橋梁連續(xù)梁混凝土澆筑專項方案-wenkub
2022-10-19 11:21:17 本頁面
【正文】 ，提前準(zhǔn)備 試件 制作的模具 、坍落度筒及含氣量測定儀等現(xiàn)場必備的儀器 。 混凝土澆注采用平行底 平面等高分層 ， 進(jìn)行縱橫向?qū)ΨQ連續(xù)一次澆注成型的方案進(jìn)行施工。 1 岑港河特大橋 連續(xù)梁混凝土澆筑 專項施工 方案 一、 工程概況 岑港河 特大橋 分別在 12～ 16墩 為 跨滬昆既有線 設(shè)置 （ 32+48+32） m 連續(xù)箱梁 ；在 25～ 28墩 為 跨 岑港河 設(shè)置 （ 40+72+40） m 連續(xù)箱梁 。 混凝土澆筑總體順序按從內(nèi)向外、左右對稱，按底板、腹板、頂板的次序分層澆筑，混凝土澆筑時間 盡量安排在夜間施工，并 控制在 8 小 時以內(nèi) 完成。 攪拌站準(zhǔn)備 兩個攪拌站 根據(jù) 所澆梁段 混凝土方量和混凝土配合比，提前準(zhǔn)備足夠的水泥、砂石料 、冰塊、 外加劑 等 ，計劃由 3攪拌站主要進(jìn)行混凝土供應(yīng)， 4攪拌站做好 隨時配合準(zhǔn)備，其中要求 3攪拌站準(zhǔn)備不少于該 節(jié)段 120%的原材料， 4攪拌站準(zhǔn)備不少于 60%的原材料以做備用。 四、混凝土澆筑施 工 混凝土澆筑應(yīng)堅持“對稱、平衡、同步進(jìn)行”的原則進(jìn)行施工，以免產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。預(yù)計時間 在 8 小時 內(nèi) 完成。 下料管布置如下圖 所示： 0塊 下料管平面 布置圖 、底板澆筑順序 底板混凝土從 中間向兩端分層對稱澆筑 ， 澆筑順序按下料管 編號順序進(jìn)行下料 ， 下料時要嚴(yán)格控制下料量 ， 在混凝土灌注 過程中 不平衡重量在底板及頂板不得超過 2m縱向延長米。 各懸臂節(jié) 段混凝土澆注方法 5 懸臂節(jié)段混凝土澆注 方法 與 0塊基本相同， 因每個掛籃為獨(dú)立作業(yè)平臺，平面較為狹小，澆注方向宜從梁段前端開始，在根部與已澆注梁段連接。支座 及預(yù)應(yīng) 力 錨板位置必須振搗密實。 （ 3）振搗過程中應(yīng)將振搗器上下抽動幾次，以使混凝土層上下振搗均勻。梁面和箱內(nèi)同時進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)已能保證混凝土表面充分潮濕 為宜 ，養(yǎng)護(hù)時間按照規(guī)范要求進(jìn)行，不 得 少于 28天，安排專人負(fù)責(zé)。腹板混凝土澆筑水平分段 、分層進(jìn)行 澆筑，振搗采用Ф 50 插入式振搗棒。 （ 4）其他措施 a、在箱梁內(nèi)準(zhǔn)備好 橡膠桶 ，當(dāng)翻入砼過多時， 必須將多余的混凝土清出 7 梁外，以減少梁體重量， 因勞動強(qiáng)度大、溫度高，箱梁內(nèi)抹面人員要足 必須滿足施工要求 。 d、注意觀察頂板混凝土澆筑時間，當(dāng)混凝土澆筑完成并收好面后立即灑水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜上再加蓋一層土工布 ,要準(zhǔn)備好養(yǎng)生用水。 h、事先要調(diào)整好振搗棒下棒位置，并做好標(biāo)記。每一振點以表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉，不再有大量氣泡上冒為基本搗實。 在內(nèi)模 底板 上焊接標(biāo)示鋼筋以控制 混凝土厚度 ,同時觀察內(nèi)模上浮情況 。 （ 4）頂板混凝土灌注時， 必須嚴(yán)格控制 頂面標(biāo)高 及平整度控制 。 （ 5）混凝土 澆注 過程中，要 安排 專人進(jìn)行支架 (掛籃 )、 模板、混凝土搗固密實度 、 底板標(biāo)高、頂面標(biāo)高 等 控制 性項目 的監(jiān)測及控制 。 9 （ 8）選取有經(jīng)驗的搗固工和布料機(jī)司機(jī)，確保均衡布料及分層均勻、確保梁體底腹板倒角和隔板位置混凝土搗固密實。 （ 12）澆筑前，必須檢查波紋管各個接口連接情況，保證管道的密封性。 施工人員安排： 混凝土澆筑時間約為 8 小時，施工人員具體安排如下： （ 1）混凝土下料和振搗： 混凝土澆注計劃 8 小時 完成 ， 分兩個班 (其中一個班現(xiàn)場施工 ,一個班備用 ),每個班 分 3 個組 ， 每組 4 人， 3 臺振搗器 ； 混凝土澆注過程中同時還配備以下班組進(jìn)行輔助作業(yè) :抹面 組 4 人 、 養(yǎng)護(hù) 組 2 人
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