【正文】 施工縫不可見。外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木枋，與找平面層上平面交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48。2）合模前土建和機電各專業(yè)隱蔽工程驗收必須合格，并辦理好會簽單，再進(jìn)行模板安裝，模板安裝完畢，應(yīng)將每道墻的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，上口拉接是否緊固。板梁鋼筋位置示意圖：為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用同強度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設(shè)置在樓板最下部鋼筋下。 支架搭設(shè)允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m＜L≤≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高≤15m）≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間 距縱距≤50，橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞≤10尼龍線、鋼尺步 距≤20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）（5）、檢查驗收程序、方法支模架搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗收，驗收時由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應(yīng)填寫驗收表格，履行簽字手續(xù)，驗收達(dá)到合格后，同時并應(yīng)書面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站，方可進(jìn)行下步作業(yè)。③、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。③、鋼管上嚴(yán)禁打孔。⑥、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，；③、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范（GJG1302001）的規(guī)定；⑤、鋼管必須涂有防銹漆。③、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。滿堂模板支架四邊和中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。為保證墻體的厚度，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。安裝環(huán)狀塑料墊塊保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度，間距1m，梅花形布置?？蚣芰轰摻睿瑧?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施：3）柱鋼筋施工注意事項柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。4. 施工工藝墻柱鋼筋的綁扎→框架梁、板支撐體系及模板的支設(shè)→梁板鋼筋的綁扎和安裝→框架柱模板安裝→墻柱梁板混凝土一次性澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。砼澆灌申請已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。二. 編制依據(jù)21施工圖設(shè)計提供的依據(jù)及施工文件[1]***工程技術(shù)有限公司提供的結(jié)構(gòu)及建筑圖紙[2]本工程施工組織設(shè)計22相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等[1]《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；[2]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042011）；[3]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102010)[4]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ503002013）；[5]《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802011）；[6]《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》（DB45/T6182009）；[7]《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）；[8]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；[9]《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）；[10]《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；[11]《工程測量規(guī)范》(GB500262007)；[12]《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 501532008）；[13] 自治區(qū)建設(shè)廳《關(guān)于嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的通知》（桂建管 [2014]42號）三. 施工準(zhǔn)備已辦完模板和鋼筋的檢查驗收手續(xù)。血的教訓(xùn)不應(yīng)淡忘。 二、嚴(yán)格限制木模板支撐使用范圍?；A(chǔ)采用筏板、獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，抗震等級地下室工程（包括商業(yè)街）剪力墻二級，其余為三級，框架（地下室中上部主樓范圍內(nèi)）為二級；其余為三級。3＃。根據(jù)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳(桂建管[2014]42號) 號文件的相關(guān)規(guī)定：當(dāng)因工程條件限制確需采用此項工藝時，必須編制專項施工方案。禁止使用木材搭設(shè)模板支撐。各施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、各項目部要立即開展對采用梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的全面排查，凡發(fā)現(xiàn)采用該工藝的工程，必須立即停工整改，按照本通知第一點的要求組織專家論證。 本工程均采用梁板墻柱混凝土同時澆筑已符合上述文件的相關(guān)規(guī)定，因此，特編制本專項方案，專項方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師審核簽字后，方可組織實施?，F(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。澆筑混凝土所用的各種機具設(shè)備均準(zhǔn)備齊全。2）柱鋼筋的保護(hù)加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。當(dāng)柱截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。按圖紙要求計算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺紋套筒連接柱的立筋，柱插筋見下圖：（2）墻體鋼筋直墻施工流程圖豎筋接長水平鋼筋綁扎安放墊塊及拉鉤墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合規(guī)范要求。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用限位筋（見下圖）。立桿下必須設(shè)置墊板，必須設(shè)置縱橫掃地桿，必須按規(guī)范設(shè)置剪刀撐。②、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（GB/T176561999）要求。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；②、鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（GJG1302001）規(guī)定。②、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（4）、搭設(shè)質(zhì)量檢查對照下表及專項施工方案和技術(shù)交底，檢查架體搭設(shè)質(zhì)量。板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1）用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，旋緊穿墻螺栓。對拉螺桿割除完后用高標(biāo)號1：。模板承墊底部，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平并在里線外5mm貼直泡膜條。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝。在柱模下口設(shè)2道鋼管抱箍。梁側(cè)豎向龍骨采用5080mm木方，間距250mm；梁高小于600的梁可不設(shè)對拉螺桿，梁高大于或等于600mm的梁設(shè)兩道Φ14對拉螺桿?？奂戒摴苣_手架距梁邊300mm開始排列，要求間距準(zhǔn)確，做到上下對齊，左右成行。所有立桿下必須設(shè)置木板墊塊。 3）后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)加設(shè)拉結(jié)，以防失穩(wěn)。3)洞口模板在現(xiàn)場所加工易于拼裝和拆卸的定型模板，在安裝時為了防止跑模,可以用Φ14500mm的短鋼筋（頂棍）焊在附加筋上，限制洞口模板的位置。待澆搗完成后，依據(jù)當(dāng)天施工的氣溫，光照來判定抽起鐵絲網(wǎng)后面16鋼筋的時間，在抽起鐵絲網(wǎng)骨架前，柱、墻頭收面做平，一般情況下，不超過4小時。 1）剪力墻混凝土要分層澆筑，約為60cm。 4）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。（2）澆筑梁板混凝土：梁板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，梁板混凝土的澆筑采用“趕漿法”即先澆筑梁，因本工程梁高度較小，澆筑時將梁一次性澆筑至板底，再與板的混凝土一起澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完成，在24小時以內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，剪力墻采用澆水養(yǎng)護(hù)，梁 板表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。設(shè)置專職安全員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工，施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中應(yīng)進(jìn)行定期和不定期安全檢查。項目安全員職責(zé) a. 負(fù)責(zé)項目部日常安全管理工作，做好項目部的安全宣傳，法律、法規(guī)的貫徹學(xué)習(xí)及安全活動的開展工作；b. 抓好項目部安全教育，督促指導(dǎo)班組做好“三級”安全教育和施工人員進(jìn)場教育工作；c. 做好施工現(xiàn)場的安全檢查、抽查和巡查工作；糾正班組人員違章作業(yè)現(xiàn)象，督促事故隱患的及時整改、驗證工作； d. 參加施工現(xiàn)場臨電、施工機械、架子搭設(shè)、支護(hù)噴錨施工等安全防護(hù)設(shè)施的檢查、驗收工作； e. 做好項目部安全管理資料的收集、整理、歸檔，編制項目安全投入計劃，總結(jié)項目安全管理工作，按時上報安全報表。項目部維修電工安全職責(zé) a. 認(rèn)真按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005要求做好施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施使用、維護(hù)工作；確保施工用電安全； b. 堅持班前、中、后臨時用電安全檢查，及時排除用電故障； c. 認(rèn)真填寫用電設(shè)施的檢查、維修、測試記錄。安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。（1）新進(jìn)場的工人隊組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（5）新進(jìn)場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。（3）開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、質(zhì)檢員及安全員進(jìn)行詳細(xì)交底。安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。（4）所有作業(yè)人員必須持“平安卡”上崗作業(yè)。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對使用量實行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。③、****負(fù)責(zé)立即同附近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地