手工焊接工藝規(guī)范-wenkub
2023-04-22 23:09:27 本頁面
【正文】 0~350℃（注：根據(jù)CHIP件尺寸不同請(qǐng)使用不同的烙鐵嘴。10℃，焊接時(shí)間小于3秒。 烙鐵的選用及要求： 電烙鐵的功率選用原則：1) 焊接集成電路、晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。手工焊接工藝規(guī)范 目的規(guī)范在制品加工中手工焊接操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2) 焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮選用50W內(nèi)熱式電烙鐵。焊接時(shí)烙鐵頭同時(shí)接觸在焊盤和元件引腳上，加熱后送錫絲焊接。）DIP器件：焊接時(shí)烙鐵頭溫度為：330177。 電烙鐵使用注意事項(xiàng)：1) 電烙鐵不宜長時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長時(shí)間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ” 。4) 烙鐵頭不得有氧化、燒蝕、變形等缺陷。 手工焊接所需的其它工具：1) 鑷子：端口閉合良好，鑷子尖無扭曲、折斷。所有元器件引腳均不得從根部彎曲，因?yàn)橹圃旃に嚿系脑?，根部容易折斷。同時(shí)應(yīng)方便焊接和有利于元器件焊接時(shí)的散熱。3) 插裝時(shí)應(yīng)檢查元器件應(yīng)正確、無損傷；插裝有極性的元器件，按線路板上的絲印進(jìn)行插裝，不得插反和插錯(cuò)；對(duì)于有空間位置限制的元器件，應(yīng)盡量將元器件放在絲印范圍內(nèi)。2) 確認(rèn)烙鐵接地，用萬用表交流檔測試?yán)予F頭和地線之間的電壓，要求小于5V，否則不能使用。清潔焊接部位的積塵及油污、元器件的插裝、導(dǎo)線與接線端鉤連，為焊接做好前期的預(yù)備工作。3) 清理焊接面?？春更c(diǎn)是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然后給元器件引腳和焊盤均勻預(yù)熱。當(dāng)焊錫絲熔化（要掌握進(jìn)錫速度）焊錫散滿整個(gè)焊盤時(shí)，即可以45176。 移開焊錫 移開電烙鐵 常用元器件的焊接方法： 導(dǎo)線和接線端子的焊接：單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、屏蔽線 導(dǎo)線焊前處理 1) 剝線：用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時(shí)要注意對(duì)單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，多股線及屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質(zhì)量。導(dǎo)線的預(yù)焊又稱為掛錫，但注意導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致，多股導(dǎo)線掛錫要注意“燭心效應(yīng)”，即焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障。 (a)繞焊 (b)鉤焊 (c)搭焊 杯形焊件焊接法 1) 往杯形孔內(nèi)滴助焊劑。在凝固前，導(dǎo)線切不可移動(dòng)，以保證焊點(diǎn)質(zhì)量。因此金屬化孔加熱時(shí)間應(yīng)長于單面板， 3) 焊接時(shí)不要用烙
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