p91焊接工藝導則-wenkub
2022-10-23 19:37:37 本頁面
【正文】 準應符合 DL500792 規(guī)定。 2 適用范圍 本導則適用于火力發(fā)電設備，以 T91/P91 鋼管及其它鋼種相連接的各類焊接接頭的制作、 安裝、檢修工程的焊接工藝。 適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧的焊接方法。 對國外引進設備的 T91/P91 鋼焊接工作，應按合同規(guī)定進行，如無規(guī)定時，其焊接工藝評定、焊接技術考核、焊接工程的技術規(guī)定和焊接質量檢驗等均應執(zhí)行電力工業(yè)焊接相關規(guī)程和本導則規(guī)定。其容量應滿足焊接規(guī)范參數(shù)的要求。 焊條電弧焊工器具 焊機引出電纜線可選用截面為 50mm2 焊接專用銅芯多股橡皮電纜；連接焊鉗的把線，可選用截面為 25mm2焊接專用銅芯多股橡皮軟電纜。 修整接頭和清理焊渣、飛濺，宜采用小型輕便的砂輪機。如需考察其工藝性能，必要時，可進行焊接材料的工藝性能試驗。 氬氣使用前應檢查瓶體上有無出廠合格證明，以驗證其純度是否符合國家或部頒發(fā)標準規(guī)定。 坡口加工應采用機械法，坡口修整時，可使用角向砂輪機等輕便工具。 對口裝配時，應選定管子的支撐點，并墊置 牢固，以防焊接過程中產生位移和變形。 點固焊和施焊過程時 ，不得在管子表面引燃電弧試驗電流。 6 焊接工藝 T91/P91 鋼必須嚴 格執(zhí)行經合格的工藝所編制的作業(yè)指導書規(guī)定進行施焊 .為使焊接作業(yè)指導書嚴格實施，強化工藝紀律，必要時，應對該類鋼材焊接全過程進行完整的監(jiān)控，以保證焊接質量。 “氣針”從坡口間隙或“探傷孔”中插入進行充氬，開始時流量可為 1020L/min，施焊過程中流量應保持在 810L/min。寬度以坡口邊緣算起每側不少于壁厚的 3 倍，預熱應力求均勻。 為保證后一焊道對前一焊道起到回火作用，焊接時每層焊道厚度的控制約為焊條直徑。 表 2 各層焊道的焊接工藝參數(shù) 焊層數(shù) 焊條直徑 （ mm） 焊道數(shù) 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ mm/min） 每層填充金屬厚度 2～ 3 1 7590 2024 70160 4～ 6 13 100125 2024 70160 其它 13 135160 2024 120180 為減少焊接應力與變
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