精益生產(chǎn)管理層培訓-wenkub
2022-09-10 13:14:05 本頁面
【正文】 3. 相同類型的機器擺放在一塊 ； 4. 大批量的生產(chǎn)； 5. 機器適合于大批量生產(chǎn) ； 6. 工序中間容易堆積庫存 ； 7. 未實現(xiàn)作業(yè)標準化； 8. 工人一般只會一種操作； 9. 沒有或只有個體的作業(yè)改善活動 精益生產(chǎn)方式 1. 采用了看板管理，拉動生產(chǎn)方式 2. 車間布局 U型布局； 3. 不同類型的機器擺放在一塊； 4. 實現(xiàn)了單件流的生產(chǎn)； 5. 機器小型化 ； 6. 工序中間很少甚至沒有庫存； 7. 實現(xiàn)了作業(yè)標準化； 8. 對工人實行了多技能培訓； 9. 具有完善的作業(yè)改善活動制度 大規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)方式的區(qū)別 LEAN MANUFACTURING 6 精益生產(chǎn)的目標 通過應(yīng)用精益生產(chǎn)策略的理念和原則，使企業(yè)能達到和并且持續(xù)達到一個世界一流的技術(shù)發(fā)展水平和制造系統(tǒng)水平。 ? 價值流 (VALUE STREAM) : 從 產(chǎn)品設(shè)計 到 客戶服務(wù) 的所有活動的描述和鑒別，都需要消除非增值活動。 我們需要接受這樣一個事實： 精益生產(chǎn) 是與我們以往的管理完全不同的一個系統(tǒng)，管理層為了要領(lǐng)導整個精益生產(chǎn)的進程，他們就必須是本身就一個精益生產(chǎn)的 專家 。 管理層的培訓 LEAN MANUFACTURING 2 如果在組織里的大部分人員都沒有被給予一些基本的培訓，那樣會對全體人員的參與，和精益生產(chǎn)的推行造成很大的阻力 . 精益生產(chǎn)須知 在精益生產(chǎn)的實施中，我們絕大部分的人員 將會受到改變的沖擊 ，所以我們每個人都必需要知道有關(guān)精益生產(chǎn)的一些基本知識。 ? 流暢 (FLOW) : 消除所有工序的阻滯使價值流 “流暢” 而沒有中斷。 要減少： ? 周期時間 （ CYCLE TIME ） ? 庫存 ( INVENTORY ) ? 成本 ( COST ) 要提高： ? 交貨率 ( DELIVERY ) ? 品質(zhì) ( QUALITY ) ? 生產(chǎn)效率 ( PRODUCTIVITY ) LEAN MANUFACTURING 7 周期時間的定義： 周期時間是指：從以一個單位的產(chǎn)品在一個工序中完成開始計，到另一個單位的產(chǎn)品在該工序中完成為止的時間之差。如果能確切的知道某段時間里客戶需求狀況，則節(jié)拍時間就能夠按下面的公式設(shè)定： __每天 有效的工作 時間 __ 每天 客戶需求的 產(chǎn)品數(shù) 節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時間）。 節(jié)拍時間 節(jié)拍時間 = LEAN MANUFACTURING 10 平衡的工序中的每一個工序的實際周期時間都是相等的 。 工序平衡 LEAN MANUFACTURING 11 轉(zhuǎn)型準備時間是指： 花費在預(yù)備做某項工作的時間 . 在制造業(yè)，設(shè)置時間是下面兩種情況之間經(jīng)過的時間： ? 一個批次的最后一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來，一直到 ? 下一個批次的第一個 好 品生產(chǎn)出來 。內(nèi)部設(shè)置時間和停工時間是相同的 。 轉(zhuǎn)型準備過程存在的步驟
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