【正文】 場(chǎng)的生產(chǎn)能力、質(zhì)量情況和料價(jià)、運(yùn)距等基本情況，將進(jìn)一步取樣試驗(yàn)，精選料源，簽訂合同，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 三、主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 我單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此次能參加機(jī)場(chǎng)的施工極為重視。根據(jù)本次所投標(biāo)段的具體項(xiàng)目，從沈陽機(jī)場(chǎng)、京張高速公路等項(xiàng)目上選調(diào)部分性能可靠、型號(hào)適宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到本工程施工中。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 為了給本次工程施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，并使全體參建者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的目標(biāo)，而有節(jié)奏、均衡地、連續(xù)地進(jìn)行施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的活動(dòng)空間，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是首要條件，為此要重點(diǎn)做好以下幾方面工作： 做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 按照設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖紙及給定的永久性平面座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行場(chǎng)區(qū)施工測(cè)量，主要復(fù)核控制樁是否與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相符，有無移 動(dòng)。復(fù)測(cè)工作完成后，及時(shí)填寫復(fù)測(cè)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師。此項(xiàng)工作已于 8 月 25 日開始進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)后，將沿?cái)嚢枵局胁考皟蓚?cè)各修一條施工便道，通向施工區(qū)。便道寬度 米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用砂石適當(dāng)硬化路面。我單位已采用 φ 100 鋼管從供水干管引出供水支線。支管分成兩條，一條引入攪拌站區(qū)和生活區(qū)，另一條引入道面區(qū)，布置在施工便道一側(cè)和西跑道東側(cè)的土面區(qū) 內(nèi)，供水管總長(zhǎng)約 4km。 用水消耗主要來源于土建部分施工用水和生活用水兩大部分?，F(xiàn)暫按每天灑水兩次，每平方米用水量為，養(yǎng)生用水量為： Q 基養(yǎng) =（ 541975 m2+112978 m2） 面層砼拌和施工用水： Q 砼 =砼總體積每立方米砼用水量 =120350 m3 砼養(yǎng)生 采用塑料、麻袋覆蓋法養(yǎng)生，每天補(bǔ)充一次水，單位用水量為 ，養(yǎng)護(hù) 14 天，則養(yǎng)生用水量為： Q 砼養(yǎng) =道面總面積 =368224 =51551t 其它施工用水量（含便道灑水、基層潤(rùn)濕等），每天按 30t，每月按 20 天需灑水天數(shù)，則其它用水量為 30 20 11 個(gè)月 =6600t 生活用水：按每人每天 50kg 用水量，則生活用水量為 Q 生 = 367 人 30 天 11 個(gè)月 =。業(yè)主已將電網(wǎng)引入到場(chǎng)區(qū)內(nèi)，變壓器端口設(shè)在路五一側(cè)。兩線全部采用電桿架空敷設(shè)，跨越道路和施工區(qū)應(yīng)滿足機(jī)械通行的凈高凈寬要求 。為減少路線損耗和末端電壓損失，線路選用 95mm2 4 銅芯導(dǎo)線。備用電源由 120KW 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電，備用電 源通 過切換開關(guān)與工地電路聯(lián)接在一起。 各種用電設(shè)備用電量估算公式： 砼攪拌機(jī)： 砼總方量 117160 120= 120=148775Kw h 每小時(shí)產(chǎn)量效率 300 80% 碎石清洗機(jī)： 碎石總方量 105444 10= 10=5272Kw h 攤鋪 效率 135 切縫機(jī)： 32KW 7966 臺(tái)班 =254912KW 其它用電器耗電量估算，按每天平均工作 5 小時(shí)計(jì)算，則耗電量為： （ 70+20+15） KW 5 小時(shí) 310 天 =162750 Kw h 施工現(xiàn)場(chǎng)通信，接入程控電話，并在工地安裝對(duì)講機(jī)組，方便主要施工人員聯(lián)絡(luò)和施工調(diào)度指揮。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充調(diào)查 施工準(zhǔn)備階段，進(jìn)一步探明施工區(qū)以及便道、臨建等位置地下管網(wǎng)、臨時(shí)道路是否符合機(jī)場(chǎng)總體規(guī)劃的要求，以及已完成基層部分是否全部合格及驗(yàn)交等情況。 臨時(shí)設(shè)施的布置和設(shè)計(jì) 按照業(yè)主統(tǒng)一布置和安排，結(jié)合本標(biāo)段工程的具體需要，本工程的生活區(qū)和攪拌站、材料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施采取集中設(shè)置的方案。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。 做好建筑材料和制品的儲(chǔ)存堆放和試驗(yàn) 按照建筑材料（水泥、外加劑、鋼材、碎石、砂等）的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。 設(shè)置消防、保安設(shè)施 按照現(xiàn)場(chǎng)施工組織要求，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。攪拌站、配電室、修理間、油庫等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂，生活區(qū)設(shè)消防水龍頭和消防砂。 建立工地試驗(yàn)室，配備水泥、鋼材、砼等必備的試驗(yàn)儀器和設(shè)備，操作規(guī)程上墻，并請(qǐng)當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進(jìn)行儀器標(biāo)定及試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定。 設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門同意，施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。 圖紙會(huì)審中要著重解決以下幾個(gè)問題： （ 1） 設(shè)計(jì)依據(jù)是否與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相一致。 （ 3） 施工圖中土建工程與其它專業(yè)之間是否存在矛盾，圖紙及說明是否齊全。 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng) 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。 技術(shù)交底是我們把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法。技術(shù)交底工作由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。 填寫開工報(bào)告 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成，具備開工條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫單位工程和分項(xiàng)工程開工報(bào)告，向業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)開工，待批復(fù)后方可開工。 (2) 模板安裝 :為保證預(yù)制管節(jié)的幾何尺寸和質(zhì)量，模板采用鋼制定型模，模板各部分間采用螺栓連接，外側(cè)安放附著式振動(dòng)器，成孔用的芯模采用鋼管，模板安裝前及時(shí)涂刷脫模劑。砼用人工鐵鍬入模，附著式振動(dòng)器 振搗。拔管時(shí)間要通過試驗(yàn)來確定，時(shí)間過早容易造成坍孔或成孔孔徑不規(guī)則，拔管時(shí)間過晚，易造成撥管困難或拉裂砼管體。 (6) 成品檢查、堆放。 管節(jié)安裝 施工工藝 管節(jié)安裝在水泥穩(wěn)定基層施工前進(jìn)行。 (2) 施工測(cè)量：采用經(jīng)緯儀利用坐標(biāo)網(wǎng)精確定出預(yù)制埋管線位置，并據(jù)此放出坑槽上口開挖線，注明開挖深度。 (4) 基底夯實(shí)：基層開挖至設(shè)計(jì)高程后，采用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)含水量較大的基底，可采用翻松并摻拌水 泥的方法夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求。管節(jié)下方 20cm 砼保護(hù)層在管節(jié)安裝前進(jìn)行支模澆筑。管節(jié)兩側(cè)與模板之間用短方木支撐，安裝完畢后，模板上、下用螺栓拉桿拉緊加固。現(xiàn)場(chǎng)備用移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)。 (8) 拆模養(yǎng)護(hù)及檢查驗(yàn)收：當(dāng)包封砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，可拆除模板，并及時(shí)用麻布覆蓋淋水養(yǎng)生。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查證，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。砂選用中粗砂，分層回填，每層厚度不大于 10cm，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)?；靥钌暗母扇葜匾笥?。 二、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 施工方案 本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)為兩種厚度，其工程量分別為：18cm 厚 541975m2； 15cm 厚 112978m2。因此，為保證水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量 和攤鋪質(zhì)量，本方案選用 RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和，該型攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)，每小時(shí)可生產(chǎn)混合料 300t。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái) LT1350 型軌道式螺旋攤鋪機(jī)攤鋪水泥碎石。軌道式螺旋攤鋪機(jī)，攤鋪寬度為 39 米，為保證基層的平整度，本方案選擇一次攤鋪 米寬，逐行攤鋪。 做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。應(yīng)選用初凝時(shí)間 3h 以上、終凝時(shí)間不小于 6h 的水泥，當(dāng)水泥的終凝時(shí)間小于 6h 時(shí)，應(yīng)在混合料中 摻加緩凝劑，使終凝時(shí)間不小于 6h。 ②當(dāng)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥存放超過三個(gè)月的，使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方能使用，不合格的水泥應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng) 。 (2)碎石 用于水泥碎石基層的碎石，其壓碎值不大于 30%，硫酸鹽含量不得超過 %。為達(dá)到下表級(jí)配要求，在 未篩分碎石中摻適量的石屑或砂。 選擇施工配合比 施工配合比，是在中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供的理論配合比 的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料的容重、級(jí)配、含水量等參數(shù)的變化，通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，必須通過實(shí)際拌和和試鋪來確定最佳施工配合比。 向駐地監(jiān)理報(bào)送“基層開工報(bào)告”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 施工方法及工藝流程 施工放樣 根據(jù)機(jī)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀器放出預(yù)備施工部分的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線，并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁，并掛線。 水泥 碎石的攪拌和運(yùn)輸 水泥碎石采用 RWBZ300 型混合料攪拌機(jī)集中拌制，級(jí)配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料，通過計(jì)量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉(cāng)。外加劑摻和時(shí)，需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個(gè)儲(chǔ)料箱，設(shè)專人負(fù)責(zé)外 加劑的摻和，通過預(yù)拌箱，按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑準(zhǔn)確摻入水中，并應(yīng)充分拌和均勻后待用。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)天使用完，以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，自卸車上加裝簡(jiǎn)易防曬防雨棚，用來避免混合料受曝曬和雨淋。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料，避 免卸料過多，來不及攤鋪壓實(shí)，造成混合料水份散失，同時(shí)防止鋪料不夠。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及振動(dòng)板，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)每臺(tái)機(jī)械配備 4 名工人，將局部混料不足部分補(bǔ)足填滿。攤鋪機(jī)過后，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。碾壓 時(shí)由低處向高處，由邊緣向中間進(jìn)行，且適當(dāng)重疊：靜壓時(shí)重疊 15cm 左右；振動(dòng)碾壓時(shí)重疊 1/2 輪廓。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 45 遍后，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，必須再次檢測(cè)高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí)，宜低 不宜高。 在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機(jī)械車輛通行。 接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為 1： 2），在第二天開始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直） 垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。攤鋪上一層混合料時(shí)，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開 1 米以上。 養(yǎng)生 水泥碎石基層碾壓完畢，壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)要求 1 級(jí)配 符合補(bǔ)充技術(shù)要求 第 每 2020m2不少 1次 2 水泥劑量 177。 3% 同上 4 拌和均勻性 顏色均勻一致 目視 5 延遲時(shí)間 不超過水泥的終凝時(shí)間 每作業(yè)段檢查一次 6 壓實(shí)度 ≥ 灌砂法檢查，每 2020m2 不少 2點(diǎn) 7 厚度 177。 20mm 用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每 10米測(cè)一斷面，測(cè)點(diǎn)間距不大于 10米 11 抗壓強(qiáng)度 符合補(bǔ)充技術(shù)要求第 求 每 4000m2在不同 位置取混合料制備不少于 6個(gè)試件，試件密實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密實(shí)度相同 12 外觀檢查 用 12噸以上壓路機(jī)碾壓，無波浪和明顯的輪跡（≤ 5mm），表面無起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。道面工程投資大，質(zhì)量要求 高，必須做到精心組織、精心施工，使道面（道肩）在規(guī)定的使用年限內(nèi)具有良好的使用性能，即具有足夠的強(qiáng)度和剛度，具有良好的氣候穩(wěn)定性，耐高溫和高速噴氣流，耐干濕和大氣腐蝕以及各種油料腐蝕，平整抗滑，持久耐用。 道面及道肩砼全部采用攪拌站集中拌制，由 2 臺(tái) HZS50 型和一臺(tái)HZS35A 型組成。計(jì)劃投入 15 臺(tái)自卸車施工準(zhǔn)備 配合比選擇 測(cè)設(shè)中線高程 試驗(yàn)段施工 濕潤(rùn)下承層 制作混合料 攤鋪混合料 混合料運(yùn)輸 碾壓成型 制作試件 養(yǎng)生 用于砼運(yùn)輸。 攤鋪方式采用隔行攤鋪，然后再填倉(cāng)。 水泥砼道面（道肩）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）掌握?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)資料。道面下的各種預(yù)埋管線和加強(qiáng)筋等，應(yīng)在設(shè)計(jì)位置做好標(biāo)記，防止遺漏。 攪拌站的設(shè)置 （ 1）根據(jù)本標(biāo)段砼道面與道肩的工程量以及計(jì)劃工期和施工方案的要求，設(shè)置二臺(tái) HZS50 型和一臺(tái) HZS35A 型組成拌合站，生產(chǎn)能力為 135m3/h。做到自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)出料和集中操作控制，后臺(tái)上料全部自動(dòng)化。石料沖洗設(shè)備安裝在攪拌站供料系統(tǒng)中，用來篩 洗砼用碎石。 （ 4） 作業(yè)前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行下列檢查： ① 攪拌機(jī)及各傳動(dòng)系統(tǒng)有無故障，是否有妥善的防雨、防曬裝置。 碎石 堆放場(chǎng) 碎石 儲(chǔ)料斗 碎石 計(jì)量斗 砂子 堆放場(chǎng) 砂子 儲(chǔ)料斗 砂子 計(jì)量斗 匯 料 斗 攪拌機(jī) 出料 散裝水泥卸料 散裝 水泥罐 水泥 計(jì)量斗