【正文】 T85321997 燃煤鍋爐煙氣處理項(xiàng)目 〖設(shè)計(jì)方案〗 3 《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ23282 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 BJ1189 《固定式鋼斜梯》 《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DGJ5984 《袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》 JB/T591791 《袋式式除塵器用電磁脈沖閥》 JB/T59162021 《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》 GBJ23282 《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5483 《濕式煙氣脫 硫除塵裝置》 HCRJO40— 1999 《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB18599－ 2021 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB699－ 88 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》 GB711－ 85 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》 GB710－ 88 《碳鋼焊條技術(shù)條件》 GB3087－ 82 當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定和要求 業(yè)主提供的煙氣參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍包括煙氣除塵脫硫系統(tǒng)工藝、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等專業(yè)的設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)范圍：從布袋除塵器至脫硫塔煙氣出口之間的脫硫裝置和相應(yīng)配套的附屬設(shè)施。 SO2 吸收系統(tǒng) 167。 、清灰原理 隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。 、電氣控制 、清灰控制方式 脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也采用定阻法。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制 ，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。 、卸灰控制 卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。 W179。 2450，耐溫耐腐蝕 18 材質(zhì) PPS 針刺氈 19 總過濾面積 m2 960 20 濾袋濾料單位重量 g/ m2 450 21 持續(xù)使用溫度 ℃ 180 22 瞬時(shí)使用溫度 ℃ 200 23 除塵器的氣布比 m/min 24 濾袋濾料厚度 mm 2 25 清灰方式 脈沖清灰 26 頻率的控制 PLC 27 進(jìn)口膜片脈沖閥規(guī)格 DCFZ50S 28 進(jìn)口膜片脈沖閥數(shù)量 只 32 29 汽缸 只 16 30 空壓機(jī) 套 1，螺桿式，帶冷干機(jī) 31 壓縮氣壓力 Mpa 32 氣源品質(zhì) 無水無油壓縮空氣 33 清灰壓縮空氣耗氣量 Nm3/ min 34 顆粒物 mg/Nm3 三級(jí)過濾 35 含油量 mg/Nm3 除水、除油 燃煤鍋爐煙氣處理項(xiàng)目 〖設(shè)計(jì)方案〗 7 36 花板加工方法 沖床沖孔 37 材質(zhì) Q235 38 設(shè)備總重量 、除塵器主要組成部分 、頂部欄桿及照明系統(tǒng)。 、除塵器本體。 清灰系統(tǒng)――電磁脈沖閥、離線閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)――儀器儀表、以 PLC 可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜等組成。610 610710Ⅰ 含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離 進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，氣流通過設(shè)置于灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布 ,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。 帶開度指示的手動(dòng)切換閥 、濾袋布置和花板： 本 型脈沖布袋除塵器 濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，這種排列方式合理地利用了方形的箱 燃煤鍋爐煙氣處理項(xiàng)目 〖設(shè)計(jì)方案〗 9 體空間。 設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件 ?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇?各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。 采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠、有效。濾料耐溫 180℃瞬間 200℃，單位重量≥ 450g/m2。 同時(shí)，濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。 燃煤鍋爐煙氣處理項(xiàng)目 〖設(shè)計(jì)方案〗 11 連續(xù)工作溫度 180℃ 瞬態(tài)最高溫度 200℃ 抗酸性能 優(yōu) 抗堿性能 優(yōu) 抗斷強(qiáng)度 縱向： 800N 橫向： 1200N 熱穩(wěn)定性 180℃以下最大收縮量小于 2% 耐用性 優(yōu) 是目前燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐尾氣應(yīng)用最廣泛的濾料。濾袋的裝入和取出均在（凈氣室）進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。 籠骨生產(chǎn)線 袋籠表面采用 有機(jī)硅噴涂技術(shù) ，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。 清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保 證質(zhì)量。 采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。 電磁脈沖閥： 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的清灰效果。 、單臺(tái)脈沖袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤ 2％范圍。 除塵系統(tǒng)設(shè)備 除塵器的制造工藝指標(biāo) 、灰斗和梯子平臺(tái)： 、 灰斗 除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng)，并考慮防腐性能。 除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟 靈活，密封嚴(yán)密。 在每個(gè)灰斗出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔； 灰斗出灰口處設(shè)有清堵空氣炮， 避免了灰塵搭橋，影響排灰。步道和 平臺(tái)的寬度大于 700mm，平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸大于 2m，扶梯欄桿高度不小于 ，安全護(hù)板不低于 100mm，平臺(tái)與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。 、除 塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 Q235B。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。 C所購買的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。 、所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。 、除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。 、機(jī)組的整理滿足 以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 、除塵器設(shè)計(jì)正負(fù)壓為 6kpa，保證在冷態(tài)起動(dòng)時(shí)除塵器殼體及框架的鋼度符合國(guó)家規(guī)范，啟動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)殼體變形。 玻璃鋼 漏 風(fēng)率低，強(qiáng)度較低使用壽命短，易變形，制作周期較長(zhǎng)，成本較高，一般用于小型設(shè)備 碳鋼 內(nèi)襯花崗巖 漏風(fēng)率低，制作周期短，造價(jià)適中，目前國(guó)內(nèi)大中型脫硫設(shè)備選材上普遍使用 麻石 取材容易，造價(jià)較低，溫度變化易開裂漏風(fēng)漏水，影響脫硫效率，維修困難，現(xiàn)場(chǎng)施工周期長(zhǎng)，近年來逐步減少 燃煤鍋爐煙氣處理項(xiàng)目 〖設(shè)計(jì)方案〗 17 選擇脫硫方案需考慮的因素 （ 1）原料、燃料的性質(zhì)和含硫量； （ 2）當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)脫硫率的要求、建成后征收的 SO2 排放費(fèi)用； （ 3）煙氣脫硫方案技術(shù)的成熟性、初投資、將來的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用； （ 4）脫硫劑來源、價(jià)格及副產(chǎn)品的處理銷售 ； （ 5）脫硫裝置占地； （ 6）脫硫裝置對(duì)原設(shè)備運(yùn)行的影響； （ 7）如