【正文】 。（4）選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。鋼筋工程鋼筋由工地集中加工制作，運至現(xiàn)場由吊車提升、現(xiàn)場綁扎成型。箱梁質(zhì)量檢查包括已成型各梁段的線性檢查，截面尺寸檢查及主橋梁的中線檢查。6%以內(nèi)，張拉時混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度以上，張拉步驟嚴(yán)格按照設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行。所以在拆除梁墩錨固前，按設(shè)計要求，張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束，對活動支座還需保證解除臨時固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。（5）混凝土的收縮與徐變觀測混凝土的收縮與徐變采用現(xiàn)場取樣，進(jìn)行7天、14天、28天、90天的收縮徐變系數(shù)測定。（1）儀器及元件選擇應(yīng)力監(jiān)測采用鋼弦應(yīng)變計作為應(yīng)力傳感元件按測點位置埋置在箱梁混凝土中，其導(dǎo)線引出混凝土面保護(hù)好，測量時用頻率接收儀測量其頻率，將頻率換算成應(yīng)變，最后可得出測點位置混凝土的應(yīng)力。測量儀器采用全站儀。（3）箱梁混凝土容重和彈性模量的測定混凝土彈性模量的測試主要是為了測定混凝土彈性模量E隨時間的變化規(guī)律，即E—t曲線，采用現(xiàn)場取樣通過萬能試驗機進(jìn)行測定，分別測定混凝土在1260天齡期的E值，以得到完整的E—t曲線。（3）封錨：采用不低于設(shè)計等級的水泥砂漿或混凝土封錨。（1）縱向預(yù)應(yīng)力縱向預(yù)應(yīng)力采用千斤頂張拉，張拉順序為先腹板束，后頂板束，左右對稱張拉。0段混凝土一次澆注，由中間向兩邊澆注；其它梁段一次澆注成型，先底板，后腹板，再頂板，懸臂段澆注時確保每個“T構(gòu)”對稱進(jìn)行，混凝土輸送從中間向兩端對稱泵送，分層澆注，每層30cm，從前端向后端澆注，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆注完畢，保證層間無施工冷縫。（3）合攏段混凝土重。配重及合攏步驟見下圖：（1）邊跨合攏。（4）邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架，臨時固結(jié)支座解除，合攏段支架卸載。支架搭設(shè)后，設(shè)縱、橫向斜桿，以確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計算掛籃的實際承載能力，了解掛籃使用中的實際安全系數(shù)，確保安全可靠。加載過程中設(shè)專人仔細(xì)觀察主要受力桿件、聯(lián)結(jié)件、模板聯(lián)結(jié)有無異常變形，地基有無不均勻沉降、出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加載，必要時要立即卸載。預(yù)壓材料采用混凝土塊，預(yù)壓材料的重量要與梁體施工時的縱橫向荷載分布情況基本一致。臨時支墩、正式支座安裝臨時固結(jié)通過設(shè)置鋼筋混凝土臨時支墩來實現(xiàn)。靜置按以下時間考慮：0→50%（12小時）→80%（24小時）→100%（48小時，每天2次觀測）→80%（6小時）→50%（4小時）→0。隔墻模板及腹板內(nèi)模板：均采用定型組合鋼模板現(xiàn)場拼裝，內(nèi)模板的緊固主要用對拉螺桿，并用腳手架連接。箱內(nèi)拱頂支架采取拆零取出，側(cè)模、底模系統(tǒng)采用卷揚機整體吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊機進(jìn)行拆零。合攏段施工及結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換三跨連續(xù)箱梁合攏施工時先合攏邊跨，再合攏中跨。（5）合攏鎖定合攏前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定時間按合攏段鎖定設(shè)計執(zhí)行，臨時“鎖定”是合攏的關(guān)鍵，合攏“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時預(yù)應(yīng)力束。（5）合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架。0段鋼筋一次綁扎成型，其它梁段鋼筋一次綁扎成型。在早晨溫度變化較小的時候測出頂板上觀測點的中線，定出基線，檢查主梁中線偏位情況，將檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師和設(shè)計院。對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。2）梁墩臨時錨固的放松，均衡對稱進(jìn)行，確保逐漸均勻地釋放。（6）溫度觀測為了摸清箱梁截面內(nèi)外溫差和溫度在截面上的分布情況，在梁體上布置溫度觀測點進(jìn)行觀測，以獲得準(zhǔn)確的溫度變化規(guī)律。（2）應(yīng)力測點布置墩頂現(xiàn)澆段中心、箱梁懸臂根部、L／L／3L／L／2（其中L為大橋主跨跨度）截面及邊跨端部為控制截面，在每一個控制截面內(nèi)的測點布置見下圖。（3）箱梁懸灌段高程控制程序箱梁懸灌段高程控制程序見下圖：進(jìn)入下一個懸灌段施工定模板高程簽立模通知單掛籃定位、立模監(jiān)理復(fù)測已澆各梁段觀測澆注前高程觀測混凝土澆注澆注后高程觀測已澆各梁段觀測張拉前高程觀測已澆各梁段觀測預(yù)應(yīng)力束張拉張拉后高程觀測已澆各梁段觀測箱梁懸臂施工高程控制程序圖5）懸臂施工中的中線控制在0段施工完后，用測距儀將箱梁的中心點放置0段上，并在箱梁段未施工前將兩墩0段上放置的箱梁中心點進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)各個箱梁中心點在誤差精度范圍內(nèi)，進(jìn)行下一步的箱梁施工測量。（2）施工臨時荷載測定施工臨時荷載包括施工掛籃、人員、機具等。真空輔助壓漿工藝：采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空氣，以提高孔道壓漿的密實度，減少氣泡的形成。張拉時做到對稱、平衡。為減少混凝土收縮徐變等的影響，對混凝土各項指標(biāo)要求嚴(yán)格，嚴(yán)格掌握混凝土的配合比，并規(guī)定施工所用碎石、砂要與試驗一樣，水泥要同一標(biāo)號、同一牌號、同一廠號，并且每次灌注混凝土?xí)r試驗人員現(xiàn)場值班，控制砼的坍落度，不合格的要及時清除，以免影響梁體的質(zhì)量，梁體混凝土澆注要求現(xiàn)場質(zhì)量檢查員旁站作業(yè)。（2）直接作用于懸臂的荷載。（2）設(shè)平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計確定。（3）選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖搭設(shè)支架墩頂支座安裝鋪設(shè)底模堆載預(yù)壓（持荷2天卸載）根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高留設(shè)預(yù)拱度