【正文】 取掛籃自身的彈性變形和非彈性變形值。軌道分節(jié)長(zhǎng)度按梁段長(zhǎng)度制作。底模面板采用 6mm厚鋼板。外模支承在外?；郎希岸送ㄟ^(guò)外模前吊桿吊于桁架前吊梁上，后端通過(guò)錨桿錨固在已施工好的箱梁翼板（在施工翼板時(shí)設(shè)預(yù)留孔）。v 提吊系統(tǒng)：吊錨桿均采用 Φ32mmⅣ 級(jí)精軋螺紋鋼筋。選材采用便于購(gòu)置和易于加工的普通型鋼。 0、 1塊施工完畢后在 0、 1塊上安裝掛籃，經(jīng)驗(yàn)收合格且試壓后進(jìn)行 2塊懸灌施工。外露面混凝土澆筑完初凝后噴霧狀水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)護(hù)保濕，灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。?v0塊集中了全橋大部分縱向頂板束管道，安裝管道時(shí)每隔 50cm以 φ8 定位鋼筋焊于梁體鋼筋骨架上，以保證管道定位準(zhǔn)確牢固。? 再綁扎底腹板隔板鋼筋，安裝底板及豎向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，檢查合格后吊裝內(nèi)模和隔板模，內(nèi)模采用底模上搭設(shè)鋼管腳手架固定位置。臨時(shí)錨固采用直徑為 φ32的精扎螺紋鋼筋進(jìn)行錨固， 0、 1＃塊施工完畢開(kāi)始澆筑 2＃塊前張拉，將墩梁臨時(shí)鎖定。腹板和隔墻處荷載比較集中，砂袋堆放時(shí)要按照單位橫斷面荷載分布情況進(jìn)行堆放，以便能真正模擬砼荷載，達(dá)到預(yù)壓的目的。v 右幅懸灌施工 2023815至 2023年 12月 31日完成。在 0、 1塊對(duì)稱安裝兩套掛籃 ,進(jìn)行 2塊混凝土施工 ,張拉 2塊預(yù)應(yīng)力鋼束。xx大橋主橋懸灌梁專項(xiàng)施工方案匯報(bào)材料二零一一年五月九日???一、工程概況v xx大橋 1417墩跨 xx，上部構(gòu)造采用掛籃懸澆逐段施工，孔跨型式為 50m+90m+50m連續(xù)箱梁，分段尺寸自 0塊分別為： 5+5+4成， 0塊托架現(xiàn)澆段為 ++，箱梁 0塊待橋墩施工完畢后，采用搭設(shè)支架施工。對(duì)稱前移掛藍(lán) ,準(zhǔn)備 3塊施工；? 然后依次施工 4～ 14塊懸臂箱梁，在此之前完成邊跨現(xiàn)澆梁段施工，采用支架法進(jìn)行澆注。?三、 0、 1塊施工v 0、 1塊托架是 0、 1塊箱梁現(xiàn)澆砼的主要承重結(jié)構(gòu)，要求其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。?v 預(yù)壓前在托架底設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，不少于 4個(gè)橫斷面，每個(gè)橫斷面不少于 3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，預(yù)壓前測(cè)出沉降觀點(diǎn)標(biāo)高，砂袋堆放完后，測(cè)出沉降觀點(diǎn)的標(biāo)高，隔一天再測(cè)一次；測(cè)出托架的變形量，以此計(jì)算托架彈性變形和非彈性變形，托架彈性變形量可作為模板預(yù)拋高值。 ?v 掛籃底模及側(cè)模均已考慮 0塊施工需要而設(shè)計(jì)。 0塊鋼筋種類、數(shù)量大，構(gòu)造復(fù)雜。為防止水泥漿滲入波紋管而堵塞預(yù)應(yīng)力管道，混凝土澆筑前在縱向管道內(nèi)插入直徑 8cm的 PVC管。? 因目前氣溫很高，養(yǎng)護(hù)期間在鋼模外定時(shí)噴水，以降低鋼模表面溫度，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，可適當(dāng)松開(kāi)鋼模，向鋼模內(nèi)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)直至拆模覆蓋養(yǎng)護(hù)。v 掛籃是施工梁段的承重結(jié)構(gòu)，又是施工梁段的作業(yè) (懸灌、張拉等 )現(xiàn)場(chǎng)，掛籃設(shè)計(jì)應(yīng)能承受最大梁段重量及施工荷載，并按最不利荷載設(shè)計(jì)加工。 ?懸澆段施工工藝流程圖? 掛籃主要由主桁架、底模、前后吊系統(tǒng)、軌道及錨固系統(tǒng)、內(nèi)模和外模六大部分組成。v 后錨桿下端錨固于底模橫梁及內(nèi)、外模的滑道上，上端則錨固于已完梁塊的混凝土表面。?v內(nèi)模由內(nèi)模桁架、斜支撐以及組合鋼模等組成。底模寬度比箱梁底寬少8～ 10mm。v掛籃的錨固是利用箱梁的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋通過(guò)后錨梁將掛籃錨固于已完梁體上。 在掛籃拼裝前，將各部位大件如主桁片、主桁橫向聯(lián)結(jié)系、內(nèi)外模桁架等預(yù)先組拼，根據(jù)起吊設(shè)備的起重能力確定組拼件大小。? 3 ) 、安裝前橫梁、前吊桿和后吊帶。灌注時(shí)，兩組吊架同時(shí)受力。v 混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸 由設(shè)在梁場(chǎng)的攪拌站生產(chǎn)混凝土，拌好的混凝土由罐車水平運(yùn)輸，混凝土輸送泵或塔吊送至灌注部位。混凝土初凝后，表面覆蓋養(yǎng)生毯灑水養(yǎng)生 除 0塊分兩次澆注外，其余每個(gè)梁段的混凝土必須一次完成、并必須在最早灌筑部分終凝前灌完外，更重要的是要確保 T構(gòu)對(duì)稱灌筑，采取措施如下：? 1 )、嚴(yán)格按照配合比施工，控制混凝土的坍落度。 4 )、入?；炷烈宦捎?30插入式震動(dòng)器振搗，振搗時(shí)要先選好點(diǎn)，盡量使之均勻和不碰波紋管，對(duì)角隅和鋸齒板處要加強(qiáng)振搗。 7 )、灌注混凝土前，仔細(xì)檢查模板的尺寸和牢固與否，在灌注過(guò)程中，設(shè)專人看護(hù)模板，以防漏漿和跑模。 下好料即可編束。穿束時(shí)先將導(dǎo)線穿過(guò)管道與預(yù)應(yīng)力束連接，然后牽引導(dǎo)線并輔之以推送，將預(yù)應(yīng)力束穿入管道，使兩端外露部分滿足張拉要求。采用真空吸漿法施工，操作程序如下： ：先用高壓水沖洗孔道，將孔內(nèi)雜物沖出后，再用高壓風(fēng)將孔內(nèi)水吹凈。 ：待灰漿初凝后（一般為 14h），拆除壓漿閥、壓漿嘴和密封蓋等，清洗干凈，以備后用。一、邊跨現(xiàn)澆段施工v 施工工藝流程 :見(jiàn) “邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖 ”。?搭設(shè)柱型鋼支架墩頂支座安裝鋪設(shè)底模堆載預(yù)壓（持荷 2天卸載）根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高 留設(shè)預(yù)拱度綁扎底、腹板鋼筋、安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力管道支立內(nèi)、外模搭設(shè)架子，支立頂板、翼緣和端頭模板綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道預(yù)設(shè)合攏段施工預(yù)埋件及預(yù)留設(shè)施混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿拆除側(cè)模和內(nèi)模邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖? ：見(jiàn) “0段施工 ”中支架預(yù)壓。v 合攏段施工工藝流程見(jiàn) “合攏段施工工藝框圖 ”。（ 3）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。配重及合攏步驟見(jiàn)上圖。合攏鎖定布置見(jiàn)下 “合攏段合攏鎖定布置示意圖” ?合攏段合攏鎖定布置示意圖臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束 合攏段預(yù)埋件焊接勁性骨架?v 合攏段混凝土澆注過(guò)程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重（即分級(jí)放水），保證平衡施工。橫向、豎向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。v 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。加配重水箱。?v 合攏前使合攏段兩懸臂端臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過(guò)程中發(fā)生明顯的體積改變。澆注合攏段混凝土v 中跨合攏段混凝土澆注與邊跨合攏段施工相同。?v 對(duì)于懸臂節(jié)段施工的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋來(lái)說(shuō)，施工控制就是根據(jù)實(shí)際施工過(guò)程進(jìn)行施工階段計(jì)算，確定出各節(jié)段的立模標(biāo)高，并在施工過(guò)程中進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)，以此來(lái)保證成橋后橋面線形以及結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)力控制則是控制主梁在施工過(guò)程中以及成橋后的應(yīng)力，使其不致過(guò)大而偏于不安全，甚至在施工過(guò)程中造成主梁破壞。?二、各施工階段的監(jiān)測(cè)實(shí)施v 掛籃立模定位 按施工控制的立模標(biāo)高進(jìn)行掛籃定位，立模標(biāo)高誤差要求小于 177。v 混凝土澆筑前 箱梁鋼筋綁扎完后混凝土澆筑前進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容為： ①主梁標(biāo)高 ──前端 2個(gè)梁段； ② 應(yīng)力 ──前端 2個(gè)梁段已埋的各測(cè)