砂巖、 洞石等） 要進行 大理石防護劑涂刷， 12 小時后，再用洗地機在地面進行交替完成 K K3 藥水轉(zhuǎn)磨，即 K2K3K2K3K2 共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的 K1 藥水， 重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。 石材縫隙云石膠修補： 整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補，石 材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進行修補，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成 部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序。這類砂漿的稠