【正文】 作人員要持證上崗，動用氣焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。 ⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。 ④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 2)號料 ①號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。 ④樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予 以矯正。 ②放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。 拋丸除銹：除銹等級 級，非常徹底的拋丸除銹。 4)負(fù)責(zé)項目的施工全過程的材料、機(jī)具的管理，應(yīng)符合省文明工地達(dá)標(biāo)要求。 材料管理員 1)全面負(fù)責(zé)本工程物資采購供應(yīng)，質(zhì)量保證合格。對他們提出的施工質(zhì)量問題，必須限期整改，并書面報告整改情況。 4)組織質(zhì)量檢查，審定分項工程質(zhì)量評定等級。 20 質(zhì)量員職責(zé) 1)收集施工質(zhì)量有關(guān)文件，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，施工方案，施工措施及有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等作為抓 質(zhì)量的依據(jù)。及時組織班組對分項工程質(zhì)量檢查和評定。上道工序不合格，必須返工。編制材料需用計劃，和“三旬”生產(chǎn)滾動計劃。 7) 負(fù)責(zé)對甲方操作人員的培訓(xùn)組織安排。 4)組織分部工程的質(zhì)量檢查，評定分部工程質(zhì)量等級評定。 3)定期組織班長、工長等有關(guān)技術(shù)人員參加學(xué)習(xí)活動。 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1)組織主編深化的施工組織設(shè)計，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后，作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。編制安全和文明施工目標(biāo)及實施辦法。重要的關(guān)鍵控制點要派專人跟蹤檢查，達(dá)不到質(zhì)量計劃目標(biāo)，決不允許進(jìn)行下道工序。 2)協(xié)助項目經(jīng)理抓好生產(chǎn)任務(wù)的完成。 項目經(jīng)理 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 油漆工長 安裝工長 制作 工長 安全員 預(yù)算員 材料員 資料員 質(zhì)量 員 施工員 18 7)積 極參加業(yè)主召開的重要會議，搞好內(nèi)外施工單位的合作協(xié)調(diào)關(guān)系。 4)督促工程質(zhì)量計劃的編制和落實執(zhí)行。 17 項目經(jīng)理職責(zé) 1)代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同的全部內(nèi)容，是企業(yè)法人授 權(quán)的項目工程的全權(quán)代表，是工程項目的責(zé)任人。 公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程是一項很有影響力工程，標(biāo)準(zhǔn)高、功能全、設(shè)備先進(jìn)，公司立為重點工程進(jìn)行施工組織。 成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項管理規(guī)章制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名單和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工 15 作效率高的人選進(jìn)入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)； 建立精干的施工隊伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。 14 勘察施工現(xiàn)場，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機(jī)進(jìn)場及吊裝作業(yè)的要求； 與建設(shè) 單位聯(lián)系，進(jìn)行測量控制網(wǎng)的交接并辦理交接手續(xù)； 根據(jù)建設(shè)單位移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)，復(fù)測軸線、標(biāo)高及垂直度，若偏差過大，要及時提交建設(shè)單位處理。 鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 12 第三章 施工總體部署 第一節(jié) 實施目標(biāo) 為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織施工，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任 務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100%。 第六節(jié) 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo) 該工程具有鋼 構(gòu) 件 量大、工藝復(fù)雜、科技含量高等特點，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施計劃， 使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上， 使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)、高效、運行、完善和提高項目管理水平，實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在本工程中，資源的配置應(yīng)該首先滿足鋼結(jié)構(gòu)使用（其中設(shè)備主要為汽車吊），同時減少總包和鋼結(jié)構(gòu)之間管理的中間環(huán)節(jié)，避免資源的沉淀，達(dá)到資源的優(yōu)化使用，實現(xiàn)工程成本的有效控制。 第二節(jié) 工期目標(biāo) 本工程招標(biāo)文件要求工期為 90 日歷天，預(yù)計：預(yù)埋 2021 年 8 月15 日開始，構(gòu)件加工制作 2021 年 9 月 15 日完成，構(gòu)件拼裝及吊裝2021 年 9 月 16 日開始， 2021 年 10 月 15 日完成驗收。 8 第二章 工程項目管理的主要目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的特殊重要性，該工程項目的綜合目標(biāo)至少 包括以下方面： 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：一次性 驗收達(dá)到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并不影響總承包單位確保 市優(yōu)質(zhì)（金龍杯），爭創(chuàng)揚子杯。特別是對橢圓型部位的生產(chǎn)和安裝要保證高精度、高質(zhì)量。 牌工程 本工程是 南京市 的品牌工程、窗口工程。同時須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。 防火涂料：鋼構(gòu)件 涂刷薄型防火涂料。 鋼管對接采用全熔透焊縫進(jìn)行施工，焊縫等級為一級；主管與支管的連接焊縫為相貫線組合焊縫，按三級檢測；鋼板、型鋼的對接的全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫為三級。工程建筑面積約 ㎡，為壹類工程，結(jié)構(gòu)形式為 管桁架 。建筑物安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)使用年限為 50 年。 防腐及防火： 鋼 構(gòu) 件 的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行； 鋼 構(gòu) 件表面應(yīng)進(jìn)行拋 丸 除銹，除銹等級為 級。防火涂料按建筑要求，防火等級一級，耐火極限 小時。鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好冬季施工安全措施。我公司是鋼 構(gòu) 件 行業(yè)著名的大型施工企業(yè)，承建過各類大中型工程，標(biāo)志性建筑，如我公司能中標(biāo)建設(shè)本工程，必能建成業(yè)主滿意的精品工程。 按照我公司的管理經(jīng)驗，制定工藝順序和設(shè)計， 每個分項工程的工藝設(shè)計非常關(guān)鍵，工藝設(shè)計越具體、越具有可操作性，施工質(zhì)量越有保證，我們將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行這一制度。 我公司自創(chuàng)立至今，積極致力于探索大型建筑施工企業(yè)管理創(chuàng)新，通過對質(zhì)量管理領(lǐng)域的深刻剖析，推出了“用戶滿意戰(zhàn)略”。 9 第三節(jié) 工程成本造價控制目標(biāo) 要始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、 科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué) 的策劃和部署，有效的組織 、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到良好的控制；同總包、業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密、高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。 10 第四節(jié) 安全目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在 6‰以內(nèi)。在工程實施過程中利用計算 機(jī)作為主要管理手段，各專業(yè)工程、各工序的工作數(shù)量化，形成項目經(jīng)理部內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，使工程形象進(jìn)度、質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)。 第二節(jié) 施工順序 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下：坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)核→管桁架材料質(zhì)量檢驗→拋丸除銹→刷油漆→放樣→號料→切割→相貫線加工→構(gòu)件打鋼印→按構(gòu)件分類打包→發(fā)運至現(xiàn)場組裝→焊接→焊縫質(zhì)量檢查→油漆→水平支撐吊裝→斜支撐安裝→鋼管桁架吊裝→對接焊接拼裝→校正→屋面鋼檁條吊裝→拉條安裝→校正→補(bǔ)漆→天溝安裝→中間驗收→竣工驗收。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同； 根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案； 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗書等合格證明文件。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育； 在鋼 構(gòu) 件 工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故； 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進(jìn)行。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項目部管理機(jī)構(gòu)。 2)制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。使質(zhì)量始終處于目標(biāo)控制狀態(tài)。 施工負(fù)責(zé)人職責(zé) 1)對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。經(jīng)常深入現(xiàn)場，為作業(yè)班組解決生產(chǎn)上的疑點、難點。組織質(zhì)量檢查，對不合格的點 (處 )通病限期整改。 5)組織作業(yè)班組開展生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明施工勞動競賽。審批專業(yè)工長編制的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 19 a 學(xué)習(xí)國家有關(guān)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)及新工藝。 5)參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出質(zhì)量事故的處理報告。 8) 協(xié)助項目部作好竣工驗收。指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)和文明施工 3)編制分項工程工序質(zhì)量控制點，經(jīng) 項目副經(jīng)理審批通過后，布置貫徹執(zhí)行。合格后才允許進(jìn)入下道工序施工。 6)參與試車方案的編制。 2)全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量，確保質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。凡不符合分項工程質(zhì)量保證確定的目標(biāo)等級，不能在評定單上簽字認(rèn)可。 6)經(jīng)常與專業(yè)工長合作參加作業(yè)班組的班前會。保證購進(jìn)放心合格材料，每進(jìn)一批材料采取報業(yè)主代表或監(jiān)理工程師檢查同意，得以把關(guān)。 5)負(fù)責(zé)廢舊材料的回收和處理。 噴漆。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。 ⑤樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量， 25 然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未 作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 ⑤因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。 26 ⑦按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。 切割加工 1)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割 表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 2)切割后應(yīng)去除切割熔渣。對焊工停焊時間超過 6 個月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。 5)焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。當(dāng)不符合要求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。 8)焊接時，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 12)T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；重級工作和起重量大于或等于 50t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應(yīng)大于 10mm。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 29 1)拼裝順序 上弦管裝配→下弦管裝配→斜、直腹桿裝配→分段整體焊接→焊縫檢驗→附件的裝焊→分段接口檢驗→涂裝→驗收后分段吊離胎架。 5)每榀桁架在胎架上分段進(jìn)行整體制作，分 段節(jié)點臨時固定拼裝完成后，解除工裝夾具等對主桁架的約束固定，使桁架處于自由狀態(tài)，并在此狀態(tài)下測量桁架的各項控制尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼裝的驗收。 3)構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速采取措施，以保證現(xiàn)場施工需用。 6)構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上， 并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 32 10)焊接材料 焊條和焊絲在使用前存放在容器內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布； 氧氣瓶與乙炔瓶分開放在工具房內(nèi)，工作時間之外上鎖。 4)復(fù)驗砼基礎(chǔ)預(yù)埋件其軸線、標(biāo)高 、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。 7)吊裝使用的吊車，進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，達(dá)到使用性能要求，重點檢查吊機(jī)的的提升、變幅、旋轉(zhuǎn)及行走系統(tǒng)的電控和機(jī)械傳動運行、制動系統(tǒng)。在周圍搭設(shè)腳手架支撐平臺。 ，開始進(jìn) 行腹桿等內(nèi)部構(gòu)件焊接，相貫面口要吻合緊密，節(jié)點位置在預(yù)放樣處，拼裝時均采用點焊固定，直至整榀桁架拼裝完成。安裝過程中必須適時控制桁架的位置尺寸等。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙記錄。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 36 焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 定位焊接襯墊