懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝-wenkub
2023-07-08 18:14:30 本頁(yè)面
【正文】 在加載過(guò)程中注意各處支承、各處連接處的變形情況。預(yù)壓材料采用混凝土塊，預(yù)壓材料的重量要與梁體施工時(shí)的縱橫向荷載分布情況基本一致。1） 工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖。內(nèi)設(shè)電阻絲的硫磺砂漿夾層，通過(guò)電阻絲內(nèi)通電融化硫磺砂漿即可解除臨時(shí)支墩。1）施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)“連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工工藝框圖”。臨時(shí)支墩、正式支座安裝臨時(shí)固結(jié)通過(guò)設(shè)置鋼筋混凝土臨時(shí)支墩來(lái)實(shí)現(xiàn)。在臨時(shí)支墩頂設(shè)塑料薄膜隔離層。2）支架搭設(shè)支架采用滿堂支架，同時(shí)與箱梁支撐連接以保證穩(wěn)定性。預(yù)壓完成后，編制預(yù)壓結(jié)果報(bào)告，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果，對(duì)支架反拱度設(shè)置進(jìn)行修正。靜置按以下時(shí)間考慮：0→50%（12小時(shí)）→80%（24小時(shí)）→100%（48小時(shí)，每天2次觀測(cè)）→80%（6小時(shí)）→50%（4小時(shí)）→0。底模測(cè)點(diǎn)設(shè)于底模下面，用倒尺寸法測(cè)量。判定荷載等級(jí)的變形情況，同時(shí)確定每一荷載等級(jí)的殘余變形量。加載均勻，避免偏載。隔墻模板及腹板內(nèi)模板：均采用定型組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，內(nèi)模板的緊固主要用對(duì)拉螺桿，并用腳手架連接。懸灌梁段施工1）施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖。掛籃結(jié)構(gòu)拼裝詳見(jiàn)下“掛籃拼裝流程圖”：（3）掛籃靜載試驗(yàn)掛籃拼裝完畢后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)以測(cè)定掛籃的實(shí)際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。掛籃預(yù)壓方案同“0段支架預(yù)壓”。箱內(nèi)拱頂支架采取拆零取出，側(cè)模、底模系統(tǒng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)整體吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊機(jī)進(jìn)行拆零。軌道安裝、錨固主桁片安裝后錨桿錨固主桁前、后橫梁桁片安裝主桁上下平聯(lián)安裝底平臺(tái)安裝外模系統(tǒng)安裝內(nèi)模系統(tǒng)安裝懸吊工作平臺(tái)安裝掛籃拼裝流程圖3）懸臂灌注施工懸臂灌注施工主要包括掛籃前移、掛籃調(diào)整及錨固、鋼筋及孔道安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿六個(gè)工序循環(huán)進(jìn)行。鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道安裝、內(nèi)模安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等工序見(jiàn)后詳述。鋪設(shè)底模時(shí)在底模與分配梁間設(shè)置圓鋼管作為滑動(dòng)層，以確保邊跨合攏臨時(shí)束張拉時(shí)梁體與支架之間的相對(duì)滑動(dòng)，但在邊跨合攏鎖定前，采取臨時(shí)措施限制底模的縱向移動(dòng)。合攏段施工及結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換三跨連續(xù)箱梁合攏施工時(shí)先合攏邊跨，再合攏中跨。懸臂梁段澆注完畢，拆除掛籃，接長(zhǎng)邊跨等高度現(xiàn)澆段支架，搭設(shè)合攏段支架或安裝吊架，支架搭設(shè)與現(xiàn)澆段要求一樣。搭設(shè)合攏段支架。拆除邊跨模板、支架（4）普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合攏段綁扎安裝，綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留，等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。（5）合攏鎖定合攏前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過(guò)程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定時(shí)間按合攏段鎖定設(shè)計(jì)執(zhí)行，臨時(shí)“鎖定”是合攏的關(guān)鍵，合攏“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開裂，混凝土的澆注速度每小時(shí)10m3左右，34小時(shí)澆完。（8）臨時(shí)支座解除，永久支座鎖定，合攏段底模拆除。（2）施工掛籃后移，中跨合攏吊架安裝。（5）合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架。合攏段勁性鋼骨架施工及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉施工同邊跨合攏段施工。（8）拆除模板及吊架。平衡配重在合攏鎖定之前加到相應(yīng)懸臂端，可使合攏鎖定之后骨架處于“不動(dòng)”，避免薄弱處受剪破壞。0段鋼筋一次綁扎成型，其它梁段鋼筋一次綁扎成型。懸灌梁段及現(xiàn)澆段鋼筋綁扎流程：先進(jìn)行底板普通鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進(jìn)行腹板鋼筋的綁扎、豎向波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長(zhǎng)、腹板內(nèi)縱向波紋管的安裝，最后進(jìn)行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。試驗(yàn)人員將原材料檢驗(yàn)報(bào)告單、砼配合比報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。混凝土的振搗嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過(guò)度振搗，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道密集，空隙小時(shí)，配備小直徑的插入式振搗器，振搗時(shí)不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施（如定位架等）。在早晨溫度變化較小的時(shí)候測(cè)出頂板上觀測(cè)點(diǎn)的中線，定出基線，檢查主梁中線偏位情況，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院。縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線用穿束機(jī)穿短束，卷?yè)P(yáng)機(jī)整束牽引穿長(zhǎng)束。（3）橫向預(yù)應(yīng)力橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在豎向和縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。（2）豎向預(yù)應(yīng)力豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋在安裝前均按設(shè)計(jì)張拉力在臺(tái)位上進(jìn)行預(yù)拉，其錨固端在施工前先將螺母及墊板用環(huán)氧樹脂將螺母下端與粗鋼筋固定，采用斤頂由0段向兩邊與橋軸線對(duì)稱單向張拉。對(duì)伸長(zhǎng)量不足的查明原因，采取補(bǔ)張拉措施，并觀察有無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。（2）壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用不低于設(shè)計(jì)等級(jí)的水泥漿，并按規(guī)定比例加入符合要求的膨脹劑。嚴(yán)格按規(guī)范要求配漿及壓漿，壓漿時(shí)注意觀察有無(wú)串孔、漏漿，做好壓漿記錄。1結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換連續(xù)梁橋采用懸臂施工法，在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換時(shí)，為保證施工階段的穩(wěn)定，邊跨先合攏，釋放梁墩錨固，結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后跨中合攏，形成連續(xù)梁受力狀態(tài)。2）梁墩臨時(shí)錨固的放松，均衡對(duì)稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。4）臨時(shí)固結(jié)解除后，將梁落于正式支座上，并按標(biāo)高調(diào)整支座高度及反力。在掛籃拼裝后，采用反壓加載法進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載量按最不利梁段重量計(jì)算確定。混凝土彈性模量和容重的測(cè)量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣，采用試驗(yàn)室的常規(guī)方法進(jìn)行測(cè)定。（6）溫度觀測(cè)為了摸
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