【正文】 98+180+98m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)。以保證現(xiàn)場施工安全。工期為 120d。 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。 提升設(shè)備：慢速卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、活底吊桶等。 鋼筋加工、安裝 設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備，電焊機(jī)、吊車等。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口的 雨篷。操作人員保持固定。 根據(jù)批復(fù)的附合測量成果，確定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。 孔口護(hù)圈澆筑或砌筑 孔口護(hù)圈用混凝土澆筑、用磚砌護(hù)圈，孔口護(hù)圈施工完成后測量孔口護(hù)圈頂高程。 開挖樁孔 開挖順序 ： 15樁基首批開挖， 620樁基為第二批全面施工。 挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，以防止模板受力變形。 護(hù)壁按頂口寬 15cm，下口寬 10cm,呈梯形布置，每層護(hù)壁呈臺階狀，并放置環(huán)向和豎向鋼筋，鋼制塌孔，護(hù)圈砼密實(shí)不漏水。 安裝活底吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī) 在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，發(fā)生安全事故。操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，以防止安全事故的發(fā)生。吊運(yùn)土?xí)r，打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空 間。若在孔口上方卸土石，吊桶在樁孔上方 ，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 10 頁 防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)。如為變截面樁孔，則應(yīng)另配模板。為加快工程進(jìn)度，在混凝土中適當(dāng)加入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。樁底分?jǐn)U底和不擴(kuò)底兩種情況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁體的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)要求自上而下削土；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為 ~,擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1： 4. 檢查驗(yàn)收：成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢查簽字后，吊放鋼筋籠。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對于直徑≤ 的樁，≤ 200；對樁徑＞ 或樁長＞ 40m 或土質(zhì)較差的樁，≤ 50 支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定≤ 50 鋼筋制作、安裝 鋼筋在進(jìn)場前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場。 鋼筋搭接符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋采用綁扎搭接，搭接時(shí)采用點(diǎn)焊；Ⅱ級鋼筋何用焊接，焊接長度雙面焊為 5d(d 為鋼筋直徑 )，單面焊為 10(d 為鋼筋直徑 )。 10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在177。 50mm以內(nèi)。在鋼筋籠主筋上每隔 2m設(shè) 4個(gè) Φ 16鋼筋環(huán) ，確保樁身 鋼筋保護(hù)層。 安裝串筒或?qū)Ч? 灌注混凝土分兩種，當(dāng)孔內(nèi)無水時(shí)，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當(dāng)高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過 2m；當(dāng)孔深超過12m 時(shí)，宜采用導(dǎo)管灌注，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過,在澆筑過程中應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管。 澆筑混凝土前檢查水泥砂石料質(zhì)量和數(shù)量，不合格的材料堅(jiān)決不予使用。 混凝土采用拌和站集中拌和，氣溫較低時(shí)，采取保溫措施，保持混凝土灌入溫度控制在 5~10℃ ,拌和時(shí)間適當(dāng)延長，混凝土用罐車統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，用吊車配合吊斗進(jìn)行灌注混凝土 。罐車 應(yīng) 連續(xù)將混凝土送入儲料斗；在首批混凝土灌注后，測量混凝土面高程。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注混凝土，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。當(dāng)爆破施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動爆破。 4） 有水炮眼必須用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規(guī)程處理。 季節(jié)性施工 1） 雨季施工應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通。 3） 冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于 5℃ ,并要做好樁頂混凝土保溫防凍工作，在大雪天應(yīng)避免澆灌混凝土。然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。 ⑥壓漿：同一壓漿管按材料分的給進(jìn)程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最后壓進(jìn)水泥砂漿，其配合重量比 1： 1。壓漿機(jī)具烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 16 頁 可用灰漿泵，壓力 3－ 4kg/cm2即可。 施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進(jìn)行全過程檢查，復(fù)驗(yàn)孔底地質(zhì)情況，嵌巖樁必須有樁底持力層的巖性報(bào)告。 20 177。 10 177。 混凝土灌注完成后，樁頭應(yīng)覆蓋、保溫、養(yǎng)生及對樁頂鋼筋進(jìn)行保護(hù)。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。 （ 5） 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。 （ 2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。 （ 6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的 50%，箍筋的焊接長度：單面焊為 10D，雙面焊為 5D（ D為鋼 筋直徑）。 （ 3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。 （ 7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實(shí)、均勻、活動串筒不能高于砼 2m。嚴(yán) 格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄 高 1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。 （ 5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用 36 伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。 （ 10）現(xiàn)場道路要順暢無阻。 ②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。 （ 3）施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用 36V 以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴(yán)格遵守JGF46《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。 （ 3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約 2m的高度為宜。 、中毒事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。 （ 2） 雨水集中時(shí)期，對樁基孔口進(jìn)行防水保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，孔口搭設(shè)活動遮雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量。位于軟巖中的炮眼深度不超過 ，烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 24 頁 硬巖中的炮眼深度不超過 。中間掏心炮眼裝藥量為 1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在 1/3～ 1/4節(jié)。當(dāng)孔深大于 10m 時(shí)，每次放炮并排煙后立即測定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定時(shí)，作業(yè)人員方 可下孔繼續(xù)施工。當(dāng)孔內(nèi)的二氧化碳含量超過 3‰時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)。 ②遇地下水時(shí)，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。 孔口工作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。 在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人 員注意安全，防止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。 挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍 2m范圍內(nèi)。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 26 頁 1 在人工挖孔樁施工現(xiàn)場應(yīng)落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 文明施工目標(biāo)：做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。 副工區(qū)長：安排落實(shí) 總工程師：技術(shù)監(jiān)督 工區(qū)長：組織保障 施工技術(shù)部： 機(jī)械物資部：機(jī)械設(shè)綜合辦公室： 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 27 頁 貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 環(huán)保體系見附件 5 、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施 ⑴對施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。 ⑷充分做好棄土場地的植被恢復(fù)與綠化、臨時(shí)施工場地的復(fù)耕還田工作。 ⑵施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不超標(biāo)排放。 烏江特大橋 8主墩人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 第 28 頁 ⑶配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕 潤，減少揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。 突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案 考慮到本地區(qū)降水十分豐富，為了確保工程不受影響，擬采用以下措施： 挖孔樁周邊砌筑 30cm 高的護(hù)肩，作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠的數(shù)量的草包，緊急對挖孔樁周邊的圍堰，防止地面水大量流入孔內(nèi)； 施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量的潛水泵； 及時(shí)獲取天氣信息，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作； 在現(xiàn)場進(jìn)行平面布置時(shí)，考慮適當(dāng)加大排系統(tǒng)的能力，并加強(qiáng)管理保持其通暢。若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時(shí)疏散周圍樁孔作業(yè)人員；對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時(shí)組織人員修補(bǔ)、處理；若無法處理，必要時(shí)可