20xx年恒基鋼絲制品公司6西格瑪質(zhì)量理念與方法培訓(xùn)課件-wenkub
2023-05-28 21:14:15 本頁面
【正文】 ? 提高質(zhì)量 —— 降低質(zhì)量損失 — 降低成本 ? 連續(xù)減少波動 ? 連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量 —— ? 連續(xù)降低質(zhì)量損失 ? 連續(xù)降低成本 ? 連續(xù)全面質(zhì)量改進(jìn) 13 ?你選那一個供貨商 ?A? ?B? ?答案是 A! ?A的質(zhì)量高于 B A B 14 6σ計數(shù)值質(zhì)量特性的意義與 ppm值 66810ppm 6210ppm 233ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ 不合格品數(shù) ppm—Parts Per Million 百萬分之一 15 在整個企業(yè)流程中， 6 σ是指每百萬個機(jī)會當(dāng)中缺陷率或失誤率不大于 ， 不良品率 合格率（ %） 西格瑪值 6 230 5 6200 4 66800 3 16 例 某航班的預(yù)計到達(dá)時間是下午 5∶ 00，允許在 5 ∶ 30之前到達(dá)都算正點(diǎn)，一年運(yùn)營了200次，其中的 55次超過五點(diǎn)半到達(dá)，從質(zhì)量管理的角度來說，航班的合格品率為%，大約為 。使用統(tǒng)計工具。 6σ已經(jīng)改變了通用電氣公司的遺傳基因 ——現(xiàn)在，它貫穿我們所做的每一件事情，融入我們設(shè)計的每一件產(chǎn)品，成為了我們的運(yùn)作方式。韋爾奇評價 6 σ是 GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利、大受益的事業(yè)。韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)下的通用電氣公司（ GE）。 1 6σ質(zhì)量管理理念與方法 鶴山恒基鋼絲制品有限公司 . 2 介紹和了解以下內(nèi)容 : 什么是 6σ質(zhì)量管理？ 6σ管理的本質(zhì) — 產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改 進(jìn) 6σ管理的推進(jìn) 3 什么是 6σ質(zhì)量管理 6 σ管理的來源 6σ管理（六西格瑪或 Six Sigma，‘ σ’統(tǒng)計學(xué)上用來表示“標(biāo)準(zhǔn)偏差”，即數(shù)據(jù)的分散程度 ）是 80年末作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬分之6210（大約四西格瑪）減少到百萬分之 32（ ），在此過程中節(jié)約成本超過 20億美金。 5 實施 6σ管理的效益 ?摩托羅拉 ? 7年時間，從 4?提高到 6? ? ppm從 6200提高到 ?通用電器 (GE) ? 5年 ppm從 35000提高到 ， ? 97年節(jié)省成本 3億美元 ? 98年節(jié)省成本 ， ? 99年節(jié)省成本 15億美元 ? 20xx， 6?收益 66億美元 6 ? 20世紀(jì) 80年代誕生于摩托羅拉。我們的目標(biāo)是成為一個 6 σ公司，這將意味著公司的產(chǎn)品、服務(wù)、交易零缺陷。 9 總之： 6σ是一種管理工具、它是 … ?一 是中心 — 以顧客這個‘中心’。 ?四 是逐步降低過程中的變差。 17 如果該航班的準(zhǔn)點(diǎn)率達(dá)到 6 σ，這意味著每一百萬次飛行中僅有 到達(dá)，如果該航班每天運(yùn)行一次，這相當(dāng)于每 805年才出現(xiàn)一次晚點(diǎn)到達(dá)的現(xiàn)象。 ? 第三批產(chǎn)品達(dá)到了 6σ質(zhì)量，鐘型分布，且以目標(biāo)值為中心分布在1/2規(guī)格內(nèi)。 不僅如此， 6σ質(zhì)量交付給顧客的僅有 3件產(chǎn)品帶有一處缺陷，而 3σ質(zhì)量將有6645件產(chǎn)品帶有 6處以上的缺陷。 更多的知名和著名企業(yè) 20xx 25 GE公司的 DMAIC程序 ： D：定義（ Define）確定問題和范圍 M：測量（ Measure）把問題量化 A：分析（ Analyze）找出問道的原因 I：改進(jìn)（ Improve）改進(jìn)問題 C：控制（ Control）保證問題不再發(fā)生 各程序用數(shù)據(jù)說話、用 y＝ f〔 X〕 表述 五個階段構(gòu)成的過程改進(jìn)方法，一般用于對現(xiàn)有流程的 改進(jìn)，包括制造過程、服務(wù)過程以及工作過程等等。質(zhì)量控制系統(tǒng)與 6σ管理法并不沖突，而是相輔相成，相得益彰。 ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)為 6σ管理提供了基礎(chǔ)平臺。 ?傳統(tǒng)上我們度量僅限于‘符合性’上。 40 傳統(tǒng)的關(guān)注點(diǎn) ?例：某工序生產(chǎn)三批產(chǎn)品， A批測量值接近顧客要求的目標(biāo)中值； B批測量值接近規(guī)范下限；C批測量值則超過了規(guī)范下限。 ?只有解決了‘度量什么’和‘怎樣度量’的問題，才能發(fā)現(xiàn)我們在競爭力上的差距和改
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