【正文】 出了模具工作部分的尺寸公 差，設(shè)計(jì)出零部件，然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，最后設(shè)計(jì)出模具的總裝配圖。在設(shè)計(jì)過程中需 要 計(jì) 算 沖 壓 力 ， 落 料 力 ，拉深力及推件力，卸料力，從而判斷模具各部件是否能承受壓力機(jī)的作用，更重要的是模具工作零件的設(shè)計(jì)，以此為核心的問題，工作零件的誤差將直接影響制件的質(zhì)量。Carry on the craft analysis of the work piece the next in order。冷沖模在實(shí)現(xiàn)冷沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，沒有先進(jìn)的模具技術(shù)，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。 (2) 沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。另外，冷沖壓生產(chǎn)多采用機(jī)械壓力機(jī)，由于滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)快，手工操作時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易發(fā)生事故，故必須特別重視安全生產(chǎn)、安全管理以及采取必要的安全技術(shù)措施。據(jù)近年來的統(tǒng)計(jì)表明，美、日等國(guó)的模具工業(yè)年產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)年產(chǎn)值的 6%～ 12%。 冷沖壓的基本工序和沖壓工藝 要求 基本工序 冷沖壓基本工序按板料的變形特點(diǎn)，可分為分離工序和變形工序兩大類。變形工序又可分為彎曲、拉深、翻邊、脹形和旋壓等。目前已達(dá)到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧谩＿@一虛擬成型技術(shù)，即沖壓 CAE，不僅可以節(jié)省昂貴的模具實(shí)驗(yàn)費(fèi)用，也可以大大縮短試制周期和提高成型件的質(zhì)量。 2 模具尺寸設(shè)計(jì) 工件簡(jiǎn)圖如圖 1 所示第 14 頁 共 33 頁 工件名稱：杯形件 材料： Q235 料厚： 沖壓件的工藝分析 由工件圖可見，該工件的加工涉及到落料、拉深、沖孔三種工序內(nèi)容，根據(jù)變形特點(diǎn)，對(duì)于帶孔的拉深件，尤其是 mm3? 的孔到直壁的距離較近，為保證小孔的精度，一般應(yīng)先拉深后沖孔。 工序分析與計(jì)算 工藝分析 此工件為無凸緣圓筒形件，要求內(nèi)形尺寸，沒有厚度不變的要求。由公式 ? ?mDt ?? 來考慮設(shè)計(jì)是否需要壓邊，因 ? ? ?? ，而?Dt ﹤ ，故需壓邊圈。采用單個(gè)固定擋料銷定位，則： 第 16 頁 共 33 頁 條料寬 mmab ?????? 條料進(jìn)距 mmas 1 ????? 計(jì)算沖裁單件材料的利用率 %100?? BSnA? 式中 A — 一個(gè)沖裁件的面積， 2mm ； n — 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖裁件數(shù)量； B — 條料寬度， mm ； S — 進(jìn)距， mm 。 （ 1） 計(jì)算壓邊力和拉深力 415 確定壓邊力 ApFQ? A — 在壓邊圈下的毛坯投影面積， ? ? 222 mmA ??? ? ； P — 單位壓邊力，由表 416 查得 p=。由于工件要求內(nèi)形尺寸，則以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，則凸模尺寸 ? ?0m in pdd p ?????，將模具公差按 IT10 級(jí)選取，則 mmp ?? ，把 mmmmd ,76m in ??? 代 入 上 式 ， 則 凸 模 尺 寸? ? ? ? mmdd pp 0 i n ??? ??????? ?，間隙取在凹模上，則凹模的尺寸 ? ?dZdd ?????? 0m i ，把 mmmmZmmmmd d ,76m i n ????? ?代入上式，則凹模的尺寸為： ? ? ? ? mmZdd dd i n ??? ????????? ?。 小孔層： ? ? ??? 1652321 ?????L kNtLF b 8 ????? ?? 大孔層： ? ?? ? 257025522032 ??????? ???L ? ? kNtLF b 3 93 8 ?????? ?? kNFFF 6 3 ????? 因?yàn)?12 FF? 所以 選擇沖床時(shí)沖裁力為 2F 。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設(shè)備很多，選用沖壓設(shè)備時(shí)主要考慮下述因素： ；是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求； ； 、工作臺(tái)尺寸 、行程等是否適合應(yīng)完成工序所用的模具； 。 橡膠的自由高度： mmSH 48~4212)4~(4~ ???? 工作自由 ）（ 取 mmH 45?自由 計(jì)算橡膠的裝配高度 mmHH ~)~()~(2 ???? 自由 取 H2 = 39mm 橡膠的斷面面積在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。 螺孔到銷 孔的距離一般取 b2d,所以 b 應(yīng)大于16mm。 所以 mmllL 533243221 ?????? 由于拉深凸模即為沖孔凹模， 162。 抗縱向彎曲力校核 對(duì)于圓形凸模（有導(dǎo)向裝置） Lmax≤270d2/ F 式中 Lmax —— 允許的凸模最大自由長(zhǎng)度， mm F —— 沖模力 ,N 第 25 頁 共 33 頁 ｄ —— 凸模最小截面的直徑， mm Lmax≤270d2/ F =270。卸料板的邊界尺寸經(jīng)查手冊(cè) [2]表 得： 卸料板長(zhǎng)度 L =200mm,寬度 B=200mm厚度 h0=16mm 此模具中，卸料板對(duì)落料凸模起導(dǎo)向作用，卸料板和凸模按 H7/h6 配合制造 卸料螺釘選用圓柱頭卸料螺釘，根據(jù) JB/ 選取 M12 100，材料為45 鋼 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 模架包括上模座、下模座、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，選擇模架結(jié)構(gòu)時(shí)要根據(jù)工件的受力變形特點(diǎn)，坯料定位、出件方式，材料的送進(jìn)方向，導(dǎo)柱受力狀態(tài)，操作是否方便等方面進(jìn)行綜合考慮。沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度，小于壓力機(jī)的最大裝模高度等。模柄孔尺寸也于本副模具所選模柄尺寸相符 。 為了實(shí)現(xiàn)先落料、后拉深，應(yīng)保證模具裝配后，拉深凸模的端面比落料凹模的端面低 5mm。 （ 2） 將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。 裝配上模 （ 1） 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 ，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； （ 2） 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔； （ 3） 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； （ 4） 將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上，裝上橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約 1mm； 第 30 頁 共 33 頁 （ 5） 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； （ 6） 安裝導(dǎo)正銷、承料板； （ 7） 切紙檢查，合適后打入銷釘。 雖然有過做課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，但這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)還是令我感觸頗深。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我將以前的所學(xué)知識(shí)系 統(tǒng)的連貫了起來，好多快遺忘的東西又被拾了回來，從而更加深了對(duì)這些知識(shí)的理解。同時(shí)也汲取了更加完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了我獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，真的使我受益匪淺。但這并沒有成為我的絆腳石，在指導(dǎo)老師不時(shí)的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱 心幫助下，并通過在圖書館的仔細(xì)查閱，使我克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，從而使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。在這之際，我們將完成最后的使命 —— 做畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次在鍛煉我們?cè)O(shè)計(jì)能力的同時(shí)，也使我們積累了寶貴的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我們以后從事的設(shè)計(jì)工作奠定了一定的基礎(chǔ)。這使我認(rèn)識(shí)到以后從事工作的嚴(yán)謹(jǐn)性和高度的責(zé)任感。這次我的任務(wù)是設(shè)計(jì)一套生產(chǎn)杯形件的落料拉深沖孔復(fù)合模，畢業(yè)設(shè)計(jì)不同于課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件很辛苦的工作，如果沒有一定的意志和毅力是很難堅(jiān)持下去的。 凸模裝配 以凹模孔定位，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擠緊牢固。 模具的裝配 根據(jù)復(fù)合模裝配要點(diǎn)，本副模具的裝配選凸、凹模為基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，裝配后，應(yīng)保證間隙均勻，落料凹模刃口面應(yīng)高出拉深凸模工作面 5mm， 并調(diào)整間隙、試沖、返修。下模部分由下模座、凹模板、落料凹模、拉深凸模等組成。 導(dǎo)柱標(biāo)記： 28?200 GB/— 90 32?200 GB/— 90 導(dǎo)套標(biāo)記： 28?110?38 GB/— 90 32?110?38 GB/— 90 上模座標(biāo)記： 200?200?45 GB/— 90 下模 座標(biāo)記： 200?200?50 GB/— 90 模柄標(biāo)記： B60?125 JB/T 聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化 本模具采用螺釘固定，銷釘定位。模板厚度一般等于凹模厚度的 1~ 倍。矩形 墊板材料可用 45 鋼，結(jié)構(gòu)形式和 尺寸規(guī)格見 JB/T583094，查得 200mm200mm1 6mm 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用此擋料銷如圖 6 根據(jù) JB/— 94 選用直徑 φ 8mm，h=16mm 材料為 45 鋼 A型固定擋料銷 根據(jù)分析選用廢料孔前端定位時(shí)擋料銷位置如圖 7 廢料孔前端定位時(shí)擋