【正文】 加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。 （ 1） 每班開工前，必須檢測(cè)井下有無有毒、有害氣體。 （ 4）井口 2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。 由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。 （ 12） 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。 （ 7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。 （ 3）挖孔樁至 5m 以下時(shí)，在 井 內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約 2m處隨挖掘深度下放。 在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 21 頁(yè) 報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。 （ 8）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。 （ 4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。 （ 7）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。 （ 3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。 （ 3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 （ 6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在 24小時(shí)后進(jìn)行。 （ 3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。 成孔后應(yīng)往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注以防坍孔。 10 鋼尺丈量 孔深 摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁比設(shè)計(jì)超 50 100 用測(cè)繩或皮尺丈量 垂直度 % % 用線垂吊線 樁徑 不小于設(shè)計(jì) 不小于設(shè)計(jì) 用測(cè)徑儀或超聲波檢測(cè) 樁底虛土厚度 摩擦樁≤ 300 支承樁≤ 50 摩擦樁≤ 150 支承樁≤ 50 用重垂測(cè)量 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查實(shí)際灌注量 標(biāo)頂高程 +30 50 +30 50 水準(zhǔn)儀 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)要 求 試件報(bào)告 樁基質(zhì)量 按檢測(cè)規(guī)范要求 按檢測(cè)規(guī)范要求 超聲波檢測(cè)儀 六、 成品保護(hù) 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 18 頁(yè) 施工過程中要妥善保護(hù)好場(chǎng)地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 20 鋼尺丈量 鋼筋籠直徑 177。 （表 ） 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 17 頁(yè) 表 挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 孔的中心位置 50~100 50 全站儀 鋼筋籠主筋 177。 ⑦封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成 48 小時(shí)后可將水抽盡，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)行挖孔工作。砂漿中可摻入氯化鈣早強(qiáng)劑。 ③鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求 40％左右。再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。 4） 當(dāng)氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑。烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 15 頁(yè) 孔口周圍應(yīng)有擋 水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。 5） 孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng) 15min,并經(jīng)檢測(cè)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)： 1） 嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng)孔深不到 5m時(shí)，用導(dǎo)火索，導(dǎo)火索須有足夠的長(zhǎng)度，一般通過試驗(yàn)決定導(dǎo)火索的長(zhǎng)度；孔深 5m 時(shí) ,必須采用電雷管引爆。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 14 頁(yè) 在灌注過程中拆卸導(dǎo)管時(shí)，用測(cè)深錘探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不宜小于 2m或大于 6m. 灌注到樁基頂高程預(yù)加 ,預(yù)加高度在開挖完承臺(tái)基坑后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。 混凝土澆筑過程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及吊車和吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的 摩阻力，并有一定和安全儲(chǔ)備。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)管口漏斗中進(jìn)行灌注。混凝土拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行，混凝土拌和前檢修拌和設(shè)備，檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，特別要經(jīng)常檢查用水計(jì)量系統(tǒng)，否則將會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。 當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于 6mm/min） ,應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。鋼筋超過 20m的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，確保其上、下兩段成一直線，均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，檢測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水。 5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在 15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻。鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起。 當(dāng)挖孔 挖到孔底標(biāo)高后，不得擾動(dòng)樁底、樁側(cè)的基巖和土層清理孔底表面無松渣、泥、沉淀土后，應(yīng)通知設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，以便確定孔底巖層的承載力是否滿足，以及孔徑大小、孔的偏斜率和孔底標(biāo)高是否符合要求。 節(jié)段往下循環(huán)操作，將樁孔挖至設(shè) 計(jì)高程，用鋼釬插探樁底地質(zhì)情況是否與圖紙相符 （ 釬探法詳見附件 2） ，清除虛土。 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土。卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶繼續(xù)裝土。 開挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔 巖體 。 當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨時(shí)將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖 巖體 ，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。井底照明必須用低壓電源 (36V)、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。 混凝土護(hù)壁要保證混凝土 強(qiáng)度及其厚度，根據(jù)氣候條件，混凝土強(qiáng)度不小于 、澆筑 24h后方可拆模。為操作方便，不設(shè)水平支撐。模板采用三塊鋼筋板拼接而成，模板必須有足夠的剛度。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 8 頁(yè) 樁基中心位置檢測(cè) 每一節(jié)段樁孔開挖 完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于 5cm。 樁孔開挖時(shí)，先開挖樁孔中間部分 巖體 ，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù) 巖體 的不同，確定開挖節(jié)段高度。根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高程確定挖孔深度。駐地工程師核查，批準(zhǔn)后支模 ，澆筑或砌烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 7 頁(yè) 筑孔口護(hù)圈。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 5 頁(yè) 四、操作工藝 施工工藝流程 挖孔樁施工工藝流程 樁 位 放 樣 澆筑鋼筋砼鎖口、 設(shè)置四周防護(hù) 挖 孔 中 間 檢 查 安裝鋼筋籠 鋼筋籠加工 輸送砼 澆筑砼 制備砼 場(chǎng) 地 平 整 就地澆筑砼護(hù)壁 終孔檢查（探孔）清理 鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b 監(jiān)理檢查、簽認(rèn) 監(jiān)理檢查、簽認(rèn) 制作砼試塊 砼試塊養(yǎng)生 壓砼試塊 樁頭養(yǎng)生 樁身檢測(cè) 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 6 頁(yè) 操作方法 測(cè)量放樣及定樁位 測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 材料準(zhǔn)備 原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等，由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。 測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁孔徑、樁間 距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。 人力資源配置表 序號(hào) 樁位 人數(shù) 備注 1 第一批 15 10 2 第二批 620 30 三、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋臺(tái)位置與地形是否一致。具體詳見附件 6（烏江特大橋 8主墩平面布置圖）。 8主墩位于烏江左岸淺水灘位置且上游沙陀電站定期蓄水放閘，水面上升下降對(duì)施工有著嚴(yán)重的影響。持力層為中風(fēng)化灰 粉砂巖 。主橋中心樁號(hào)為 K19+883， 8主墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為大直徑群樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)均為 25m，孔徑為 。因?yàn)踅卮髽虻靥帪踅邢掠蔚貐^(qū)主橋?yàn)?