【正文】 與模具修磨量或調(diào)整量（ 4～ 6）之和 mmmmS 13)517( ????工作 則： mmmmSH 52~)4~(4~ ???? 工作自由 ）（ 取 mmH 48?自由 計(jì)算橡膠的裝配高度： mmHH ~)~()~(2 ???? 自由 取 H2 = 42mm 橡膠的斷面面積在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。將多凸模作階梯形布置，小孔mm32 ?? 和 mm52 ?? 做得短些，大孔 mm203 ?? 和 25mm R5mm 長槽做得長些，其小孔層和大孔層的高度差 H=t=。 則 mmKBH 2 ???? C = （ ～ 2） H= 拉深工序的工藝分析與計(jì)算 以 D=126mm的圓板料為毛坯進(jìn)行拉深，拉深成外徑為 79mm，內(nèi)圓角 r為 2mm的無凸緣圓筒，最后按 h=32mm 進(jìn)行修邊。由表 序號(hào) 15 查得無凸緣圓筒形拉深件的毛坯尺寸計(jì)算公式為 22 rrddHdD ???? 則將 ? ? ? ? mmmmrmmmmhhHmmd , ??????????代入上式 。 冷沖壓工藝與模具是一門實(shí)用性很強(qiáng)的課程，在學(xué)習(xí)這門課之前，除了應(yīng)掌 第 13 頁 共 33 頁 握機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬學(xué)、金屬塑性加工力學(xué)等基礎(chǔ)理論課程外，還應(yīng)對(duì)沖壓生產(chǎn)實(shí)踐有所了解，具有初步的感性認(rèn)識(shí)，這樣才能在學(xué)習(xí)中理論聯(lián)系實(shí)際，了解模具的類型 、結(jié)構(gòu)，掌握模具的設(shè)計(jì) 要點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法等。 （ 1） 模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)（模具 CAD/CAM） 采用該技術(shù)，模具設(shè)計(jì)和制造的效率一般可提高 2～ 3 倍，模具生產(chǎn)周期可縮短 1/2～ 2/3。因此沖壓工藝在我國現(xiàn)代化建設(shè)中有著非常廣闊的發(fā)展前景。 (8) 冷沖壓的缺點(diǎn)就是模具制造周期長、制造成本高，故不適合單件小批量生產(chǎn)。 在冷沖壓加工中，將材料（金 屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。 在模具的設(shè)計(jì)過程中，首先，簡要地概述了沖壓模具的特點(diǎn)和在社會(huì)發(fā)展領(lǐng)域中的作用及其以后的發(fā)展前途，點(diǎn)明了模具的設(shè)計(jì)意義；其次進(jìn)行工件的工藝分析；進(jìn)而確定了工藝方案，計(jì)算出了模具工作部分的尺寸公 差，設(shè)計(jì)出零部件，然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，最后設(shè)計(jì)出模具的總裝配圖。Carry on the craft analysis of the work piece the next in order。 (2) 沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。據(jù)近年來的統(tǒng)計(jì)表明，美、日等國的模具工業(yè)年產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)年產(chǎn)值的 6%～ 12%。變形工序又可分為彎曲、拉深、翻邊、脹形和旋壓等。這一虛擬成型技術(shù)，即沖壓 CAE，不僅可以節(jié)省昂貴的模具實(shí)驗(yàn)費(fèi)用，也可以大大縮短試制周期和提高成型件的質(zhì)量。 工序分析與計(jì)算 工藝分析 此工件為無凸緣圓筒形件，要求內(nèi)形尺寸，沒有厚度不變的要求。采用單個(gè)固定擋料銷定位，則： 第 16 頁 共 33 頁 條料寬 mmab ?????? 條料進(jìn)距 mmas 1 ????? 計(jì)算沖裁單件材料的利用率 %100?? BSnA? 式中 A — 一個(gè)沖裁件的面積， 2mm ； n — 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖裁件數(shù)量； B — 條料寬度， mm ； S — 進(jìn)距， mm 。由于工件要求內(nèi)形尺寸，則以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，則凸模尺寸 ? ?0m in pdd p ?????，將模具公差按 IT10 級(jí)選取，則 mmp ?? ，把 mmmmd ,76m in ??? 代 入 上 式 ， 則 凸 模 尺 寸? ? ? ? mmdd pp 0 i n ??? ??????? ?，間隙取在凹模上，則凹模的尺寸 ? ?dZdd ?????? 0m i ，把 mmmmZmmmmd d ,76m i n ????? ?代入上式，則凹模的尺寸為： ? ? ? ? mmZdd dd i n ??? ????????? ?。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設(shè)備很多，選用沖壓設(shè)備時(shí)主要考慮下述因素： ；是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求； ； 、工作臺(tái)尺寸 、行程等是否適合應(yīng)完成工序所用的模具； 。 螺孔到銷 孔的距離一般取 b2d,所以 b 應(yīng)大于16mm。 抗縱向彎曲力校核 對(duì)于圓形凸模（有導(dǎo)向裝置） Lmax≤270d2/ F 式中 Lmax —— 允許的凸模最大自由長度， mm F —— 沖模力 ,N 第 25 頁 共 33 頁 ｄ —— 凸模最小截面的直徑， mm Lmax≤270d2/ F =270。沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度，小于壓力機(jī)的最大裝模高度等。 為了實(shí)現(xiàn)先落料、后拉深，應(yīng)保證模具裝配后，拉深凸模的端面比落料凹模的端面低 5mm。 裝配上模 （ 1） 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 ，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； （ 2） 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔； （ 3） 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； （ 4） 將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上，裝上橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約 1mm； 第 30 頁 共 33 頁 （ 5） 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； （ 6） 安裝導(dǎo)正銷、承料板； （ 7） 切紙檢查，合適后打入銷釘。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我將以前的所學(xué)知識(shí)系 統(tǒng)的連貫了起來，好多快遺忘的東西又被拾了回來，從而更加深了對(duì)這些知識(shí)的理解。但這并沒有成為我的絆腳石，在指導(dǎo)老師不時(shí)的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱 心幫助下，并通過在圖書館的仔細(xì)查閱，使我克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，從而使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。這次在鍛煉我們?cè)O(shè)計(jì)能力的同時(shí)，也使我們積累了寶貴的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我們以后從事的設(shè)計(jì)工作奠定了一定的基礎(chǔ)。這次我的任務(wù)是設(shè)計(jì)一套生產(chǎn)杯形件的落料拉深沖孔復(fù)合模，畢業(yè)設(shè)計(jì)不同于課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件很辛苦的工作，如果沒有一定的意志和毅力是很難堅(jiān)持下去的。 模具的裝配 根據(jù)復(fù)合模裝配要點(diǎn)，本副模具的裝配選凸、凹模為基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，裝配后，應(yīng)保證間隙均勻，落料凹模刃口面應(yīng)高出拉深凸模工作面 5mm， 并調(diào)整間隙、試沖、返修。 導(dǎo)柱標(biāo)記： 28?200 GB/— 90 32?200 GB/— 90 導(dǎo)套標(biāo)記： 28?110?38 GB/— 90 32?110?38 GB/— 90 上模座標(biāo)記： 200?200?45 GB/— 90 下模 座標(biāo)記： 200?200?50 GB/— 90 模柄標(biāo)記： B60?125 JB/T 聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化 本模具采用螺釘固定，銷釘定位。矩形 墊板材料可用 45 鋼，結(jié)構(gòu)形式和 尺寸規(guī)格見 JB/T583094，查得 200mm200mm1 6mm 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用此擋料銷如圖 6 根據(jù) JB/— 94 選用直徑 φ 8mm，h=16mm 材料為 45 鋼 A型固定擋料銷 根據(jù)分析選用廢料孔前端定位時(shí)擋料銷位置如圖 7 廢料孔前端定位時(shí)擋料銷位置 l =C( 2ddr? )+ 圖 6 式中 l — 擋料銷與導(dǎo)正銷的間距， mm C—— 送料步距， mm dr—— 凸模直徑， mm d—— 擋料銷頭部直徑， mm l=127( 21435? )+= 卸料裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 圖 7 第 26 頁 共 33 頁 在前面已經(jīng)確定了采用彈性卸料板，設(shè)計(jì)卸料板為一整體板。 根據(jù) JB/T583094，取 1l =10mm, 2l =16mm, 4l =16mm。 第 22 頁 共 33 頁 ，計(jì)算橡膠的自由高度： 工作自由 ）（ SH 4~? 式中 自由H — 橡膠的自由高度， mm。 ，為降低沖裁力，提高模具壽命。由表 213 查得系數(shù) ?x 按配合加工的方法，對(duì)于此落料件屬于 A 類凹模磨損后增大的尺寸，不包含 B類和 C 類尺寸 ，則： 第 17 頁 共 33 頁 凹模刃口尺寸 ? ? ? ? mmxAA d 2 2 6 ????? ?????? 凸模尺寸按凹模尺寸配制，保證單面間隙為 2minZ ～ 2maxZ ，即 凸模刃口尺寸 ? ? mmZAA dP 0 i n ??? ????? 落料凹模的外形尺寸： 凹模厚度 KBH? 凹模壁厚 C =