生產(chǎn)營運管理生產(chǎn)控制-wenkub
2022-09-09 18:28:29 本頁面
【正文】 用工多是浪費 57 LP的起因 全部工作從消除浪費開始 首先向庫存開刀 降低庫存的最好方法是準時生產(chǎn) ,全部生產(chǎn)活動由訂單拉動 ,思路正確但一時想不出好的方法 . 在美國逛超市時無意中觸發(fā)靈感 ,想出了好的方法 . 58 LP的起因 回國后先在一個車間試點 ,由訂單拉動 ,后工序向前工序發(fā)生產(chǎn)指令 .遭到很大的阻力 ,一年后獲得成功 ,大野耐一從車間主任提升為廠長 ,在全廠推行 ,到 1963年全廠實現(xiàn)準時化生產(chǎn) . 以后向協(xié)作廠推廣 ,到 1973年基本形成一種全新的生產(chǎn)方式 —— 豐田生產(chǎn)方式 . 73年爆發(fā)石油危機 ,豐田公司一枝獨秀 ,被證明是一種極具競爭力的生產(chǎn)方式 . 59 LP的競爭優(yōu)勢 項目 精益生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量 高 3倍 1 成品庫存 1 4 在制品庫存 1 10 廠房 1 2 新車開發(fā)周期 4年 6— 7年 生產(chǎn)率 2 1 單車利潤高 是美國車的兩倍 60 LP的現(xiàn)實意義 有效利用資源，使人們得到實惠 嚴格按需生產(chǎn)，消除生產(chǎn)過剩，避免生產(chǎn)危機 是二十世紀人類最后一次的重大發(fā)明 61 一個核心思想 杜絕一切浪費 浪費定義：不產(chǎn)生價值的活動是無效的， 都是浪費。 40 成本控制 占收入比重 降 10%成本 新的比重 % 按比重排序 % % 材料費用 45 1 直接人工成本 8 5 制造成本 22 2 銷售成本 11 3 企業(yè)管理費 9 4 稅前利潤 5 41 成本控制 成本是可以降低的 管理技術(shù)的創(chuàng)新可以降低成本 加工技術(shù)的創(chuàng)新不斷降低成本 控制成本不是財務(wù)部門一家之事 生產(chǎn)過程是包括產(chǎn)品開發(fā)、物料采購、加工制造等的過程； 控制成本首先是花錢人的職責(zé)。 管理思路上存在什么問題？ 17 進度控制 生產(chǎn)類型不同控制思路不同 解決問題要搞清原因，對癥下藥！ ：控制設(shè)備故障 生產(chǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)剛性，機時損失很難補償 一個重要理念：設(shè)備故障能控制住嗎？ ：控制整機配套率 18 質(zhì)量控制 ? 企業(yè)質(zhì)量控制機構(gòu) ?制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量控制要點 19 ?質(zhì)量形成過程 — 朱蘭曲線 適用性 開發(fā) (研制) 制定產(chǎn)品規(guī)格 制定工藝 供應(yīng)商 保養(yǎng)使用 零售批發(fā) 市場研究 服務(wù) 銷售 測試 檢驗 市場研究 工序控制 設(shè)計 生產(chǎn) 儀器儀表及 設(shè)備裝置 采購 朱蘭螺旋曲線 20 全員全過程的全面管理 ?TQM定義： 一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參 與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑 ?質(zhì)量控制機構(gòu) 檢測機構(gòu) 控制決策機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu) 質(zhì)量控制的全面性帶來了分散性 21 制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量控制要點 ?產(chǎn)品設(shè)計與工藝的設(shè)計
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