【正文】 12）起重作業(yè)專職起重工必須檢查起吊機(jī)具的安全性，繩具應(yīng)完好無(wú)損，綁扎應(yīng)牢固可靠，不超負(fù)荷起吊。 10）電焊機(jī)要有可靠的接地，焊鉗把線要絕緣好。 8）對(duì)臨時(shí)便道做好養(yǎng)護(hù)維修， 確保晴雨通暢，避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生車輛交通事故。 6）對(duì)機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因攪拌、摔落、觸電而亡的事故。工程材料須合理堆放，施工信號(hào)標(biāo)示齊備，管路、供電線路使用正確。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨。 18 2）制定用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度，現(xiàn)場(chǎng)電源實(shí)施箱式防護(hù)，均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)保護(hù)裝置。 (2) 質(zhì)量目標(biāo) 本合同段單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率 100%，分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格 100%。 ⑦ 大宗材料、機(jī)械設(shè)備禁止堆（ 停）放在 河道 之中，在 樁基、下部結(jié)構(gòu) 施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持河道暢通。 樁基、下部結(jié)構(gòu) 施工 盡量避開雨季施工。 ④ 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，同時(shí)做好災(zāi)情預(yù)報(bào)。 ② 備足工程常用材料，特別是需要遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止因雨天路滑交通受阻 ，影響材料進(jìn)場(chǎng)及施工正常運(yùn)行。 17 二、雨季施工安排 在本工程具體組織施工時(shí)，首先對(duì)要雨季施工的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查研究 ，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃，盡量避開雨季。一組用于檢查混凝土的受凍臨界 強(qiáng)度；另一組用于檢查混凝土轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天時(shí)的強(qiáng)度。 ③混凝土澆筑成型后，開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 10℃。 ②當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌合用水加熱；仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)骨料加熱；水泥只能保溫，不得加熱。對(duì)冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制： ①加強(qiáng)材料控制。 第六章 冬季和雨季的施工安排 一 、冬季施工技術(shù)措施 (1)冬季施工，為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍結(jié)，在冬季施工前后的時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，對(duì)設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。模板經(jīng)檢查、加固、整平、調(diào)順后，經(jīng)檢查合格方可澆筑混凝土。模板要除銹，刷脫模劑。 （四）護(hù)欄 護(hù)欄鋼筋在主梁施工時(shí)先預(yù)埋連接鋼筋，在橋面鋪裝前綁扎護(hù)欄鋼筋，進(jìn)行護(hù)欄施工時(shí)，將預(yù)埋鋼筋和護(hù)欄鋼筋校正，并預(yù)埋欄桿扶手的連接鋼板，使其位置正確并且固定牢固。混凝土由自動(dòng)拌和站集中拌制、混凝土輸送車運(yùn)輸、混凝土 輸送泵泵送至 橋面 ，平板振動(dòng)器振搗。 （ 3 ）梁架設(shè)前，對(duì)主梁、蓋梁、墩柱及基礎(chǔ)根據(jù)施工荷載進(jìn)行施工驗(yàn)算， 吊車吊裝時(shí) 遵循“慢加速、勻移動(dòng)”。為確保梁板質(zhì)量，在梁板架 設(shè) 施工時(shí)特別注意以下幾點(diǎn)： （ 1）為了防止預(yù)制梁上拱度太大，存梁期按不超過(guò) 2 個(gè)月控制，并密切注意存梁期間梁的累計(jì)上拱值； （ 2 ）預(yù)制梁運(yùn)輸和起吊時(shí)，注意保持梁體的橫向穩(wěn)定。 梁的架設(shè) 架設(shè)前對(duì)墩、臺(tái)支座墊石表面及梁底面清理干凈，復(fù)測(cè)其頂 面標(biāo)高 是否與設(shè)計(jì)相符，待第一批構(gòu)件出坑 30d 左右，即可安排架設(shè)。 ⑶砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷且超過(guò)初凝時(shí)間，必須采 取相應(yīng)的處理措施，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。 預(yù)制 T 型梁、箱梁施工技術(shù)措施 15 ⑴派試驗(yàn)人員在拌和 站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況、校準(zhǔn)稱量器以及拌和時(shí)間、坍落度是否符合規(guī)范要求，并制備砼試件。并使排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥濃漿為止。 每個(gè)孔道壓漿到最大壓力后，要有一定的穩(wěn)定時(shí)間。一般宜采用強(qiáng)度為 號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比 ～ ， 并加適量膨脹劑。 （ 6）張拉順序按圖紙要求進(jìn)行，按分段、分批、對(duì)稱的原則進(jìn)行張拉。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值為（△ L=PL/AyEg， P為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始 張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值為兩部分組成，一是初應(yīng)力至張拉控制 應(yīng)力部的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量，二是初應(yīng)力時(shí)推算的伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸升值為兩者之和。 （ 2）當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時(shí)，再進(jìn)行張拉。 張拉 （ 1）在進(jìn)行張拉作業(yè)前，必須對(duì)千斤頂、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，并每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次校驗(yàn)。 14 振動(dòng)時(shí)要避免 振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振 動(dòng)器運(yùn)送混凝土。 （ 3）混凝土的振動(dòng)采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，振動(dòng)器的移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的 倍。 （ 1） 空心板 施工前，應(yīng)做混凝土的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。如鋼束較長(zhǎng)時(shí)，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道內(nèi)預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼束緩慢 引進(jìn)。 （ 6）預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行清理。對(duì)錨墊板上的壓漿孔 要妥善封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿堵孔。要使墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端 部垂直，不得錯(cuò)位。 （ 3）預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鋼帶制作，預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔 50cm 一道的定位筋進(jìn)行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點(diǎn)設(shè)置排氣孔。混凝土終凝后， 再 拆除空心板 內(nèi) 、外 模。 13 三 、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法 （一） 空心板 的施工工序及施工方法 鋼筋、波紋管及鋼鉸線安裝 （ 1）在 底板及側(cè)向 鋼筋綁扎后，安裝內(nèi)模 ， 開始預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)。 C、砼表面平坦，泛漿。 ②、用兩臺(tái)Ф 5cm 插入式振搗器振搗，振搗器與側(cè)模保持 5～ 10cm，使上下層砼結(jié)合牢固，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，表明振搗已完成： A、面層已停止沉落或沉落不顯著。 模板應(yīng)保證其表面平整，開頭準(zhǔn)確，不漏漿及有足夠的強(qiáng)度和剛度，使用前應(yīng)涂脫模劑，模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向限定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理檢查、鑒認(rèn)后方能澆筑砼。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后 方可封蓋梁邊模。 （三）蓋梁施工 支撐方式： 因本