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懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝(已修改)

2025-07-05 18:14 本頁面
 

【正文】 懸臂澆筑連續(xù)梁施工施工工藝流程連續(xù)梁主梁0塊必須按大體積混凝土工藝一次澆注完成,根據(jù)墩高采用落地支架或墩頂支架,落地支架必須采用大鋼管或型鋼做立柱,以保證支架剛度和安全、減少沉降;其他塊段采用懸臂澆注法施工,先在主墩頂處用型鋼組成支架和托架,預(yù)壓后灌注0號段,在0號段上安裝輕型掛籃,并進(jìn)行預(yù)壓,再對稱向兩側(cè)順序灌注其他標(biāo)準(zhǔn)梁段;在邊墩墩頂搭墩旁支架施工邊跨直線段,邊跨直線段采用支架現(xiàn)澆;連續(xù)梁(剛構(gòu))按設(shè)計(jì)要求順序合攏。1)施工工藝流程見下頁“連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工工藝框圖”。臨時支墩、正式支座安裝臨時固結(jié)通過設(shè)置鋼筋混凝土臨時支墩來實(shí)現(xiàn)。臨時支墩布置于正式支座兩側(cè),正式支座正位安裝。通過預(yù)埋在墩頂?shù)匿摻钆c墩固結(jié),同時設(shè)置鋼筋伸入梁部與梁固結(jié)。內(nèi)設(shè)電阻絲的硫磺砂漿夾層,通過電阻絲內(nèi)通電融化硫磺砂漿即可解除臨時支墩。在臨時支墩頂設(shè)塑料薄膜隔離層。連續(xù)箱梁懸臂施工工藝框圖墩頂現(xiàn)澆段(0段)施工掛籃拼裝臨時約束鎖定、灌注砼、張拉、壓漿邊跨現(xiàn)澆段施工安裝永久支座,澆注臨時支座支架搭設(shè)、預(yù)壓及調(diào)整兩懸臂端箱梁安裝合攏吊架及底模,邊跨合攏段安裝鋼筋、立側(cè)模模和端模掛籃靜載試驗(yàn)循環(huán)施工全部懸灌梁段、拆除掛籃邊跨搭設(shè)及預(yù)壓支架、模板拆除、墩梁固結(jié)鎖定橋面系施工安裝中跨合攏吊架及底模、中跨合攏段安裝鋼筋、立側(cè)模和端模兩懸臂端箱梁臨時約束鎖定、灌注砼、張拉、壓漿解除兩邊臨時支座固結(jié)拆除臨時支座墩頂現(xiàn)澆段(0段)施工墩頂現(xiàn)澆段(0段)在采用滿堂支架法施工。0段混凝土一次澆筑成型。1) 工藝流程施工工藝流程見下頁圖。2)支架搭設(shè)支架采用滿堂支架,同時與箱梁支撐連接以保證穩(wěn)定性。墩頂0段施工工藝框圖拆除模板、支架預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)模板加固、調(diào)校檢查預(yù)應(yīng)力管道安設(shè)、加固鋼筋綁扎、內(nèi)外模安裝底模安裝、預(yù)壓、調(diào)整支架搭設(shè)鋼筋、模板加工、各種材料準(zhǔn)備3)支架預(yù)壓為驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的安全性能及消除非彈性變形,連續(xù)梁0段需在其施工前進(jìn)行預(yù)壓。根據(jù)分布理論計(jì)算的變形值設(shè)置反拱度,并調(diào)整好模板,布好測點(diǎn),做好測量工作。預(yù)壓材料采用混凝土塊,預(yù)壓材料的重量要與梁體施工時的縱橫向荷載分布情況基本一致。預(yù)壓完成后,編制預(yù)壓結(jié)果報(bào)告,并根據(jù)測量結(jié)果,對支架反拱度設(shè)置進(jìn)行修正。預(yù)壓荷載按結(jié)構(gòu)等效荷載考慮。預(yù)壓分級加載方式為:0→50%→80%→100%,卸載時仍采用分級方式進(jìn)行,卸載方式為100%→80%→50%→0。在加載過程中注意各處支承、各處連接處的變形情況。靜置按以下時間考慮:0→50%(12小時)→80%(24小時)→100%(48小時,每天2次觀測)→80%(6小時)→50%(4小時)→0。對靜置時間小于12小時的,在靜置時間結(jié)束后觀測,對靜置時間大于12小時的,按12小時觀測一次進(jìn)行觀測。如果在靜置過程中變形還在繼續(xù),則需延長靜置時間,特別是在100%荷載時,需等變形穩(wěn)定后才能開始卸載。自梁的實(shí)際跨中起算向兩端,每4米設(shè)一斷面,在兩懸挑端跟部和端部各設(shè)一斷面,底模邊、底模中等七個點(diǎn)位進(jìn)行預(yù)壓觀測。底模測點(diǎn)設(shè)于底模下面,用倒尺寸法測量。對靜置時間小于12小時的,在靜置時間結(jié)束后觀測,對靜置時間大于12小時的,按12小時觀測一次進(jìn)行觀測。如果在靜置過程中變形還在繼續(xù),則需延長靜置時間,特別是在100%荷載時,需等變形穩(wěn)定后才能開始卸載。根據(jù)各階段測量數(shù)據(jù),繪荷載、變形曲線及距離、變形曲線,求出支架彈性、非彈性及地基下沉值。判定荷載等級的變形情況,同時確定每一荷載等級的殘余變形量。預(yù)壓結(jié)束后,應(yīng)對支架各接點(diǎn)、模板連接桿件及分配梁進(jìn)行檢查,確認(rèn)各桿件是否變形,螺帽是否松動,做出桿件的安全性判定。根據(jù)未加載時測點(diǎn)原始標(biāo)高、加載及卸載時各測點(diǎn)測量標(biāo)高,繪出梁中線上各點(diǎn)荷載與變形曲線圖,求出各測點(diǎn)彈性與非彈性變形值,以及最大變形值,對梁反拱度進(jìn)行修改,在砼施工前,按修改值調(diào)整支架反拱度后方可澆砼砼。加載過程中設(shè)專人仔細(xì)觀察主要受力桿件、聯(lián)結(jié)件、模板聯(lián)結(jié)有無異常變形,地基有無不均勻沉降、出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加載,必要時要立即卸載。加載均勻,避免偏載。4)模板梁底模板:兩端懸臂部分采用大塊鋼模板(掛籃底模),兩懸臂端梁底縱坡的調(diào)整,利用調(diào)模裝置調(diào)整坡度,從而使底模達(dá)到坡度要求。外側(cè)模:采用大塊鋼模板,在梁變寬部分利用調(diào)模裝置調(diào)整立模寬度,當(dāng)內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用Φ18對拉螺桿對拉。頂板底模與外側(cè)模連接處鑲橡膠條塞緊,以防漏漿。隔墻模板及腹板內(nèi)模板:均采用定型組合鋼模板現(xiàn)場拼裝,內(nèi)模板的緊固主要用對拉螺桿,并用腳手架連接。倒角模板采用木模。人洞模板及支架:隔墻人洞采用木模板、木支架,頂板臨時人洞模板采用鋼板焊接,支撐用Φ12鋼筋與梁頂板鋼筋網(wǎng)片焊接。端模:端模用自行加工的鋼模板,與內(nèi)外模及其骨架連接牢固,中間留進(jìn)人洞,方便搗固人員出入,待混凝土澆注到位后再行補(bǔ)加。懸灌梁段施工1)施工工藝流程施工工藝流程見下頁圖。2)施工掛籃全部懸灌梁段施工完畢0梁段支架、模板拆除掛籃拼裝、試壓調(diào)整、固定梁段模板、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、管道壓漿封 錨拆除掛籃進(jìn)入下一懸灌梁段施工合攏段施工懸灌梁段施工工藝框圖
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