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清水混凝土施工方案初稿(存儲版)

2024-11-16 10:32上一頁面

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【正文】 5m 全高( H) 經(jīng)緯儀 標(biāo)高 層高 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 截面尺寸 鋼尺檢查 電梯井 井筒長寬對定位中心線 同上 井筒全高( H)垂直度 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 用 2m 垂直檢測尺檢查 立面垂直度 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 用直角檢測尺檢查 角、線順直 線墜 陽臺、雨罩位置 鋼尺檢查 接縫錯臺 鋼尺檢查 分格條(縫)直線度 拉 5m 線,不足 5m 拉通線,用鋼尺檢查 清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 預(yù)埋管、預(yù)留孔 預(yù)留洞口中心線位置 位置偏差 鋼尺檢查 對角線偏差 混凝土的成品保護(hù)措施 上層模板支模和搭設(shè)腳手架等施工時,不得損壞或污染下一層已澆注的混凝土。 拆外腳手架時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞墻面??刹捎枚握駬v法 ,以減少表面氣泡;嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度 , 混凝土澆注時,對預(yù)留線盒、埋管的位置,要提前對振搗 工進(jìn)行技術(shù)交底在這些位置進(jìn)行均勻振搗,以免使預(yù)埋件錯位或邊口不直; 控制合理的澆注速度,以防止混凝土表面出現(xiàn)麻面; 縮短澆注時間間隔,及時除去水泥漿液,防止混凝土冷縫出現(xiàn)。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時如遇雨而停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。 振動棒手必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。 不得穿拖鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入施工場地。 。 嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在工地上追逐嬉戲。 不得穿拖鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入施工場地。 雨期施工,在澆筑頂板混凝土?xí)r,可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。 清水混凝土質(zhì)量保證措施 常見質(zhì)量缺陷對策 為保證清水混凝土飾面的質(zhì)量要求,達(dá)到預(yù)期的表面觀感效果,做到一次成功,避免修整,必須作好施工預(yù)控工作,認(rèn)真分析清水混凝土面層可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生原因,從而采取有效措施避免發(fā)生缺陷,參考有關(guān)技術(shù)資料和專業(yè)文獻(xiàn), 結(jié)合公司內(nèi)部專業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗,將清水混凝土表面常見質(zhì)量缺陷分成六大類,它們可能產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的監(jiān)控對策如下表所示: 質(zhì)量問題種類 可能產(chǎn)生原因 控制對策與手段 清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 色差 原材料變化及配料偏差; 攪拌時間不足; 澆筑過程中的離析作用; 模板的不同吸收作用或模板漏漿; 脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定 原材料采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地; 嚴(yán)格按配合比投料和攪拌 ,并根據(jù)氣候和原材料變化 ,隨時抽檢含水率 ,及時調(diào)整水灰比; 采用吸水性適中的模板材料; 采用無色脫模劑 ,并及時養(yǎng)護(hù) 氣泡 混凝土拌合料含砂過多; 模板不吸水或模板表面濕潤性能不良; 振搗不足、振動棒拔出過快; 控制混凝土坍落度及和易性; 控制混凝土分層布料厚度在 40cm以內(nèi); 控制振搗方式、插入下一層深度和振搗時間 黑斑 脫模劑不純或使用過量; 來自模板上的鐵銹; 模板上的墨跡、色筆或油漆標(biāo)記等 采用無色脫模劑 ,并涂刷均勻; 清除模板上的鐵銹(拋光處理); 不允許在模板上彈線、寫字和標(biāo)記 花紋斑或粗骨料透明層 含砂量低; 石子形狀不好; 光滑或撓曲的模板; 振搗過度或在外部振搗 控制含砂量; 采用級配和形狀好的石子; 模板剛度應(yīng)適中;振搗方式應(yīng)正 確 ,避免外部振搗和拆模過早 清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 表面泌水現(xiàn)象 含砂量低; 由于天氣冷或混凝土外加劑配料不當(dāng) ,而延長了硬化時間; 模板吸水能力和剛度不夠或表面有水; 坍落度太大 控制含水量、含砂量 ,使用減水劑 采用剛度足夠且能夠吸水的模板 控制混凝土坍落度 接逢掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶 接縫不嚴(yán)密 ,模板底部不夠嚴(yán)密; 模板拼板太柔; 混凝土中水分太多 ,流動性太高; 振搗太強(qiáng) 設(shè)凹槽施工縫 ,接縫處用油膏、發(fā)泡劑或海綿條嵌實; 采用剛度適中的模板面板材料; 混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制 ,變化范圍應(yīng)很??; 澆搗方法應(yīng)正確 ,避免直接振搗接縫處 蜂窩麻面 細(xì)骨料不足; 振搗不充分; 接縫不密閉 嚴(yán)格控制混凝土配合比; 振搗應(yīng)密實; 接縫應(yīng)采用油膏、發(fā)泡劑或海綿條密封實 表面裂紋 混合料水泥用量太多 ,水灰比大; 模板吸收能力差; 養(yǎng)護(hù)不足; 脫模太早 嚴(yán)格控制混凝土配合比 ,適當(dāng)降低水泥用量; 選擇合適的模板; 及時做好養(yǎng)護(hù)工作; 嚴(yán)格控制拆模時間 一、 預(yù)埋 管對清水混凝土質(zhì)量的保證措施 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,參照土建的定位尺寸,先將各層水平線和墻厚線彈好,對預(yù)埋的末端盒、箱位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位; 對同一墻面的末端盒、箱位置定位后,統(tǒng)一復(fù)核水平高度, 避免清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 尺寸超差,造成已澆筑墻面的剃鑿返工,保證混凝土墻面的完好; 預(yù)埋盒、箱的固定:末端盒、箱在預(yù)埋前,在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼,安裝定位后,將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上,避免在混凝土澆筑時盒、箱移位; 在低層鋼筋綁好后,上層鋼筋未綁前,根據(jù)施工圖位置進(jìn)行配管; 隨墻體(砌體)配合土建配管; 暗配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子表面的凈距不應(yīng)小于 15mm,澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于 25mm; 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊 ,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm; 管路每兩個彎位之后或一個彎位再加上不超過 10 米的直線段或最長為 15 米的直線段后必須加接線盒以便穿線; 當(dāng)電線管直接敷設(shè)在鋼筋混凝土的模板上時,須使用深型圓形電線管盒,以便將電線管提升至上下鋼筋之間; 當(dāng)電線管鑲嵌與墻或地板內(nèi)時,必須用鐵制Ω型鉤子或綁線將管子固定牢; 1 在建筑施工期間,所有電線管端口及電線盒必須用木栓或塑料袋裝鋸末堵塞,盒口的堵塞物處理干凈,預(yù)埋接線盒的敲落孔不得有縫,采用一次性沖壓成型盒,防止混凝土等雜物進(jìn)入。 ,以免損壞結(jié)構(gòu)和其表面。混凝土泵、泵送混凝土管 道等設(shè)備檢查,保證混凝土連續(xù)澆注。及時觀察下料層厚度及混凝土振搗后表面狀況,若看不清楚,可用 36伏安全防爆燈進(jìn)行觀察; j. 嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度 ,保證深度在5~10cm ,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止 ,一般為 25~ 40s左右; k. 振搗方法要求正確 ,不得漏振和過振,為保證混凝土內(nèi)實外光 ,減少表面氣泡,要求采用二次振搗法 ,以減少表面氣泡 ,即第一次在混凝土澆筑時振搗 ,第二次是待前一層混凝土靜置一段時間,在混凝土初凝之前再振搗 ,而頂層一般在0 .5h后進(jìn)行第二次振搗為宜; l. 第一次振搗使用振搗棒振搗,可按常規(guī)振搗,點距為 ,插入前一層 510cm;第二次振搗在混凝土初凝前進(jìn)行,振動深度不得插入前一層混凝土中,振動時間以手感混凝土略帶柔性,混凝土表面不再出氣清水 混凝土施工方案 中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司上海軌道交通 9 號線申江路站項目經(jīng)理部 泡為止。 混凝土運(yùn)輸?shù)目刂拼胧? 混凝土罐車從攪拌站到施工現(xiàn)場過程中,必須保持慢慢轉(zhuǎn)動,保證混凝土不離析、不分層,滿足坍落度要求,控制初凝時間。正常泵送時,泵送要連續(xù)進(jìn)行,盡量不停頓?;緹o氣泡或每平方米氣泡面積不大于 30cm2,且氣泡分散均勻,氣泡最大直徑小于 3mm,深度不大于 2mm; 裂縫 寬度不大于 2mm,長度不大于 50mm: 結(jié)構(gòu)工程保持拆模后的原貌,無剔鑿、磨或涂刷修補(bǔ)處理痕跡; 穿墻螺栓孔眼整齊,孔洞封堵密實平整,顏色同墻面基本一致; 混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確,無露筋;預(yù)留孔洞、施工逢、后澆帶洞口整齊;預(yù)留洞口表面和埋件底部密實,表面平整;預(yù)埋螺栓垂直,外露絲扣有保護(hù)措施。 細(xì)骨料: 選用 中粗 砂,細(xì)度模數(shù)在 ~ ,含泥量≤ 2%,不得含有雜物,要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。柱鋼筋綁扎前由測量放出各柱橫、縱軸線和兩軸線的交點,然后依據(jù)各交點分別用墨線畫出基礎(chǔ)的邊線和柱子的邊線,以便短柱的立模和扎筋,并依據(jù)短柱的邊線綁扎柱子的插筋,在柱施工中采用定位套箍,卡住主筋確保其位置。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;梁底模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計后方
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