【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè) 面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安 裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的 50mm 厚木板，木板上口 要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位 置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一 端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外， 安裝調(diào)整好， 在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 三、成品保護(hù) 要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 認(rèn)真貫徹合理施工順序， 少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、 防止損壞、 污染 干 掛石材飾面板。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種碰壞石材。 完工的 干 掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即 制止，并嚴(yán)肅處理。 四、注意的質(zhì)量問(wèn)題 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn) 行試拼和認(rèn)真的挑選。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成， 要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 墻面石材干掛施工 一、生產(chǎn) 加工工藝 石板原板加工過(guò)程 原 板生產(chǎn)過(guò)程從開(kāi)采荒料至按尺寸大小成板、表面加工 的過(guò)程，原板還需進(jìn)行連接加工（開(kāi)槽、鉆孔）才能成為可以上墻安裝的石板?；牧鲜紫扔镁€鋸機(jī)或圓鋸機(jī)開(kāi)片，切開(kāi)為厚度較小的原石片。原石片經(jīng)過(guò)磨光，則得到光面石板。這些石板按板材尺寸切割出適用的板材，準(zhǔn)備進(jìn)行開(kāi)孔、開(kāi)槽等進(jìn)一步加工。從荒料中鋸出的毛板立放在支架上，按尺寸切割后的板材尺寸較小，有時(shí)在工地也水平堆放，但仍以豎向堆放為 宜。線角異形石材，應(yīng)妥善擺放，防止相互碰撞損壞。 石材墻轉(zhuǎn)角處理 石材墻轉(zhuǎn)角處可有多種形式，由建筑師根據(jù)建 筑藝術(shù)要求決定。 石材加工允許尺寸偏差：石材加工尺寸允許偏差應(yīng)符 合要求 二、石材墻 面 的主要施工方法 施工順序： 熟 悉圖紙，進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→放線→埋件安裝、檢查→安裝鋼支座→安裝鋼龍骨 →安裝面板→ 縫處理 →清理→自檢→驗(yàn)收 放線 1）由于 干掛石材 墻 面 工程施工要求精度很高，所以對(duì)土建水平基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)必須進(jìn)行重新測(cè)量，并校正復(fù)核； 2）按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分解線； 3）用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻有陰陽(yáng)角引上并固定在鋼支架上； 4）使用水平儀和技準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層技高線； 5）確定好每天立面的中線； 6）測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累； 7）放線定位后要對(duì)控制線定好校核，以確保墻 面 垂直度和豎向黑鈦鋼裝飾 位置的正確； 安固定件 施工準(zhǔn)備 （ 1） 施工前要按統(tǒng)一測(cè)定的建筑標(biāo)高線，引測(cè)并彈好標(biāo)高控制線，在不同墻面交界轉(zhuǎn)角處要設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以保證標(biāo)高一致。 （ 2） 按統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線引測(cè)至 墻 上，然后依據(jù)實(shí)測(cè)情 況統(tǒng)一做深化設(shè)計(jì)排版圖，以確保外觀排列美觀。 （ 3） 按照深化設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢黾庸び嗀浻?jì)劃。 主要材料 ⑴ 安固定件 ：根據(jù)建設(shè)方要求和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，進(jìn)行 固定件 鋼板的加工。 ⑵ 固定件 加工必須采取可靠的方法進(jìn)行，通常主受力 固定件件采用四根直徑不小于φ 10 的螺 螺栓 ，長(zhǎng)度為 120 ㎜布置在固定在混凝土墻面 上， 固定件鋼板按設(shè)計(jì)要求在鋼板上預(yù)先打孔把四根主受力螺栓固定在墻上，里外面焊接。 埋 固定 件安裝方法： （ 1） 依據(jù) 詳圖 設(shè)計(jì)圖紙放線定位。 （ 2） 統(tǒng)計(jì)預(yù)埋鋼板的數(shù)量，用現(xiàn)場(chǎng) 施工電梯運(yùn) 到施工位置，埋完一層清理一層做到現(xiàn)場(chǎng)不剩料。 安裝 固定件 的程序； （ 1） 確定豎向槽鋼的位置。 （ 2） 埋設(shè)固定件（采用膨脹螺 栓 打入 混凝土墻、梁、柱內(nèi)，磚墻部位采用穿墻螺絲） （ 3） 在安裝 固定件 施工中，有部分 固定件 的錨筋和結(jié)構(gòu)梁主筋碰到時(shí)， 固定件加大底板膨脹螺栓位置 可以稍作調(diào)整，不影響外干掛裝飾的施工。 （ 4） 埋板安裝質(zhì)量要求；標(biāo)高偏差小于177。 10mm。 （ 5） 豎向 線左右偏差小于177。 30mm。 （ 6） 橫向 線前后偏差小于177。 5mm。 鋼龍骨安裝 1）鋼龍骨安裝要點(diǎn)： ○ 1 對(duì)放線位置根據(jù)施工樣圖進(jìn)行檢查 ○ 2 安裝固定豎框的鐵件 ○ 3 先安裝同一立面兩端的豎 槽鋼 ，然后按順序安裝中間豎 鋼。 ○ 4 將各施工水平控制線引至豎 槽鋼 上，并用水平尺校核 ○ 5 按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁，橫梁一定要與豎框垂直。 ○ 6 如需焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和已完工裝飾的進(jìn)行成品保護(hù)，焊接時(shí)要采用對(duì)校焊，以減少用焊接產(chǎn)生的變形，焊接質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行去焊渣及防銹處理。 ○ 7 待金屬骨架完工后，應(yīng)通知建設(shè)單位（監(jiān)理公司）對(duì)工 作檢查后，方可進(jìn)行下道工序施工。 2）安裝誤差控制： 主 柱 的垂直可用經(jīng)緯儀控制，平向度兩根定位軸線之間所引的水平線控制，安裝誤差控制：標(biāo)高：177。 3mm，前后：177。 2mm，左右：177。 3mm，相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于 3mm，同原主梁的最大標(biāo)高偏差不大于 5mm。 主 柱 的安裝 1）主柱安裝先做好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。 2）立柱為豎向構(gòu)件，是 干掛石材 墻 面 安裝施工的重點(diǎn)之一，安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響整個(gè) 墻效果和安全。 橫梁的安裝 石材幕墻橫梁選用鍍鋅角鋼，安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）橫梁兩端與立柱相連接，不得采用懸桃做法。 2）同 一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一 定 高度時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整校正固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標(biāo)高差寬度 35m 以下時(shí)不大于 5mm，寬度 35m 以上時(shí)不大于 7mm。 石板飾面板的安裝： 1） 將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。 2） 先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一批石材板。 3） 注意安放每批金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上 排 飾面板，而與下 排 飾面板之間留有間隙。 4） 安裝時(shí)，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注 入石材膠（環(huán)氧樹(shù)脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。 5） 安裝時(shí)，宜先完成洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。 6） 安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。 7） 在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面墊木 方。 1清潔收尾： 1）清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序。雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。 2）石材安裝完工后，進(jìn)行一次全的衛(wèi)生清潔工作。在全過(guò)程中注意成品保護(hù)。 1施工注意事項(xiàng)： 1）嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。 2）要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒(méi)有裂紋，防止石材板在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。 3）測(cè)量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免各專業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工予盾。 4）后置預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。 5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。 6）安裝和調(diào)整石材位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。 7）固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。 三、石材 干掛 墻 面 的質(zhì)量通病及防治措施 （一） 幕墻表面不夠平 整及觀 感欠佳 出現(xiàn)的問(wèn)題 ○ 1 墻表面平整度不夠； ○ 2 石材色差大，部分石材表面缺棱掉角。 產(chǎn)生原因 ○ 1 掛件松動(dòng)移動(dòng)； ○ 2 石材板加工尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸不符； ○ 3 石材安裝前未進(jìn)行試鋪配色； ○ 4 施工安裝中因人工扛抬搬動(dòng)造成石材棱角破損。 防治措施 ○ 1 掛件尺寸的選定要能適應(yīng)施工誤差石材鉆孔不能太大； ○ 2 提高測(cè)量放線精度，石材加嚴(yán)格按放樣圖下料； ○ 3 石材訂購(gòu)前應(yīng)對(duì)產(chǎn)地礦區(qū)選們，以減少材料色差，石材安裝前要進(jìn)行試鋪，避免色差嚴(yán)重的板塊相鄰； ○ 4 安裝操作要先拉線調(diào)直掛件并擰固后再安裝石材，安裝中要配備小型機(jī)具及足夠勞力，避免石材碰撞造成棱角破損。 二、成品保護(hù) 石材安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及 時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。 石板安 裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑 料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。 飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和 振動(dòng)等保護(hù)措施。 拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。 三、施工注意事項(xiàng) 接縫不平，高低差過(guò)大：主要是沒(méi)有處理好基層，沒(méi)有嚴(yán)格挑 選板材，沒(méi)有認(rèn)真試拼，施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過(guò)高等， 易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過(guò)大。因此操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。 裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng) 干掛 部位不當(dāng)，墻面上下 空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂裂縫。 在鑲貼墻面、 柱面時(shí)， 上下空隙較小， 結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂，施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開(kāi)裂。 防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，嚴(yán)防被砂 漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。 此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。 石膏板吊頂 施工 一、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各 種露明孔口位置。 二、 各種材料全部配套齊全， 罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 三、在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu) 造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 四、施工中要嚴(yán)格按照工藝要求操作，尤其要注意龍骨及石膏板的 安裝。 五、龍骨安裝： 主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，金屬龍骨拱起高度 應(yīng)小于房間短向跨度的 1/200， 主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。 吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò) 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免 主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。 根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨，用連 接件將兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。 在校正完龍骨的位置、標(biāo)高、水平度后，將所有掛件、連接件 擰緊，要牢固可靠。 六、石膏板安裝： 板材應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓 現(xiàn)象。 紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 自攻螺釘與紙面石膏板板 邊距離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜，切割的邊以 1520mm 為宜。 釘距以 150170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺 釘應(yīng)剔除，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不允許在 同一根龍骨上接縫。 石膏板的對(duì)接縫應(yīng)按產(chǎn)品配套材料的接縫要求進(jìn)行板縫外理。 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定， 不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。 螺釘?shù)穆裰蒙疃纫月葆旑^的表面略埋入板面，并不使紙面破壞 為宜。釘眼應(yīng)作涂料防銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? 拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌? 金屬 板吊頂工程 一、施工順序 施工準(zhǔn)備 —— 預(yù)檢頂內(nèi)各隱蔽項(xiàng)目 —— 找平放線 —— 安裝吊桿 — — 安裝反支撐或轉(zhuǎn)換層 安裝孔角龍骨 —— 安裝龍骨 —— 拉線校正平 直 —— 安裝金屬板。 二、