【正文】 產(chǎn)品。 由于橋梁兩端均有房屋，采用圍擋封閉 管理， 四周 懸掛安全、生產(chǎn)標語 ，避免當?shù)鼐用襁M入發(fā)生安全事故 。測量人員已放好橋墩中心樁位。另外，橋位處的巖溶水，一般與孔隙水、 溪 水相互聯(lián)通，互為補給，含水量豐富，對橋基施工危害較大，需采取措施防范。 石板橋位于 K20+~K20+ 段，橋梁全長 米 。 技術(shù)標準 荷載等級 為公路二級標準，設(shè)計 洪水頻率： 1/50 年 ， 橋梁 寬度為 ， 地震基本烈度Ⅵ度 。 氣候條件 本項目區(qū)域氣候條件較好。 預(yù)制場建設(shè) 預(yù)制場 設(shè)置在石板橋兩端， 預(yù)制場負責(zé)箱型梁內(nèi)設(shè)攪拌站，配電 房，預(yù)制臺座，堆場，鋼筋加工場等設(shè)施。 四、材料及水電供應(yīng) 砂石材料當?shù)貎α控S富，均就近采購。 其它材料及半成品均采用國家技術(shù)監(jiān)督部門認定的合格產(chǎn)品。各專業(yè)施工人員必須持證上崗。具體如下： 施工機械設(shè)備及儀器表 規(guī)格名稱 單位 數(shù)量 型號、產(chǎn)地 生產(chǎn)能力 出廠日期 預(yù)計進場 時 間 沖擊鉆機 臺 1 8JZ190 2021 泥漿 泵 臺 1 115 2021 挖掘機 臺 1 1m3 2021 推土機 臺 1 165kw 2021 裝載機 臺 1 Zl50 2021 振動壓路機 臺 2 18t 2021 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 套 1 150t 2021 混凝土攪拌機 臺 1 500L 2021 空心板 鋼模板 套 1 26cm 2021 發(fā)電機組 套 1 50kw 2021 插入式振搗器 套 2 2021 三軸振動梁 套 2 2021 混凝土輸送泵 臺 1 60m3/h 2021 吊車 臺 1 QY25 2021 電動空壓機 臺 1 20m3/min 2021 電弧焊機 臺 2 32kva 2021 全站儀 臺 1 2021 水準儀 臺 1 2021 坍落度儀 臺 1 2021 6 第二章 各 工序 的施工順序 在 本橋 施工順序 的 安排上，我們本著先重點后一般，先難后易，前期 樁基 施工 應(yīng)盡早、不斷為后續(xù)工程創(chuàng)造工作面或提供便利施工條件為原則 ， 進行工程施工順序的安排?？招陌迦款A(yù)制完成后進行吊裝，而后進行橋面鋪裝及防撞欄桿工作。 3）嚴格三級質(zhì)量檢驗，加強工序質(zhì)量 控制。對于主材（如水泥、鋼材等）應(yīng)進行抽檢復(fù)驗，不合格產(chǎn)品嚴禁進場；對于地材（如砂子、碎石等）應(yīng)進行試驗分析，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求?，F(xiàn)場應(yīng)對每車混凝土進行坍落度檢查，并有施工記錄，混凝土試件強度檢測頻率應(yīng)達到規(guī)定要求。 二、確保工期的措施 工期目標 計劃 2021 年 5 月 8 日開工， 2021 年 9 月 7 日竣工， 總工期 4 個月。 （ 4）積極推廣和運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平，加快施工進度。以便根據(jù)不同性質(zhì)溶洞制定針對性處理措施。 (2).回填片石土和溶洞底軟硬過渡層沖擊鉆進工藝采用低懸距、小規(guī)程沖擊鉆進。 ，施工時應(yīng)制定應(yīng)急措施： ?？菟诓捎迷诿績蓚€墩臺間就地挖設(shè)泥漿池、沉淀池， 挖坑埋設(shè)護筒進行鉆孔施工；泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)利用，鉆渣分期 清除外運，避免污染環(huán)境。 （ 2）施工方法 ①施工準備 A、 平整原地面 作為鉆孔樁施工平臺，平臺頂面高于原地面 ～ ，平臺頂面面積滿足樁基施工鉆機和吊機作業(yè)需要。 E、鉆機就位：就位時用經(jīng)緯儀觀測，保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊穩(wěn)固。沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。 2） 在通過漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石， 將表 面墊平，再用十字行鉆錘進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲繩子糾纏 發(fā)生事故。在清孔時，必須注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔，清 孔后孔底沉渣厚度及泥漿質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。用四根φ 25 定位，是其鋼筋籠的中心 于樁位設(shè)計中心線重合。導(dǎo)管應(yīng)緩慢分節(jié)下放拼裝，防止碰掛鋼筋籠。初灌漏 斗的容量與第一盤混凝土量必須滿足水下混凝土的高度高 出導(dǎo)管底最少 1m，灌注開始后必須連續(xù)進行，并要盡可能縮短拆除導(dǎo)管 的間隙時間。 （二） 樁基質(zhì)量檢測 破 （鑿） 樁頭 根據(jù)設(shè)計樁長及規(guī)范要求等樁基澆筑完成三天后，鑿除樁頭的浮漿、不密實的混凝 12 土，直到骨料均勻、密實的符合設(shè)計要求混凝土為止。 （三）蓋梁施工 支撐方式： 因本橋 蓋梁 底標高離原始地面不高， 采用 原地面整平鋪筑砂漿墊層作為底模的 方法施工 。 模板應(yīng)保證其表面平整，開頭準確，不漏漿及有足夠的強度和剛度，使用前應(yīng)涂脫模劑，模板安裝完畢后，應(yīng)對其節(jié)點聯(lián)系及縱橫向限定性進行檢查，監(jiān)理檢查、鑒認后方能澆筑砼。 C、砼表面平坦，泛漿?；炷两K凝后， 再 拆除空心板 內(nèi) 、外 模。要使墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端 部垂直，不得錯位。 （ 6）預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對孔道進行清理。 （ 1） 空心板 施工前，應(yīng)做混凝土的配合比設(shè)計及各種材料試驗，并報請工程師批準。 14 振動時要避免 振動棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振 動器運送混凝土。 （ 2）當梁體混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定的張拉強度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時，再進行張拉。 （ 6）張拉順序按圖紙要求進行，按分段、分批、對稱的原則進行張拉。 每個孔道壓漿到最大壓力后，要有一定的穩(wěn)定時間。 預(yù)制 T 型梁、箱梁施工技術(shù)措施 15 ⑴派試驗人員在拌和 站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況、校準稱量器以及拌和時間、坍落度是否符合規(guī)范要求，并制備砼試件。 梁的架設(shè) 架設(shè)前對墩、臺支座墊石表面及梁底面清理干凈，復(fù)測其頂 面標高 是否與設(shè)計相符，待第一批構(gòu)件出坑 30d 左右，即可安排架設(shè)。