【正文】 終交付投產(chǎn)等；并能滿足鍋爐正常運(yùn)行的需要。 如果技術(shù)協(xié)議 、 技術(shù)規(guī)范書 和澄清 文件有矛盾，經(jīng)雙方討論協(xié)商后，以買方確認(rèn) 意見 為準(zhǔn) 本工程采用統(tǒng)一的 KKS 編碼標(biāo)識單位，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備主要部件和構(gòu)筑物等，賣方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝，試運(yùn)行及項(xiàng)目管理各個(gè)環(huán)節(jié)使用 KKS 編碼。 1000MW 超超臨 界燃煤發(fā)電機(jī)組（即＃ 7機(jī)組和＃ 8機(jī)組）并配套建設(shè)一臺機(jī)組煙氣脫硝設(shè)施（即＃ 8機(jī)組），不堵死擴(kuò)建條件。廠址南界為海徐路，海徐路北側(cè)為外高橋保稅區(qū)。 電廠主要設(shè)備情況 1） 外高橋第三發(fā)電廠 超超臨界＃ 8機(jī)組與脫硝裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見表 . 表 主要設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單位 參 數(shù) 鍋爐 型式 超超臨界一次中間再熱直流塔式鍋爐 過熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 2953 過熱器出口蒸汽壓力(BMCR) 過熱器出口蒸汽溫度(BMCR) ℃ 605 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 2443 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) 外高橋第三發(fā)電廠工程 8 號機(jī)組煙氣脫硝工程 第三卷 技術(shù)部分 2 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單位 參 數(shù) 再熱器出口壓力 (BMCR) 再熱器進(jìn)口溫度 (BMCR) ℃ 367 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 603 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 123(設(shè)計(jì)煤種 ) 123（校核煤種） 鍋爐實(shí)際耗煤量 (BMCR) t/h ( 設(shè)計(jì)煤種 ) (校核煤種 ) 除塵器 數(shù)量（每臺爐） 臺 2 型式 三室四電場 除塵效率 ％ 省煤器出口灰塵濃度 g/Nm3 12． 6 (設(shè)計(jì)煤種 ) 18． 9（校核煤種） 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 (BMCR) 臺 2 風(fēng)量 m3/s 風(fēng)壓 Pa 4300 電動機(jī)功率 kW 5100 煙囪 高度 M 240 材質(zhì) 2）控制系統(tǒng)：機(jī)組控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)。 103 弱還原性氣氛 軟化溫度 ST ℃ 179。 103 可磨性指數(shù) HGI 56 53 灰成分分析 二氧化硅 SiO2 ％ 三氧化二鐵 Fe2O3％ 三氧化二鋁 Al2O3％ 氧化鈣 CaO ％ 氧化鎂 MgO ％ 氧化鈦 TiO2％ 氧化鉀 K2O ％ 外高橋第三發(fā)電廠工程 8 號機(jī)組煙氣脫硝工程 第三卷 技術(shù)部分 4 氧化鈉 Na2O％ 五氧化二磷 P2O ％ 三氧化硫 SO3 ％ 表 煤質(zhì)微量元素含量 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù)（設(shè)計(jì)參考） 催化劑適用范圍（暫定） F ppm 25 60 CI % As ppm Cu ppm 27 Pb ppm 3 7 Zn ppm 19 Cr ppm 40 43 Cd ppm 1 Ni ppm 20 Hg ppm 點(diǎn)火及助燃用油 油種： 0 輕柴油（根據(jù) GB252－ 2020） 粘度（ 20℃時(shí)）： ~8oE 凝固點(diǎn)： 不高于 0℃ 閉口閃點(diǎn)： 不低于 55℃ 機(jī)械雜質(zhì)： 無 含硫量： 不大于 % 水份： 痕 跡 灰份： 不大于 % 比重： 817 kg/m3 低位發(fā)熱值 Q,ar 41800 kJ/kg 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù) 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù) 表 省煤器出口煙氣成分（過量空氣系數(shù)為 ） 項(xiàng) 目 單位 BMCR（設(shè)計(jì)煤種 ，濕基 ） BMCR（設(shè)計(jì)煤種 ，干基 ） BMCR（校核煤種 ，濕基 ） BMCR（校核煤種 ，干基 ） CO2 Vol% SO2 Vol% N2 Vol% O2 Vol% H2O Vol% － 表 鍋爐不同負(fù)荷時(shí)的省煤器出口煙氣量和溫度 項(xiàng) 目 BMCR（設(shè)計(jì)煤種） 750MW 50％ BMCR BMCR（冬季） 省煤器出口濕煙氣量（設(shè)計(jì)煤種） Nm3/s 省煤器出口干煙氣量（設(shè)計(jì)煤種） Nm3/s 省煤器出口濕煙氣量（校核煤種） Nm3/s 外高橋第三發(fā)電廠工程 8 號機(jī)組煙氣脫硝工程 第三卷 技術(shù)部分 5 省煤器出口干煙氣量（校核煤種） Nm3/s 省煤器出口煙氣溫度 （設(shè)計(jì)煤種）℃ 381 353 337 382 省煤器出口煙氣溫度 （校核煤種）℃ 382 353 336 鍋爐 BMCR 工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分 表 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 備注 煙塵濃度 g/Nm3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基， 6％含氧量 NOx mg/Nm3 450 450 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基， 6％含氧量 Cl(HCl) mg/Nm3 F(HF) mg/Nm3 SO2 mg/Nm3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基， 實(shí)際含氧量 SO3 mg/Nm3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基， 實(shí)際含氧量 吸收劑分析資料 脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純氨，其品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB53688《液體無水氨》技術(shù)指標(biāo)的要求，如下表： 表 液氨品質(zhì)參數(shù) 指標(biāo) 名稱 單位 合格品 備 注 氨含量 % ≥ 殘留物含量 % ≤ 重量法 水分 % — 油含量 mg/kg — 重量法 紅外光譜法 鐵 含量 mg/kg — 密度 kg/L 25℃時(shí) 沸點(diǎn) ℃ 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 服務(wù)水 本期脫硝工程服務(wù)水由三期工程低壓服務(wù)水管網(wǎng)提供，為凈水系統(tǒng)澄清處理后的服務(wù)水，其參考水質(zhì)為： ? pH ? 導(dǎo)電率 s/cm ? 堿度 mmol/l ? 氯離子 72～ 1000mg/l ? 硫酸根離子 42～ 271 mg/l ? 二氧化硅 5～ 10mg/l ? COD 2～ 10mg/l ? 硬度 ? 鐵離子 mg/l ? 鈣離子 mmol/l ? 鎂離子 mmol/l 外高橋第三發(fā)電廠工程 8 號機(jī)組煙氣脫硝工程 第三卷 技術(shù)部分 6 ? 鈉離子＋鉀離子 34mg/l ? 溶解固形物 ? 懸浮物 10mg/l 服務(wù)水壓力 表 服務(wù)水壓力 服務(wù)水 壓力 Mpa ～ 消防水 壓力 Mpa 關(guān)閉壓力 Mpa 機(jī)組不同負(fù)荷年運(yùn)行 小時(shí)數(shù) 負(fù)荷 每年小時(shí)數(shù) 100%BMCR 4200 75%BMCR 2120 50%BMCR 1180 40%BMCR 300 輔助蒸汽壓力： 蒸汽運(yùn)行壓力 蒸汽運(yùn)行溫度 300℃ 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查 、試運(yùn)行、考核、最終交付 等 應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)買方確認(rèn)。 性能保證 性能保證 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值由賣方保證，主要如下 (以下 NOx 含量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)， 6％含氧量，干基狀態(tài)下的數(shù)值 )： NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 在下列條件下，對 NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率同時(shí)進(jìn)行考核。 100% C1 式中： C1—— 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝入口處煙氣中 NOx含量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)， 6％含氧量，干基 ,mg/Nm3）。 3）化學(xué)壽命期內(nèi)，對于 SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失保證增幅不超過 15%. 脫硝裝置可用率 從首次注氨開始直到最后的性能驗(yàn)收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用率在最終驗(yàn)收前不低于 98%。 催化劑壽命 從首次通煙開始到更換或加裝新的催化劑之前，運(yùn)行小時(shí)數(shù)作為化學(xué)壽命被保證（ NOx 脫除率不低于 80%，氨的逃逸率不高于 3ppm)不低于 24,000 小 時(shí)。 原 煙氣中 NOx含量為 250 mg/Nm3時(shí)， 賣方保證 系統(tǒng)氨耗量 ， BMCR 工況為 263kg/h（脫硝率 93%）， 227kg/h（脫硝率 80%）， 50%BMCR 工況為147kg/h（脫硝率 93%）， 127kg/h（脫硝率 80%）。C 時(shí) ） c) 催化劑吹掃用蒸汽 (比選 ) 吹掃的高峰消耗量蒸汽耗量 4t/h，平均蒸汽耗量 （ 噴嘴處出口 壓力： MPa，溫度 350℃） 所有 吹灰 器每個(gè)循環(huán)總消耗量 （三層催化劑） （四層催化劑） 吹掃頻率 3次循環(huán) /天 d）壓縮空氣（比選） (壓縮空氣壓力：，吹掃頻率 18 次 /h，四層催化劑 ) 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年 ， 質(zhì)保期的具體定義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 賣方及其技術(shù)支持方在脫硝裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮采取必要的措施避免對鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響，并有義務(wù)告知買方。采用可靠、成熟、先進(jìn)的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)； 178。觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單； 178。 裝置的服務(wù)壽命為 30 年 178。能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動； 178。在本 技術(shù)協(xié)議 中關(guān)于各系統(tǒng)的配置 和布置等 是買方的基本要求，僅供賣方設(shè)計(jì)參考，并不免除賣方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計(jì) 和布 置等 所負(fù)的責(zé)任。 土建 脫硝裝置鋼結(jié)構(gòu)支架柱網(wǎng)布置位置詳見附圖。 保溫、油漆、色彩 保溫油漆的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》（ DL/T 50721997）的要求。煙道， SCR 反應(yīng)器的外護(hù)板采用 厚的鋁合金梯形波紋金屬板，管道外護(hù)板采用 厚的鋁合金金屬板。 脫硝島設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出 廠前進(jìn)行凈化和油漆。飾面漆（最后一道油漆）由業(yè)主在現(xiàn)場 完成。 脫硝島的鋼結(jié)構(gòu)（包括平臺扶梯）均應(yīng)采用耐風(fēng)化防鹽霧的優(yōu)質(zhì)油漆。 如果設(shè)備噪音水平或多個(gè)運(yùn)行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配備隔音措施。 賣方提交的文件和圖紙的改變（如升版）必須對修改之處作標(biāo)記，以便于買方清楚地找到 改變之處，并注明被更新的版本。 所有的正式文件、傳真、會議紀(jì)要、圖紙使用的語言均為中文。 脫硝裝置必須滿足如下運(yùn)行特性： （ 1）應(yīng)能適應(yīng)鍋爐 50%BMCR 工況和 100%BMCR 工況之間的任何負(fù)荷，并能適應(yīng)外高橋第三發(fā)電廠工程 8 號機(jī)組煙氣脫硝工程 第三卷 技術(shù)部分 14 機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。 （ 2）整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的的啟動、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全自動化。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺。 （ 9）所有電動機(jī)的冷卻方式不應(yīng)采用水冷卻。 （ 2）脫硝效率按不小于 80%設(shè)計(jì)。 （ 6）脫硝設(shè)備年利用小時(shí)按 5500 小時(shí)考慮，投運(yùn)時(shí)間按 8000 小時(shí)考慮。 脫硝裝置主要布置原則 總平面布置 根據(jù)外高橋第三發(fā)電廠廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硝還原劑制備設(shè)施應(yīng)布置在指定的 8 號爐脫硝區(qū)域內(nèi)。有汽車通過的架空管道凈空高度不小于 米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度不 小于 米。 有害介質(zhì)包括地面沖洗水不得直接排入下水道。 煙道設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。 SCR 反應(yīng)器 SCR 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性。 反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。 SCR 的設(shè)計(jì)壓力為177。 賣方 應(yīng)提供脫硝裝置煙氣阻力變化與投運(yùn)時(shí)間的 曲線（以一層觸媒為基準(zhǔn)）。 賣方確定 催化劑廠家后，提供每層催化劑脫硝效率。 催化劑設(shè)計(jì)應(yīng)考慮燃料中含有的任何