【正文】 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 1 頁 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 一、 編制依據(jù) 《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（ JTG D6020xx） 《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JTJ 02485） 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 04120xx） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 30951996） 《爆破安全規(guī)程》（ GB672220xx） 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（ JTGF80/120xx） 《工程測量規(guī)范》（ GB50026— 20xx） 《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（ JG 16320xx） 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（ JTG E30— 20xx） 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ10720xx） 1 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1820xx） 二 、 工程概況 本橋跨越 烏江 ，橋梁全長 741m。 8主墩采用整體式承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái) 高 5m，平面尺寸為 26m ，承臺(tái)底標(biāo)高為 ，采用 20根直徑為 。烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 2 頁 邊坡采用漿砌片石防護(hù)，人工挖孔在圍堰內(nèi)進(jìn)行，外圍設(shè)排水溝并接集水井，采用抽水泵集中排水。 說明： 8墩 樁基礎(chǔ) 分兩批開挖，第一批為 15樁基開挖，第二批為 620樁基全面施工開挖。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。 機(jī)具準(zhǔn)備 挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。 護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。 開挖前場地應(yīng)完成三通一平，清除浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水。 樁基標(biāo)識(shí)標(biāo)牌大樣圖 施工作業(yè)人員要求 操作工人：應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)和施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的安全緊急救援措施。必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測量，附合測量符合規(guī)范要求后方可使用。安裝鋼筋籠前對樁位進(jìn)行復(fù)測，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過程中，利用十字護(hù)樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大 10cm，下口直徑較樁徑大 17cm，成圓臺(tái)形 （詳見下圖）。 放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板 每一節(jié)段樁孔開挖完成后，在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁 徑。 澆筑第一節(jié)段護(hù)壁混凝土 每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放置模板，澆筑護(hù)壁混凝土，采用人工澆筑、人工振烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 9 頁 搗， 混凝土采用與樁身同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行澆筑 。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。當(dāng)樁孔深度大于 15m 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng) ，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下運(yùn)輸氧氣，防止有毒氣體對人體的危害。 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開樁孔上方，吊桶在小推車內(nèi)卸 渣 ，用小推車運(yùn)至孔口以外3m，平整現(xiàn)場后存放，然后統(tǒng)一棄土 到鋼筋加工廠旁邊，分層攤鋪碾壓作為擴(kuò)大場地 。 在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，并放置附加鋼筋，護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為 10cm的混凝土澆筑口?；炷劣玫跬斑\(yùn)送到孔內(nèi)，人工入模、振搗密實(shí)。 開挖擴(kuò)底部分土方。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 11 頁 樁基成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 挖孔樁 孔的中心位置（ mm） 群樁： 100；單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑（≤ ） 傾斜度（％） 〈 孔深（ m） 摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 沉淀厚度（ mm） 摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸， 確保在鋼筋籠制作過程中焊接接頭錯(cuò)開 ，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于整個(gè)斷面鋼筋總面積的 50%，保證整個(gè)鋼筋籠長度。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 12 頁 鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長度、寬度、厚度 是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在177。 10mm以內(nèi)，骨架底高程在177。 吊放鋼筋籠：為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。當(dāng)鋼筋籠需要接長時(shí)，先 吊裝的 第一節(jié)鋼筋籠利用 加強(qiáng) 筋臨時(shí)固定在 孔口 部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后套接，接頭數(shù)量必須按 50%錯(cuò)開焊接或套接，如此接長到預(yù)定深度。 灌注水下或普通混凝土 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 13 頁 灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管，在使用前先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離不得大于 ，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管下好后應(yīng) 立即澆筑混凝土，且連續(xù)作業(yè)不得中斷?；炷恋某霰P坍落度應(yīng)控制在 180~200mm之間。 首批混凝土 到現(xiàn)場 時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)管下口 與 孔底的距離在 25~40cm之間，儲(chǔ)料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)管初次埋置≥ 1m 和填充導(dǎo)管底間隙的需要?；炷凉嘧㈤_始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。 樁孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，需要進(jìn)行挖孔爆破施工。 3） 以松動(dòng)爆破控制藥量，一般中間炮炮眼裝藥 1/2炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的 1/3~1/4。 7） 當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。 2） 雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備要進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。 ①首先用水泵將 孔內(nèi)的水排盡。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置 2根直徑 25mm的壓漿鋼管，其中 1根作為（另一根堵塞時(shí)）備用。 ⑤灌注水下混凝土頂蓋， 采用 C15混凝土 ，厚 50cm。泥漿稠度要求 2－ 6秒，水泥漿或水泥砂漿稠度 2－ 10秒。對施工程序、工藝流程、檢測手段進(jìn)行檢查。 10 鋼尺丈量 箍筋間距 177。 10 鋼尺丈量 鋼筋籠長度 177。 灌注混凝土前，孔口應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防雜物落入孔內(nèi)。 （ 2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。不得在樁孔水淹模板的情況 下灌注護(hù)壁砼。 （ 1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要 有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在 。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不 得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍。 （ 5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。 （ 2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。 （ 6）對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。 3 （ 1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。孔口 2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。 （ 4）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣 15 分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。 （ 9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。 ①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高 ，每 500mm 距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。 （ 2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。 （ 2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約 1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出 30cm 以上，防止地面水回流入樁井烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 23 頁 內(nèi)。 （ 6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。 雨季施工措施 （ 1） 除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀 ，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。 （ 2）必須打眼放炮，嚴(yán)禁采用裸露藥包法。對土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時(shí)必須禁止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。 （ 5）孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔底吹風(fēng)。地面做好沉淀池及排水溝、集水井等排水設(shè)施。 當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時(shí)，施工烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 25 頁 應(yīng)采取以下措施： ①護(hù)壁加筋支護(hù)，填實(shí)空洞，振搗密實(shí)，使上下護(hù)壁連成一整體，若護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng)。由于井壁易坍塌，施工時(shí)須