【正文】 章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 一、確保工程質(zhì)量的措施 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率 100%，工程竣工質(zhì)量評定等級 合格 。 確保工程質(zhì)量的措施 （ 1）抓好施工過程的質(zhì)量管理工作 1）成立以總工程師為組長的試驗(yàn)檢測小組，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢測。 2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交流，組織專業(yè)技術(shù)人員上技術(shù)課，講解各項(xiàng)工程施工要點(diǎn)，關(guān)鍵工序施工培訓(xùn)不合格者不得上崗。 3）嚴(yán)格三級質(zhì)量檢驗(yàn)，加強(qiáng)工序質(zhì)量 控制。每道工序完成后，由工班先進(jìn)行自檢，然后由施工隊(duì)專職質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，并做好質(zhì)量記錄，每道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 4）定期組織質(zhì)量檢查與質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 7 （ 2）采取各種技術(shù)措施，把好施工質(zhì)量關(guān) 1）嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān)。對于主材（如水泥、鋼材等）應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場；對于地材（如砂子、碎石等）應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)分析，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計(jì)要求。 2）嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝應(yīng)牢固、緊密，選用的脫模劑應(yīng)確?；炷镣庥^光潔，混凝土采用一次性連續(xù)澆注，減少施工接縫。 3）堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)值班制度。現(xiàn)場應(yīng)對每車混凝土進(jìn)行坍落度檢查，并有施工記錄，混凝土試件強(qiáng)度檢測頻率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。 4） 樁基 混凝土采用 外購商品混凝土 ，混凝土泵泵送入 下料斗 ，混凝土澆注時(shí)應(yīng)由熟練工人進(jìn)行，嚴(yán)格控制混凝土輸送速度，防止 堵管、斷樁、夾層 等現(xiàn)象的發(fā)生。 蓋梁及空心板等混凝土采用現(xiàn)場攪拌。 5）附屬工程砌筑砂漿全部采用機(jī)械拌和，臺 背 回填采用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí) 。 二、確保工期的措施 工期目標(biāo) 計(jì)劃 2021 年 5 月 8 日開工， 2021 年 9 月 7 日竣工， 總工期 4 個(gè)月。 確保工期的措施 （ 1）精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工 序 的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置，確保各項(xiàng)工 序 按期完成。 （ 2）不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間。 （ 3）實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度。 （ 4）積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平，加快施工進(jìn)度。 （ 5）冬季和雨季應(yīng)合理組織好施工生產(chǎn)，確保整體計(jì)劃順利實(shí)施。 8 第五章 工程的施工方案、方法及其措施 一 、樁基施工溶洞的處理 根據(jù) 地質(zhì) 鉆探資料顯示本 橋 樁基位置有溶蝕和溶槽，揭露深度為 ～ 米，且溶洞內(nèi)有充填 砂 。 1．施工前對溶洞的調(diào)查 對溶洞的調(diào)查主要是 根據(jù)地質(zhì)資料 摸清溶洞的平面位置和空間位置，溶洞內(nèi)是否有充填物以及溶洞是開放性的還是封閉性質(zhì)的。以便根據(jù)不同性質(zhì)溶洞制定針對性處理措施。 2．針對封閉式溶洞的處理措施 A．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工時(shí)鉆探揭露資料，針對封閉式的溶洞處理方案為 ：鉆穿溶洞頂時(shí)采用回填片石土（片石：土 =2： 1），回填至溶洞頂以上 3～５米，后采用“小規(guī)程”沖擊擠壓夯實(shí)。夯實(shí)過程中隨時(shí)測定孔內(nèi)填土高度，當(dāng)填土夯實(shí)至溶洞頂后再回填3～ 5米高的片石土繼續(xù)沖擊夯實(shí)及至溶洞內(nèi)全部充填密實(shí)為止。 B. 溶洞充填密實(shí)后，采用“小規(guī)程”恢復(fù)沖擊鉆進(jìn)成孔，由于溶洞底和回填片石土存在軟硬過渡層，施工過程中嚴(yán)禁鉆孔偏斜，其具體措施為： (1).沖擊鉆架安裝過程中確保設(shè)備安裝牢固，穩(wěn)定，定時(shí)對鉆機(jī)設(shè)備安裝進(jìn)行校核。 (2).回填片石土和溶洞底軟硬過渡層沖擊鉆進(jìn)工藝采用低懸距、小規(guī)程沖擊鉆進(jìn)。 (3).在沖擊鉆頭焊接 。 （ 1）對于容積≤ 10m3的小體積開放式溶洞處理方案采用片石土回填，沖擊擠壓夯實(shí)充填，沖擊鉆進(jìn)和防斜措施同封密式溶洞處理。 （ 2）對于容積＞ 10m3的溶洞，用大一徑鋼護(hù)筒隔離上部覆蓋層，以防泥漿摟失時(shí)塌孔，待鉆穿溶洞頂板后用本徑鋼護(hù)筒隔離溶洞，然后再接著往下鉆至終孔。 ，施工時(shí)應(yīng)制定應(yīng)急措施： 。 回填片石和石片等回填物質(zhì)。 、鏟車和吊車等機(jī)械設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)孔內(nèi)水位下降迅速時(shí)立即提出沖擊鉆頭，隨時(shí)準(zhǔn)備采用吊車把鉆機(jī)吊離孔口，鏟車等機(jī)械設(shè)備鏟土回填土，以確保孔內(nèi)水 9 位保持穩(wěn)定的水頭。 二 、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案 橋梁的施工，安排在旱季 完成 鉆孔樁施工，并按先 完成一端兩個(gè)樁 的順序施工?？菟诓捎迷诿績蓚€(gè)墩臺間就地挖設(shè)泥漿池、沉淀池， 挖坑埋設(shè)護(hù)筒進(jìn)行鉆孔施工；泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)利用，鉆渣分期 清除外運(yùn)，避免污染環(huán)境。鉆孔施工根據(jù)地質(zhì)情況采用 沖擊鉆機(jī)，導(dǎo)管灌筑水下混凝土；橋臺為埋 置式臺，蓋梁采用大塊整體鋼模， 混凝土在拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注，機(jī)械搗固成型，覆蓋保濕灑水養(yǎng)護(hù)。 （一）鉆孔灌注樁 沖擊鉆成孔方案 （ 1）護(hù)筒埋設(shè)：采用開挖埋設(shè)法，開挖直徑比護(hù)筒外徑大 50～ 80cm， 吊裝就位后做對中檢查，平面中心位移不大于 10cm，保持垂直，用粘土沿周邊對稱分層填壓夯實(shí)。護(hù)筒的埋深 ， 護(hù)筒頂面高于 平臺 面 ～ ，并高于施工水位 ～ 。 （ 2）施工方法 ①施工準(zhǔn)備 A、 平整原地面 作為鉆孔樁施工平臺，平臺頂面高于原地面 ～ ，平臺頂面面積滿足樁基施工鉆機(jī)和吊機(jī)作業(yè)需要。 B、鋼護(hù)筒加工：采用 8mm 鋼板，用卷板機(jī)卷成圓筒，在焊接平臺上焊接，護(hù)筒直徑較鉆孔樁直徑大 30cm，長度視地質(zhì)條件不同而異。 C、 鋼 護(hù)筒下放 鋼護(hù)筒采用 8mm 鋼板分節(jié)制作，直徑大于樁徑 30CM，根據(jù)需要深度將各節(jié) 鋼護(hù)筒焊接成一體， 用 汽車吊一次性 下放。 D、粘土選備：選擇造漿能力強(qiáng) 、粘度大的粘土。 E、鉆機(jī)就位：就位時(shí)用經(jīng)緯儀觀測，保證管錐中心對準(zhǔn)樁位中心，并將鉆機(jī)支墊穩(wěn)固。 ②鉆進(jìn) A、泥漿配制：沖擊工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿