【正文】 對供方的每批進(jìn)貨物資由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。 辦 房 負(fù)責(zé)制定采購物資的技術(shù)要求，質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)進(jìn)貨質(zhì)量檢驗。 物料 采購管理制度 : 通過對采購的原輔材料的控制，達(dá)到滿足整個生產(chǎn)過程的需要，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn) 品的 生產(chǎn)進(jìn)度及交期控制： ，重要外協(xié)產(chǎn) 品 每天記錄生產(chǎn)進(jìn)度，并反饋至 生產(chǎn)部 。 ， 品 質(zhì) 部要及時奔赴外協(xié)廠商現(xiàn)場處理， 是工藝問題可以請求辦房給予 援助 。 半 成品 外協(xié)過程中的質(zhì)量監(jiān)控：過程質(zhì)量控制是對外協(xié)加工質(zhì)量控制的有效 手段，是外協(xié)加工的 產(chǎn)品 質(zhì)量管理的關(guān)鍵控制點，應(yīng)做好相應(yīng)的監(jiān)督與記錄。 外協(xié)廠商的評審與篩選：根據(jù)調(diào)查結(jié)果，提出合格的外協(xié)廠商名單，并組織 生產(chǎn)部 、 品 質(zhì)科 對外協(xié)廠商進(jìn)行評審、篩選 、確定，并對合格外協(xié)廠商建立《外 協(xié)供應(yīng)商 名錄》及《外協(xié)供應(yīng)商管理臺帳》。 。 第二章 生產(chǎn)組織管理制度 生產(chǎn)組織是根據(jù)前期的生產(chǎn)的計劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，采購所需要物資和外協(xié)廠家的產(chǎn)品，在工藝文件的指導(dǎo)下，組織現(xiàn)場員工完成生產(chǎn)，同時對現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境做規(guī)范化管理。出現(xiàn)采購或外協(xié)困難的品種，及時生產(chǎn) 生產(chǎn)部 門領(lǐng)導(dǎo)匯報，協(xié)同解決。 3． 工藝文件 工藝文件由 辦 房 負(fù)責(zé)，根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，先期分析設(shè)計部門提供的嚇 數(shù)紙 等數(shù)據(jù) 文件，提出工藝方案若干，經(jīng)討論確定較為合理的方案，設(shè)計工藝方案，提出相關(guān)的工量器具的要求，工藝方案經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)審核后方可實施。 3． 計劃修正要慎重，使其能切實指導(dǎo)生產(chǎn)。 ： ； 、備件、配作件生產(chǎn)計劃； ； 。各相關(guān)部門將存在問題與措施報生產(chǎn) 生產(chǎn)部 ，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后于計劃前 5－ 10天下發(fā)執(zhí)行。 、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分類匯總，提出初步措施意見向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并完善年度生產(chǎn)計劃。 ，必須有完整可靠的數(shù)據(jù)資料，包括： 、長期經(jīng)濟(jì)協(xié)議； ； 、上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量； ； ； ； 、物資供應(yīng)、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。 生產(chǎn)計劃管理制度 1． 總則 生產(chǎn)計劃的編制必須從實際出發(fā) 開展調(diào)查研究，充分掌握各種有關(guān)資料搞好綜合平衡的基礎(chǔ)上，根據(jù)訂 單 、市場需要和要求，使計劃落實到車間班組以及外協(xié)加工。 、積極可靠，保持生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、科學(xué)性，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。 、 季、月、 周 作業(yè)計劃，以公司年度、季、月銷售計劃、生產(chǎn)大綱和技術(shù)準(zhǔn)備計劃大綱為依據(jù)編制。 ， 于計劃期前一個月下達(dá)。 ，報生產(chǎn) 部 ，經(jīng) 總經(jīng)理批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)整。 20日前編制完下月的月度計劃，給主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，于計劃月期下達(dá)執(zhí)行。 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理制度 生產(chǎn)準(zhǔn)備是以生產(chǎn)計劃為準(zhǔn)，為生產(chǎn)準(zhǔn)備所需要的人員、工藝裝備和工藝流程及文件，新產(chǎn)品需要做相關(guān)的工藝試驗，物料準(zhǔn)備和設(shè)備準(zhǔn)備，并根據(jù)計劃及時調(diào)整進(jìn)度。 工藝裝備由 辦 房 負(fù)責(zé)，根據(jù)前期的工藝方案的設(shè)計文件，設(shè)計工藝裝備，根據(jù)公司實際情況選擇自制或外協(xié)生產(chǎn)，并對完成的工藝裝備做有效性檢驗。避免影響生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。 生產(chǎn)外協(xié)管理制度 則： 為了規(guī)范公司外協(xié)加工的管理程序，加強對外協(xié)廠商的質(zhì)量監(jiān)控，保證公司的生產(chǎn)經(jīng)營有序進(jìn)行，特制定本管理辦法。 ： 負(fù)責(zé)。 每個外協(xié)的產(chǎn)品或工序需要有 2~3家供應(yīng)商，如有特殊情況只能有一家供應(yīng)商，需要報請生產(chǎn)造部領(lǐng)導(dǎo)審核，總 經(jīng)理 批準(zhǔn)。 （特別是隱蔽性工序）進(jìn)行檢查 。 產(chǎn) 品 的技術(shù)管理： 辦房 要 將的外協(xié) 工藝 文件及檢驗標(biāo)準(zhǔn)，交 品質(zhì)部、 外協(xié)采購員人員和外協(xié)廠商，加工完畢后回收外協(xié)廠商的相關(guān)技術(shù)資料。 生 延期的情況 ，應(yīng)馬上與外協(xié)廠商協(xié)商解決，無法解決的，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)請示匯報。 : 適用于本公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的全部原材料的采購。 ： 合格供方的選擇及控制： 合格供方的選擇： 已取得 ISO9001： 2020 或以 上版 質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供方直接列入《合格供方名單》。 物資采購員根據(jù)進(jìn)貨檢驗報告、使用情況、供貨服務(wù)及價格，每年對供方進(jìn)行一次評價，根據(jù)評價結(jié)果確定是否繼續(xù)保持供需關(guān)系。 采購合同經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。 也可在供方貨源處抽樣，經(jīng)檢驗決定是否可發(fā)貨，貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗。 生產(chǎn)計劃、采購產(chǎn)品的技術(shù)要求、合格產(chǎn)品的技術(shù)要求、合格供方名單、檢驗報告、采購計劃、采購單、采購合同、入庫單 工藝管理制度 ： 為加強工藝管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程等。 貫徹執(zhí)行工藝文件， 是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。 ，以驗證產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的效果。 ，應(yīng)會都會，并能盡職盡責(zé)。 、操作規(guī)程必須完整。 現(xiàn)場具備應(yīng)有的工藝文件；符合工藝文件要求的原材料、半成品； 滿足工藝要求的所有設(shè)備；所有工藝裝備及輔具符合工藝要求。 “三不原則” 不合格的原料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的 成品不出廠。 。 7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。 管理的要求與目標(biāo) 7S是一個行動綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。 目的：騰出空間，防止誤拿、誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。 目的：保持令人心情舒暢干凈亮麗的環(huán)境，減少臟污對品質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害事故。 （ SHITSUKE）： 定義：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，循規(guī)蹈矩，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。 （ SPARE） 定義：人人都要養(yǎng)成良好的節(jié)約意識，節(jié)約成本、節(jié)約能源、節(jié)約素材、使我們養(yǎng)成良好的作風(fēng)。 7S檢查實行逐項評分制。 ，公司對部門獎勵 200元，該部全體員工當(dāng)月績效 7S評分項整體上調(diào) 10分。 。 公司會不定時的進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題時會對所在部門發(fā)出整改通知書，各部門在接到的整改通知書后，必須按整改通知書規(guī)定的時間內(nèi)完成整改，按要求完成整改的將免予當(dāng)月績效 7S 評分下調(diào)。 員工反應(yīng)的事務(wù)必須以事實為依據(jù)，不得憑空猜想，主觀臆斷中傷他人，否則一經(jīng)查實，扣除當(dāng)月績效整體分?jǐn)?shù) 10分。 貨物進(jìn)倉，必須采用合適的方法計量、清點準(zhǔn)確。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。 所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)生產(chǎn)部簽字。 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)。 ： 倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、使用情況合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。 、準(zhǔn)確且及時更新，擺放于對應(yīng)貨物明顯位置。 ： 、處理狀態(tài)分別有序夾放； 、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單； 每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識，分類別、按時間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識。 。 ： 倉庫應(yīng)隨時關(guān)注、不良物料和產(chǎn)品，至少一個季度定期填報一次； 、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時填報處理； 對已填報的、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進(jìn)直至處理完畢。 ，在保有最低庫存的情況下作適當(dāng)儲備，訂貨須經(jīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 工量具的領(lǐng)用由各部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)、領(lǐng)用人簽字發(fā)放，并做好領(lǐng)用和借用記錄，并及時督促使用人歸還。對于送工具庫回收的工具要及時取回相應(yīng)手續(xù)并妥善保管。 ： 品、半成品 是否符合技術(shù)資料要求； ； 、量具等是否符合要求。 、返工后接受、讓步接受和報廢。 生產(chǎn)進(jìn)度控制管理制度 ： 控制生產(chǎn)進(jìn)度，使生產(chǎn)計劃得以順利執(zhí)行，公司生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成，特制定本制度。 。 收到計劃時，結(jié)合其車間產(chǎn)能、技術(shù)要求、工藝要求等對計劃進(jìn)行綜合分析和評估，如有異議，于星期五下午下班前對生產(chǎn)生產(chǎn)部提出更改要求，生產(chǎn)部根據(jù)其實際情況對 計劃進(jìn)行調(diào)整，達(dá)成共識后于星期五下午下班前 1小時下發(fā)至各相關(guān)部門。 ，以入到倉庫 或 轉(zhuǎn)交下一個生產(chǎn)工序 的實際日期和數(shù)量為準(zhǔn)。 ，具體完成情況按倉庫的實際入庫數(shù)量和日期為準(zhǔn)。 、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時要確認(rèn)完好程度。 。 ，要做到既不影響生 產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。 車間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)