【正文】 （ JGJ1652020） 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ632020） 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 （ GB/T15962020） 《 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 》 (JGJ552020) 《 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》（ GBJ146— 90） 編制 原則 本施工組織 堅持 “八原則 ” ： （ 1）保證安全 原則 （ 2） 保證 質(zhì)量原則 （ 3） 保證工期 原則 （ 4） 技術(shù)可靠原則 （ 5） 經(jīng)濟(jì)合理原則 （ 6） 環(huán)保 原則 （ 7） 以人為本 、文明施工的原則 （ 8） 科技創(chuàng)優(yōu) 原則 適用范圍 本實施 性施工組織 適用于 上海軌道交通 9 號線Ш期（東 延伸） 申江路站 清水混凝土立柱澆筑 、 養(yǎng)護(hù)及修補 。車站采用明挖法施工，共設(shè) 5 個出入口。 (2) 裂縫 : 表面無明顯裂縫 , 不得出現(xiàn)寬度大于 或長 50mm 以上的裂縫。 (6)觀感缺陷 : 無漏漿、跑模和脹模造成的缺陷 , 無錯臺 , 無冷縫或夾雜物 , 無蜂窩、麻面、孔洞及露筋 , 無剔鑿或涂刷修補處理痕跡 本工程立足于使用高性能混凝 土原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性。 （四）混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 20 43% 3 160 250 770 1030 80 80 180177。 20mm +40120mm 實際 坍落度 100mm 155mm 55mm 210mm 110mm 混凝土工程施工主要機械投入表 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 混凝土輸送泵 臺 2 泵管 米 3 空壓機 臺 4 平板式振動器 臺 5 振搗棒 套 6 混凝土運輸車 輛 根據(jù)需要調(diào)配 7 斗車 輛 8 料斗 輛 注：其它小型工具若干，未計在列。 模板充分澆水濕潤； 混凝土澆注令簽發(fā)后方可澆注。 模板加工制作：根據(jù)方案，對模板 進(jìn)行加工制作，制作允許偏差為： 長寬不超過 2mm,對角線不超過 2mm,方木厚度、平整度偏差不超過 2mm。 c、安裝柱模板時，在緊貼模板處加豎向 ф 48鋼管，間距為 150mm。對拉螺栓兩端緊固時必須采用雙螺母緊固，對拉螺栓布置應(yīng)橫平豎直。立桿應(yīng)通長撐在地面上，立桿接長時應(yīng)使用接頭扣，不允許使用十字扣和轉(zhuǎn)向扣。梁側(cè)模用 50x100mm 方木加固，間距 200mm，方木外側(cè)用鋼管縱向加固，間距 500mm。 g、次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。 (3）柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過 1mm，柱模板拼縫處采用膩子將縫隙補平。線條與模板的連接采用膠粘。 每塊予埋件用兩根 L50 5 角鐵，長度比梁寬 5CM，角鐵用￠ 8 螺栓固定在梁側(cè)模上，予埋件用￠ 8 螺栓固定在角鐵上。 模板拆除 a、模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強度后方可拆除。 鋼筋工程 鋼筋加工、制作：鋼筋加工時考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，根據(jù)鋼筋的占位 1 模板工程 模板設(shè)計：為實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，達(dá)到混凝土外觀平整、光滑；無明顯模板拼縫及孔眼痕跡，清潔干凈；無損壞、裂紋、麻面，色澤一致，本工程對于主廠房框架結(jié)構(gòu)及汽機基礎(chǔ)采用 Ⅰ 類清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，對于設(shè)備基礎(chǔ)外露部分及爐后構(gòu)筑物采用 Ⅱ 類清水混凝土 標(biāo)準(zhǔn)，對于隱蔽的及地下基礎(chǔ)混凝土采用 Ⅲ 類清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。 模板安裝： (1）柱模板安裝 a、柱子底部在立模前，對柱根部模板支設(shè)處用 1： 2 水泥砂漿找清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 平，找平層要 用水平尺進(jìn)行檢查，確保水平平整。四個柱角處豎向加 48 50mm 木方。 2 根鋼管之間用 12＃鐵絲綁牢，緊靠在鋼管和木方。 b、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整橫桿標(biāo)高，然后在梁底先鋪設(shè)一層 50x100mm方木，方木頂標(biāo)高為設(shè)計梁底標(biāo)高減一層木模板厚度，最后在方木上再鋪設(shè)一層木模板。加固好后用鋼管斜撐與架子頂牢固，另對拉螺栓安裝前一定要對其位置進(jìn)行設(shè)計和彈線，確保螺絲在一條直線上。 h、梁底模安裝后，要掛中線進(jìn)行檢查， 校核各梁模中心位置是否對正，并校核梁底標(biāo)高。 ⑷ PVC 線條安裝： 為了考慮框架柱梁的美觀，在柱角采用 PVC 圓角條。 ⑸ 予埋件安裝 埋件固定采用￠ 8mm 螺絲固定，予埋件上距每邊 1cm（四角）打￠10 孔予埋件與模板之間用密封膠封閉。 予埋件在加工時，在予埋件背面焊三根￠ 16鋼筋，鋼筋長度加埋件鐵板厚應(yīng)比樓板厚小 5mm，然后在鋼筋另一端焊 50 50 5鐵板，每塊鐵板上打一￠ 10 孔，用￠ 8 螺絲（自攻絲）將鐵板固定在板底模上。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；梁底模板在砼強度達(dá)到設(shè)計后方可拆除。重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點，通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎鉤方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。柱鋼筋綁扎前由測量放出各柱橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據(jù)各交點分別用墨線畫出基礎(chǔ)的邊線和柱子的邊線，以便短柱的立模和扎筋，并依據(jù)短柱的邊線綁扎柱子的插筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置。遇到對拉螺栓與鋼筋發(fā)生矛盾時，將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，以確保對拉螺栓安裝位置。 細(xì)骨料： 選用 中粗 砂，細(xì)度模數(shù)在 ～ ，含泥量≤ 2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。 本工程施工時間， 為 降低混凝土澆筑后內(nèi)部溫度，宜用深水井 的水做拌和水，必要時用冰水?；緹o氣泡或每平方米氣泡面積不大于 30cm2，且氣泡分散均勻，氣泡最大直徑小于 3mm，深度不大于 2mm； 裂縫 寬度不大于 2mm，長度不大于 50mm： 結(jié)構(gòu)工程保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨或涂刷修補處理痕跡； 穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實平整，顏色同墻面基本一致； 混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工逢、后澆帶洞口整齊；預(yù)留洞口表面和埋件底部密實，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直，外露絲扣有保護(hù)措施。 （ 4） 模板的拼縫應(yīng)采取措施 ,嚴(yán)禁漏漿 。正常泵送時，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不停頓。一般 10s的相對壓力泌水率 S10 不宜超過 40%；混凝土入泵時的坍落度及其誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 混凝土坍落度允許誤差 清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 所需坍落度（ mm） 坍落度允許誤差（ mm） ≤ 100 177。 混凝土運輸?shù)目刂拼胧? 混凝土罐車從攪拌站到施工現(xiàn)場過程中，必須保持慢慢轉(zhuǎn)動，保證混凝土不離析、不分層，滿足坍落度要求，控制初凝時間?；炷溜椕婧玫牟课灰偨Y(jié)經(jīng)驗，并形成具體的技術(shù)方案總結(jié)，以便在后續(xù)施工中繼續(xù)保持；混凝土飾面差的部位要分析原因，找出改進(jìn)的辦法，在后續(xù)的施工中杜絕此類施工缺陷的發(fā)生。及時觀察下料層厚度及混凝土振搗后表面狀況，若看不清楚，可用 36伏安全防爆燈進(jìn)行觀察； j. 嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度 ,保證深度在５～１０ｃｍ ,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止 ,一般為 25～ 40ｓ左右； k. 振搗方法要求正確 ,不得漏振和過振，為保證混凝土內(nèi)實外光 ，減少表面氣泡，要求采用二次振搗法 ,以減少表面氣泡 ,即第一次在混凝土澆筑時振搗 ,第二次是待前一層混凝土靜置一段時間，在混凝土初凝之前再振搗 ,而頂層一般在０ .５ｈ后進(jìn)行第二次振搗為宜； l. 第一次振搗使用振搗棒振搗，可按常規(guī)振搗，點距為 ，插入前一層 510cm；第二次振搗在混凝土初凝前進(jìn)行，振動深度不得插入前一層混凝土中，振動時間以手感混凝土略帶柔性，混凝土表面不再出氣清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 泡為止。 （三） 混凝土的質(zhì)量檢查措施 混凝土澆注前的檢查 在混凝土澆注以前，必須完成對相關(guān)分項工程的預(yù)檢和隱檢工作，應(yīng)結(jié)合澆注振搗過程中相關(guān)工序可能造成的相互質(zhì)量影響部位進(jìn)行檢查，將施工缺陷控制在 萌芽狀態(tài)。混凝土泵、泵送混凝土管 道等設(shè)備檢查，保證混凝土連續(xù)澆注。如有污染，必須清洗干凈，但不得使污染面積增大。 ，以免損壞結(jié)構(gòu)和其表面。 施工前必須作好各種檢查和交接手續(xù)，保證各種預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在混凝土成型后撬砸墻面。 清水混凝土質(zhì)量保證措施 常見質(zhì)量缺陷對策 為保證清水混凝土飾面的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)期的表面觀感效果，做到一次成功，避免修整，必須作好施工預(yù)控工作，認(rèn)真分析清水混凝土面層可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生原因，