懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝(文件)
【正文】 清箱梁截面內(nèi)外溫差和溫度在截面上的分布情況，在梁體上布置溫度觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測，以獲得準(zhǔn)確的溫度變化規(guī)律。（2）撓度觀測資料是控制成橋線型最主要的依據(jù)，在現(xiàn)場成立專門的觀測小組，加強(qiáng)觀測每個節(jié)段施工中混凝土澆注前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后4種工況下懸臂的撓度變化。4）高程監(jiān)測（1）高程測點(diǎn)布置與監(jiān)測安排在每個箱梁節(jié)段上布設(shè)二個對稱的高程控制點(diǎn)，以監(jiān)測各段箱梁施工的撓度及整個箱梁施工過程中是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。箱梁中心線的施工測量，首先是將經(jīng)緯儀安置在0段的中心點(diǎn)，后視另一墩0段中心點(diǎn)，測量采用正倒鏡分中法。（2）應(yīng)力測點(diǎn)布置墩頂現(xiàn)澆段中心、箱梁懸臂根部、L／L／3L／L／2（其中L為大橋主跨跨度）截面及邊跨端部為控制截面，在每一個控制截面內(nèi)的測點(diǎn)布置見下圖?？v向呈45度角布置縱向水平布置測點(diǎn)位置控制截面測點(diǎn)布置圖L／8L／23L／8L／4L／8根部根部控制截面位置圖L／23L／8L／4（3）根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，了解施工階段箱梁的受力狀態(tài)，保證施工安全。6）箱梁應(yīng)力監(jiān)測為了確保箱梁懸臂施工安全進(jìn)行，在施工過程中對箱梁控制截面應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。（3）箱梁懸灌段高程控制程序箱梁懸灌段高程控制程序見下圖：進(jìn)入下一個懸灌段施工定模板高程簽立模通知單掛籃定位、立模監(jiān)理復(fù)測已澆各梁段觀測澆注前高程觀測混凝土澆注澆注后高程觀測已澆各梁段觀測張拉前高程觀測已澆各梁段觀測預(yù)應(yīng)力束張拉張拉后高程觀測已澆各梁段觀測箱梁懸臂施工高程控制程序圖5）懸臂施工中的中線控制在0段施工完后，用測距儀將箱梁的中心點(diǎn)放置0段上，并在箱梁段未施工前將兩墩0段上放置的箱梁中心點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)各個箱梁中心點(diǎn)在誤差精度范圍內(nèi)，進(jìn)行下一步的箱梁施工測量。為了盡量減少溫度的影響，撓度的觀測安排在早晨太陽出來之前進(jìn)行。箱梁預(yù)拱度計算根據(jù)現(xiàn)場測定的各項(xiàng)參數(shù)由專業(yè)程序計算得出。測定時，在預(yù)定的測點(diǎn)位置，將波紋管開孔，采用電阻應(yīng)變片和電阻應(yīng)變儀測量鋼絞線的實(shí)際管道摩阻損失。（2）施工臨時荷載測定施工臨時荷載包括施工掛籃、人員、機(jī)具等。1大跨度梁的線形控制為確保施工中結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性以及保證橋梁線形及受力狀態(tài)符合設(shè)計要求，對橋梁懸臂施工進(jìn)行控制。3）對轉(zhuǎn)換為超靜定結(jié)構(gòu)，需考慮鋼束張拉、支座變形、溫度變化等因素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力。1）結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。真空輔助壓漿工藝：采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空氣，以提高孔道壓漿的密實(shí)度，減少氣泡的形成。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋壓漿時，由相連的一根向另一根壓漿，縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道由一端向另一端壓漿。橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道，每一段設(shè)壓漿嘴、排氣孔各一個。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長量雙控，以張拉力為主，實(shí)際伸長量與計算伸長量差值控在177。張拉時做到對稱、平衡。豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端與箱身鋼筋位置發(fā)生矛盾時，保證錨墊板和錨下螺旋筋的位置準(zhǔn)確而調(diào)整箱身鋼筋位置。預(yù)應(yīng)力工程施工按先縱向后豎向再橫向的順序進(jìn)行。在灌注箱梁砼的過程中，及時測量掛籃主桁、前后橫梁、底板、腹板、頂板撓度變化，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符時，采取措施避免結(jié)構(gòu)超限下垂。為減少混凝土收縮徐變等的影響，對混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求嚴(yán)格，嚴(yán)格掌握混凝土的配合比，并規(guī)定施工所用碎石、砂要與試驗(yàn)一樣，水泥要同一標(biāo)號、同一牌號、同一廠號，并且每次灌注混凝土?xí)r試驗(yàn)人員現(xiàn)場值班，控制砼的坍落度，不合格的要及時清除，以免影響梁體的質(zhì)量，梁體混凝土澆注要求現(xiàn)場質(zhì)量檢查員旁站作業(yè)。安裝預(yù)埋件時先進(jìn)行施工放樣，在每次澆注混凝土之前，仔細(xì)檢查各預(yù)埋件的數(shù)量并復(fù)測其位置，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋綁扎前由測量人員復(fù)測模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的計算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無誤后方進(jìn)行鋼筋綁扎。勁性骨架根據(jù)溫度荷載計算其所需截面積，同時驗(yàn)算其壓桿穩(wěn)定性；臨時預(yù)應(yīng)力確保降溫時勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力，又要滿足升溫時骨架不致受壓過大而失穩(wěn)，具體張拉噸位根據(jù)合攏期間可能出現(xiàn)的溫度范圍計算，合攏鎖定溫度選擇在設(shè)計要求的合攏最佳溫度范圍內(nèi)。（2）直接作用于懸臂的荷載。（6）澆注合攏段混凝土中跨合攏段混凝土澆注與邊跨合攏段施工相同。（4）合攏鎖定合攏前使合攏段兩共軛懸臂端臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。（3）測定樁位，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合攏鎖定，解除活動支座鎖定。（2）設(shè)平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計確定。底板預(yù)應(yīng)力束管道安裝時要采取措施保證管道暢通，待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后，先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束，再張拉底板第一批預(yù)應(yīng)力束，按照設(shè)計要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉。臨時預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計布置，臨時預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計確定，勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉，臨時束張拉錨固后不壓漿，合攏完畢后將拆除。合攏段底板束管道采用鋼管或雙層波紋管，管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模，以保證合攏段混凝土澆注后底板束管道的暢通。（3）選擇當(dāng)天最低溫度時間澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。（3）設(shè)平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計確定。1）合攏段施工工藝流程施工工藝流程見下圖：連續(xù)梁懸灌梁段施工完畢邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固，拆除支架邊跨掛
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