石板橋施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-02-27 23:07本頁面
【正文】 高壓水槍將橋面沖洗干凈，然后綁扎橋面鋼筋，澆筑橋面混凝土?；炷劣勺詣?dòng)拌和站集中拌制、混凝土輸送車運(yùn)輸、混凝土 輸送泵泵送至 橋面 ，平板振動(dòng)器振搗。橋面混凝土鋪裝的關(guān)鍵是控制鋪裝面混凝土的標(biāo)高和平整度，施工時(shí)必須配齊相應(yīng)的平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、鐵滾筒、平整度檢測尺等工具，隨施工隨檢查，以確保鋪裝質(zhì) 量。 （四）護(hù)欄 護(hù)欄鋼筋在主梁施工時(shí)先預(yù)埋連接鋼筋，在橋面鋪裝前綁扎護(hù)欄鋼筋，進(jìn)行護(hù)欄施工時(shí)，將預(yù)埋鋼筋和護(hù)欄鋼筋校正，并預(yù)埋欄桿扶手的連接鋼板，使其位置正確并且固定牢固。護(hù)欄模板采用特制的框架式可調(diào)整體鋼模，立模前檢查欄鋼筋是否合格，合格 16 后方可立模。模板要除銹，刷脫模劑。模板就位后，將內(nèi)模板 下緣調(diào)正對準(zhǔn)橋面上放樣的控制線，外模板下緣通過框架上調(diào)節(jié)螺桿將 模板下橋面外緣頂緊，然后調(diào)正模板上口。模板經(jīng)檢查、加固、整平、調(diào)順后，經(jīng)檢查合格方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中保證不漏漿、 分層 澆筑、分層振搗，保持混凝土濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù) 7 天。 第六章 冬季和雨季的施工安排 一 、冬季施工技術(shù)措施 (1)冬季施工，為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍結(jié)，在冬季施工前后的時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，對設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。 (2)冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來源和工程設(shè)計(jì)文件要求，通過熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析，選擇滿足施工規(guī)范要求施工方法。對冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制： ①加強(qiáng)材料控制。水泥品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽和硅酸鹽水泥 ，水泥標(biāo)號(hào)不小于425，粗細(xì)骨料應(yīng)選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊的骨料。 ②當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對拌合用水加熱；仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對骨料加熱；水泥只能保溫，不得加熱。通過熱工計(jì)算，對混凝土的攪拌時(shí)間、攪拌溫度、入模溫度提出具體要求，混凝土澆筑后要做好測溫工作，所有測溫孔都要繪圖編號(hào)，填寫正式記錄。 ③混凝土澆筑成型后，開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 10℃。對于混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件除應(yīng)按規(guī)范制作外，每次澆筑時(shí)還應(yīng)增加兩組，進(jìn)行與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。一組用于檢查混凝土的受凍臨界 強(qiáng)度；另一組用于檢查混凝土轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天時(shí)的強(qiáng)度。 ④ 對于預(yù)制空心板梁，當(dāng)冬季氣溫低于 5 度時(shí)， 不得進(jìn)行混凝土澆筑工作 。 17 二、雨季施工安排 在本工程具體組織施工時(shí)，首先對要雨季施工的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查研究 ，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃，盡量避開雨季。 ① 施工時(shí)，首先要做好施工場地排水工作，排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。 ② 備足工程常用材料，特別是需要遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止因雨天路滑交通受阻 ，影響材料進(jìn)場及施工正常運(yùn)行。 ③ 施工時(shí)電力線可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。 ④ 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，同時(shí)做好災(zāi)情預(yù)報(bào)。 ⑤ 合理安排汛期施工。 樁基、下部結(jié)構(gòu) 施工 盡量避開雨季施工。 ⑥ 項(xiàng)目部和各施工隊(duì)均成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防洪措施，在汛期對各施工隊(duì)定期檢查防洪措施落實(shí)情況。 ⑦ 大宗材料、機(jī)械設(shè)備禁止堆（ 停）放在 河道 之中，在 樁基、下部結(jié)構(gòu) 施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持河道暢通。 第七章 質(zhì)量、安全保證體系 一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針目標(biāo) (1) 質(zhì)量方針 以人為本，依靠科技，規(guī)范管理，以優(yōu)良的工程質(zhì)量、周到的服務(wù)實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程。 (2) 質(zhì)量目標(biāo) 本合同段單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率 100%，分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格 100%。 安全保證措施 1）制定各類機(jī)械的運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。 18 2）制定用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度，現(xiàn)場電源實(shí)施箱式防護(hù)，均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)保護(hù)裝置。 3）深化 安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨。 4）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。工程材料須合理堆放，施工信號(hào)標(biāo)示齊備，管路、供電線路使用正確。 5）遇暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)，停止一切起重等作業(yè)，并做好防洪、防風(fēng)準(zhǔn)備。 6）對機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因攪拌、摔落、觸電而亡的事故。 7）吊裝時(shí)，橋頭兩端要設(shè)安全員，操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全操作規(guī)程”。 8）對臨時(shí)便道做好養(yǎng)護(hù)維修， 確保晴雨通暢，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生車輛交通事故。 9）混凝土拌合站、預(yù)制廠設(shè)置位置均應(yīng)高于洪水位標(biāo)高，不受汛期影響，滿足防洪安全要求。 10）電焊機(jī)要有可靠的接地，焊鉗把線要絕緣好。 11）起重作業(yè)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 12）起重作業(yè)專職起重工必須檢查起吊機(jī)具的安全性，繩具應(yīng)完好無損，綁扎應(yīng)牢固可靠，不超負(fù)荷起吊。 19 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 平整工作場地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 制作護(hù)筒 向孔內(nèi)注清水或泥漿 泥漿沉淀池 供水 泥漿池 設(shè)立泥漿泵 成 孔 清 孔 測傾斜 吊裝鋼筋籠 設(shè)立導(dǎo)管 灌注砼 測量砼面高度并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn) 鑿樁頭 質(zhì)量檢測 設(shè)立清孔設(shè)備 鋼筋籠制作 試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管 設(shè)立溜醋儲(chǔ)料斗 輸送砼 制備砼 制作導(dǎo)管 設(shè)立拌和站 制備砼 20 后張法預(yù)應(yīng)力砼梁施工工藝框圖 質(zhì)量驗(yàn)收 （內(nèi)模安裝）綁扎其余鋼筋 安裝波紋 側(cè) 模 安 裝 標(biāo)高調(diào)整 綁扎底板及腹板鋼筋 橫板設(shè)計(jì)、加工 安裝縱向及橫梁波紋管 底板砼澆筑 澆筑箱梁腹板及頂板砼 砼 運(yùn) 送 梁體砼養(yǎng)生 預(yù)應(yīng)力束張拉 壓 漿 梁體封錨 預(yù)應(yīng)力束制備 穿鋼絞線束 制作砼試件 壓試件
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