【正文】 作是首要條件，為此要重點(diǎn)做好以下幾方面工作： 做好施工場地的控制網(wǎng)測設(shè) 按照設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖紙及給定的永久性平面座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行場區(qū)施工測量，主要復(fù)核控制樁是否與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相符，有無移 動。 三、主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器進(jìn)場計(jì)劃 我單位各級領(lǐng)導(dǎo)對此次能參加機(jī)場的施工極為重視。我單位將及時對水泥、外加劑、碎石等材料進(jìn)行取樣，送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行化驗(yàn)，材料各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件要求后，與供貨廠家簽定供貨合同。 建立精干的施工隊(duì)伍 考慮到機(jī)場道面工程施工所需專業(yè)、工程的要求，進(jìn)行合理配置，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合本工程流水施工組 織方式的要求，堅(jiān)持合理、精干的原則，確定項(xiàng)目部下設(shè)四個專業(yè)隊(duì)伍：拌合站 70 人，機(jī)械隊(duì) 72 人，基層施工隊(duì) 62 人，道面施工隊(duì) 130人，項(xiàng)目部 33 人，其中試驗(yàn)室 5 人，測量班 6 人。 四、施工網(wǎng)絡(luò)圖 根據(jù)各項(xiàng)工序所用時間及工期計(jì)劃，繪制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）。 ③水泥穩(wěn)定碎石基層的施工時間 施工時間應(yīng)按控制工序時間確定，故 t 基層 = t 拌 1+ t 拌 2=151+27=178天 （ 3）道面、道肩砼（抗折 ）施工時間 ①道面、道肩砼（抗折 ）拌合時間 三臺砼樓生產(chǎn)能力為 135m3/h，每天工作時間按 10 小時計(jì)算，生產(chǎn)效率按 計(jì)算考慮雨天，機(jī)械配置等因素的誤工時間，增加 30%的預(yù)留機(jī)動時間，則施工道面砼的時 間為： t 道面 1=103485/(135 10 ) =143 天。每天工作時間按 10 小時計(jì)算，生產(chǎn)效率按 計(jì)算，考慮雨天、機(jī)械配置等因素誤工時間，增加 30%的預(yù)留機(jī)動時 間，則攪拌 18cm 厚基層料所需工天為： t 拌 1=(120 10 ) =151 天。 選擇施工機(jī)械 水泥碎石基層攪拌： RWBZ300 型混合料攪拌機(jī) 1 臺； 水泥碎石基層攤鋪： LT1350 型攤鋪機(jī) 1 臺； 道面抗折 砼攪拌： HZS50 型砼拌合樓 2 臺； 道面抗折 砼攤鋪： HZ280 型砼攤鋪整平機(jī) 5 臺； 基層砼和道面砼運(yùn)輸： 8t 翻斗車 15 臺； 施工進(jìn)度計(jì)劃 工程量 （ 1） 助航燈光水泥排管： 3019m； （ 2） 18cm 水泥碎石穩(wěn)定基層： ； （ 3） 15cm 水泥碎石穩(wěn)定基層： ； （ 4） 道面砼： 103485m3； （ 5） 道肩砼： 13725m3； （ 1） 水泥排管的預(yù)制、安裝、回填。我標(biāo)段工程任務(wù)有跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道、預(yù)埋助航燈光電纜排管等工程，根據(jù)實(shí)際情況，確定施工程序如下：施工準(zhǔn)備 → 預(yù)埋助航燈光水泥排管 → 水泥碎石基層 → 道面砼。 按照施工合同要求，工期為 12 個月，但廣州地區(qū)雨季長，雨量大，在很大程度上影響施工進(jìn)度，所以工期很緊。 五、工程特點(diǎn) 本工程道面砼工程量大，施工面積大，砼的攪拌、攤鋪等工序要求質(zhì)量高，施工難度大。雨量豐富，年降雨量 ，每年 49 月為雨季，且常有暴雨，降雨量為全年雨量的 %，最大降雨強(qiáng)度為 ， 10 月至次年 3 月為旱季，降雨量僅為全年雨量的 %。 預(yù)制混凝土塊道肩。本標(biāo)段為飛行區(qū)道面工程，位于西飛行區(qū)北部，設(shè)跑道一條，寬 45 米，道肩寬 米；平行滑行道一條，寬 23 米，道肩寬 米；快速出口滑行道三條；主跑道聯(lián)絡(luò)滑行道一條；跑道端垂直聯(lián)絡(luò)滑行道及其它垂直聯(lián)系滑行道、回轉(zhuǎn)滑行道若干條。 ： ； :； 群： 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制依據(jù)及說明 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)某國際機(jī)場遷建工程飛行區(qū)道面工程招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)充圖紙、投標(biāo)文件、施工合同、《民航機(jī)場場道工程施工技術(shù)要求》、《補(bǔ)充施工技術(shù)要求》、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0342020）、《民用機(jī)場飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評定 標(biāo)準(zhǔn)》（ MH50072020）、現(xiàn)場踏勘情況和業(yè)主確定的臨設(shè)場地、拌合站位置、我單位的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力編制。 本標(biāo)段工程內(nèi)容包括： 跑道、聯(lián)絡(luò)道、滑行道的基層和道面（包括道面切縫）、燈坑道面補(bǔ)強(qiáng)、道面鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)、道面平縫加筋補(bǔ)強(qiáng)。 二、主要工程數(shù)量 主要工程數(shù)量表 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 1 水泥碎石基層 m3 2 道面 混凝土（抗折 ） m3 117210 3 道面切縫 M 245034 4 道面（肩）脹縫泡沫塑料板 m2 1077 5 傳力桿制安 T 6 縱向拉桿制安 T 7 鋼筋制安 T 8 預(yù)埋助航燈光水泥排管 M 3019 三、地形地貌及地質(zhì)情況 由于飛行區(qū)前期土石方及排水工程現(xiàn)已完成，現(xiàn)道面區(qū)是一片平坦的開闊地，地表高程正好是道面基層底部高程。年蒸發(fā)強(qiáng)度為 ，潮濕系數(shù)為 ~，為濕度適中 ~濕度充足帶。材料試驗(yàn)、測量工作精度要求高，砼塌落度波動要求控制在177。 基層下各種管線還未施工，施工區(qū)域有兩處與兄弟單位相接，需要互相協(xié)調(diào)，配合的情況很 多，故需要精心組織各項(xiàng)工序，并嚴(yán)格按程序施工。 二、 施工方法 由于本工程量大，施工技術(shù)復(fù)雜，要求高，結(jié)合我標(biāo)段的實(shí)際情況 確定如下施工方法。 （ 2） 預(yù)制時間：水泥排管每節(jié) 預(yù)制，共制做 30 套鋼模，每套鋼模每天澆筑 4 次，則預(yù)制水泥排管所需時間為： t 1=排管總長 /（管節(jié)長度模板套數(shù)每天澆筑次數(shù)生產(chǎn)效率） =3019/( 30 4 )= 16 天 ① 安裝時間：水泥排管安裝必須在預(yù)制件達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后才能安裝，即預(yù)制后 28 天。 攪拌 15cm 厚基層料所需工天為： t 拌 2=16946/(720 10 ) =27 天。 施工道肩砼時間： t 道肩 1=13725/(135 10 ) =19 天。 五、施工橫道圖 根據(jù)各項(xiàng)工序所用時間及工期計(jì)劃，繪制施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖）。（詳見施工人員計(jì)劃安排表）。 并將進(jìn)料計(jì)劃提交給供貨方，按工程進(jìn)度及時進(jìn)貨。多次召開專門會議研究設(shè)備選用、調(diào)配問題。并對場區(qū)已完基礎(chǔ)工程的施工位置、高程等進(jìn)行復(fù)核。 搞好“三通一平” 場區(qū)道路及交通 本標(biāo)段主進(jìn)場路已修建完成（路五），可以直達(dá)攪拌站和施工駐地，工程所需材料、機(jī)具可通過路五進(jìn)入現(xiàn)場。（詳見施工總平面布置圖、項(xiàng)目部平面布置圖、拌合站平面布置圖） 施工用水：進(jìn)場路路五一側(cè)有供水干管，為業(yè)主指定水源。供水管布置詳見施工總平面布置圖。 總用水量為：（ 15687+18994+16043+51551+6600+） = 施工用電 電是施工現(xiàn)場的主要動力來源。臨時電路總長約 3km。 本工程計(jì)劃投入的主要用電設(shè)備及其額定功率為： 砼攪拌站 總功率為 120KW 混料攪拌站 總功率為 120KW 砼攤鋪機(jī)組 總功率為 40KW 切縫機(jī) 總功率為 32KW 鋼筋加工機(jī)械 總功率為 70KW 碎石清洗機(jī) 總功率為 10KW 其它小型機(jī)具 總功率為 20KW 施工現(xiàn)場照明 總功率為 40KW 生活用電 總功率為 15KW 以上用電設(shè)備功率估算，考慮一些設(shè)備不能同時開啟使用，工地配備 500KVA 電源變壓器為宜。 h 每小時清洗量 200 砼攤鋪機(jī)組： 砼總方量 117160 40= 40=34714Kw 平整場地 按照施工總平面圖的布局要求，對攪拌站、生活區(qū)、料場等臨建場地以及施工區(qū)域內(nèi) 的廢棄土石碴等影響施工的障礙進(jìn)行清除，填平施工區(qū)域的坑穴，排除積水，并進(jìn)行整平碾壓，使之滿足臨建和施工的需要。其中項(xiàng)目 指揮部設(shè)在路五東側(cè)，為滿足當(dāng)?shù)匚拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)的要求，生產(chǎn)設(shè)施周圍采用彩色金屬圍板圍擋，并在進(jìn)出口處設(shè)值班，砼的拌合 采用 RWBZ300 型自動計(jì)量攪拌站。同時，根據(jù)建筑材料的需要量計(jì)劃及時提供鋼材的機(jī)械性能和化學(xué)成分等試驗(yàn)、砼及混合料等 的配合比和強(qiáng)度等試驗(yàn)的申請計(jì)劃。并設(shè)專職安全員和消防員，確保施工和生活安全。 我單位組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計(jì)交底或圖紙會審中提出，請上級給予解答。 （ 4） 圖紙上的尺寸、高程、軸線、燈坑和工程量計(jì)算有無差錯、遺漏和矛盾。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及 施工準(zhǔn)備 模板安裝 砼 澆筑 抽拔芯管 拆模養(yǎng)生 成品檢查 安 全技術(shù)交底等。 第五章 主要項(xiàng)目的施工方法和工藝流程 一、助航燈光預(yù)埋水泥涵管工程 管節(jié)預(yù)制 工藝流程 助航燈光預(yù)埋管統(tǒng)一在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制，其工藝流程為： 工藝說明 (1) 施工準(zhǔn)備 :施工準(zhǔn)備工作主要是選擇施工配合比、模板檢查、攪拌站檢查等工作，同時向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，批復(fù)后方可開工預(yù)制。 (4) 抽拔芯管 :砼振搗過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動芯管。對強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的成品進(jìn)行檢查，將尺寸、芯孔質(zhì)量差或破損嚴(yán)重的管節(jié)清除，將質(zhì)量合格而又不能及時使用的管節(jié)統(tǒng)一堆碼存放在預(yù)制場內(nèi)。 (3) 基坑開挖：采用挖掘機(jī)開挖，開挖寬度為管節(jié)保護(hù)砼寬度每側(cè)加 米工作面，挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 20cm 的時候，為防止機(jī)械對基底的擾動破壞，改用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并人工清理坑槽。 (6) 管節(jié)安裝與支立模板：預(yù)制管節(jié)與模板安裝同步進(jìn)行，模板組合鋼模板，并用螺栓拉桿加固。砼包封及管節(jié)鋪設(shè) 至道肩外 米，以保證道面及基層施工，每條管道均一次鋪設(shè)完成。 (9) 回填夯實(shí)：隱蔽工程檢查合格，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行回填夯實(shí)。砂回填完成后，按設(shè)計(jì)要求將墊層材料分層回填夯實(shí)，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度不大于 10cm，將大于 10 cm 的石塊清除或打碎，確保夯實(shí)密度和回填質(zhì)量滿足設(shè)計(jì) 要求。水泥穩(wěn)定碎石采用 5t 和 8t 自卸汽車運(yùn)輸。 施工前的準(zhǔn)備工作 熟悉設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，組織全體施工人員進(jìn)行工藝操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，調(diào)試和熟悉前臺和后臺的各種機(jī)械操作。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。最大粒徑不應(yīng)超過 （方孔篩），其組成范圍見下表。 中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供理論配合比如下：（重量配合比，單位 kg/m3） 水泥 碎石 石屑粉 水 外加劑 114 配合比設(shè)計(jì)后，試件強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。基層攤鋪從邊緣向中間順序逐條進(jìn)行。然后將預(yù)拌箱中經(jīng)按比例稀釋的外加劑放入使用箱，以備拌和水泥碎石混合料時使用。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。為保證對混合料初步壓實(shí)，攤鋪速度宜控制在 。碾壓速度應(yīng)先慢后快，頭兩遍宜用 ，以后幾遍宜用2km/。 每天攤鋪長度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以 300400米為宜。同時確保接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足規(guī)范 要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求（見下表） 人工攤鋪 在道面轉(zhuǎn)角或零星補(bǔ)鋪等部位，如果攤鋪機(jī)無法作業(yè)，需采用人工攤鋪：按規(guī)劃好的鋪筑邊線釘樁掛線，標(biāo)出虛鋪高度和壓實(shí)高度，混合料由人工攤鋪在控制網(wǎng)內(nèi)，按虛高整平后，采用壓路機(jī)碾壓，碾壓順序同機(jī)械攤鋪，但平整度一般 需反復(fù)修整 23 遍才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，平整度達(dá)標(biāo)后，及時碾壓至要求密實(shí)度。 20mm 鉆孔或挖坑檢查，每 2020m2 不少 2點(diǎn) 8 寬度 不小于設(shè)計(jì)寬度 用鋼尺丈量，每 40米檢查一處 9 平整度 ≤ 10mm 用 3米直尺檢查，每 2020m2不少 3處，每處按三角形連量 3次，取最大間隙平均值 10 高程 上基層 +5mm， 10mm下基層177。 本次機(jī)場遷建工程道面工程量大，為了優(yōu)質(zhì)高效地完成砼道面及道肩的施工任務(wù)，我單位計(jì)劃道面砼及道肩砼以 5 臺 HZ280 型攤鋪整平機(jī)和軌道式振動夯實(shí)機(jī)配合人工攤鋪。自卸車 安裝活動棚遮陽擋雨。 要求技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記牢規(guī)格尺寸（如砼面板的長、寬、厚和分塊尺寸高程等）、技術(shù)要求和隱蔽工程的位置等。配自動計(jì)量裝置，每臺攪拌機(jī) 3 個散裝水泥倉。 （ 3） 攪拌站的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。 ④ 各種自動計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確。水泥進(jìn)場時，必須附有產(chǎn)品合格證明書。 （ 2）砂 采用細(xì)度模數(shù)為 的中粗河砂，含泥量不大于 2%，否則要用沖洗機(jī)沖洗。 砂中不得混有石灰、煤渣、土塊、草根等其它雜物。 （ 3）碎石 圓孔篩最大粒徑 40mm，按 520mm、 2040mm 兩級級配分別備 料，兩種碎石混合后的顆粒級配應(yīng)符合下表要求：（見下表）