【正文】 0m6，倒角 1 45176。在外圓面 F 和外圓面 G 的加工過程中也可以這樣考慮。231。所以在新的工藝路線中可以考慮如下的改進(jìn)：先車 直徑 較大的 外圓面，然后 8 對(duì) 小直徑外圓面進(jìn)行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面粗、精加工完畢后，再加工另 的其他表面；否則，可能會(huì)在對(duì)新的表面進(jìn)行 大切削量加工過程中，因切削力太大而引起已精加工完成的表面變形。 根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí)，可按粗、精加工跟開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工。 精車外圓面 F，倒角 30176。 車外圓面 D、 E 的過渡斜面，傾斜角 70176。對(duì)于位置度要求較 高的孔系，宜在同一工位工安排該孔系相關(guān)表面的加工工作，以消除工件更換裝夾 誤差對(duì)孔系位置精度要求的影響。 2） 先加工主要表面，后加工次要表面。 為改善工件材料的力學(xué)性能的熱處理工序，例如淬火、滲碳淬火等，一般都 6 安排在半精加工 和精加工之間進(jìn)行，這是因?yàn)榇慊鹛幚砗笥绕涫菨B碳淬火后工件會(huì)有較大的變形產(chǎn)生，為修正滲碳、淬火處理產(chǎn)生的變形，熱處理后需要安排精加工 工 序。 （二） 制 訂 工藝路線 根據(jù)各表面加工 要 求和各加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各外圓面 加 工方法 如下： C 外圓面：粗車 — 精車 — 半精磨； D 外圓面：粗車 — 精車 ； D 面與 E 面的過渡斜面：粗車； F外圓面 ：粗車 — 精車 — 半精磨，可以分別達(dá)到零件圖規(guī)定的尺寸及等級(jí)要求； G外圓面：粗車 — 精車。調(diào)頭加工另外一端面，打中心孔，保證長(zhǎng)度。 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一） 定位基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇： 軸端面的孔是一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， C面為一個(gè)裝配基準(zhǔn)，用它做精基準(zhǔn)能夠使加工遵循“基準(zhǔn)重合”的原則，實(shí)現(xiàn)軸體零件“一面兩孔”的典型定位方式； 此外， C 外圓面積大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡(jiǎn)單、可靠，操作方便。由參考文獻(xiàn) [1]表 12 加工零件的生產(chǎn)類型，表 13 不同機(jī)械產(chǎn)品的零件質(zhì)量性別表可知， 該 生產(chǎn)類型為小批量生 產(chǎn)。 二 、確定毛坯 、畫毛坯圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為型鋼。 為了達(dá)到軸的精度要求，逐步消除工件毛坯的復(fù)映誤差，工序分為粗車，精車，磨削。 該種材料經(jīng)過滲碳淬火后強(qiáng)度大，有較高的耐磨性，適用于制造 承受中等載荷的耐磨零件。 一 零 件 的 分 析 （一 ） 零件的作用 題目給 出 的零件是軸類零件 （過橋齒輪 軸 ） ，軸是機(jī)械設(shè)備中軸承支撐的重要零件之一，它的主要作用是直接支撐回轉(zhuǎn)零件，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力，如齒輪，車輪，電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子，銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件，都必須安裝在軸上，才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。學(xué)生通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，在下述幾個(gè)方面得到鍛煉 （ 1） 能通過運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理 論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到實(shí)踐知識(shí)，正確的解決一個(gè)零件在加工過程中的定位 .夾緊以及工藝路線安排 .工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量 （ 2） 學(xué)會(huì)使用圖表資料以及手冊(cè)，掌握與本本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練運(yùn)用 。 1 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 ： 過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程 設(shè) 計(jì) 者 :____ ___________ 指導(dǎo)老師 :___ ________ 邵 陽 學(xué) 院 20xx612 2 邵 陽 學(xué) 院 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目 ： 設(shè)計(jì)過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程 內(nèi)容 ： 1 張 1 張 1 張 1 套 1 份 原始資料： 該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)擬定為 100 件／年 系 別 ： 機(jī)械與 能源系 班 級(jí) ： 20xx 級(jí)機(jī)械電子工程 學(xué) 生： 張海濱 學(xué) 號(hào)： 50 指導(dǎo)老師 ： 劉學(xué)敏 20xx 年 6月 12 日 3 序 言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課已經(jīng)大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 因此，它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。 過橋齒輪軸有聯(lián)動(dòng)和傳動(dòng)的作用 。 該零件上的主要加工面為外圓面、鍵槽、斜齒輪 和兩個(gè)主要中心孔， φ16H7 和 Φ M126H，其等級(jí)精度要求見附圖 1。 零件外圓的粗糙度要求不統(tǒng)一，在加工過程中考慮到時(shí)間的原因，先加工到最低等級(jí) 要求 ，最后進(jìn)行研磨達(dá)到 。 下料 φ 140 的 20CrMnTi 型鋼 L=685mm。 根據(jù)零件原圖紙可知，斜齒輪需要經(jīng)過齒形表面淬火及低溫回火處理。 粗基準(zhǔn)的選擇： 考慮到以下幾點(diǎn)要求，要求選擇軸的重要端面孔和主要面來做基準(zhǔn)：第一，要保證個(gè)加工面均有余量；第二，軸加工后要裝配，所以要有適當(dāng)?shù)拈g隙，并且要保證均勻；此外還應(yīng)能夠保證定位基準(zhǔn)、夾緊可靠。 三爪卡盤固定 不限制軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以旋轉(zhuǎn)加工。 因?yàn)?C 外圓面與 A 端面的中心孔 φ 16H7 有同軸度要求，所以宜在一次固定加工中完成 ，以保證其位置精度。在淬火處理之前，需要將銑鍵槽、鉆孔、攻螺紋，去毛刺等次要表面的加工進(jìn)行完畢。 3） 先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 綜合上述論述， 初步擬訂加工工藝路線如下： 工序號(hào) 工 藝 內(nèi) 容 10 20 30 40 50 60 70 80 90 型鋼 下料 除刺 平端面打中心孔 平端面打中心孔，倒角 30176。 調(diào)頭反裝，鉆孔φ 20，孔口倒角 30176。 在 B端面刻字 “ 4” 銑鍵槽， 22N9，長(zhǎng) 160 滾外圓面 D上斜齒輪， Mn=,Z=23,β =15176。此外，可用不同的機(jī)床或不同的刀具順次同步進(jìn)行加工 。所以在車削中應(yīng)先切除整個(gè)零件的大部分余量，再將其表面精車一遍 ，以保證加工精度和表面粗糙度的要求。這樣既可以保證加工速度，又能夠減少加工時(shí)大量的車削震動(dòng)，保證了平衡性，提高了加工的精度。 247。 在工序中 鉆孔、擴(kuò)孔 和對(duì)孔的攻絲 可以只安排一個(gè)工序，這樣就可以節(jié)省工時(shí)，而且還減少了工步。 車外圓面 D、 E的過渡斜面，傾斜角φ 70176。 銑鍵槽，寬 22N9，長(zhǎng) 160mm 滾斜齒， Mn=,Z=23,β =15176。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳遞，由于工件質(zhì)量較大，故需要輔助工具來完成。鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲所選刀具見（參考文獻(xiàn) [2]第五篇金屬切削刀具，第 3 節(jié)），采用相匹配的鉆頭，專用夾具及檢具。 銑鍵槽 22N9。 滾斜齒。 選擇外圓磨床 M1311（參考文獻(xiàn) [2]表 4— 10），專用夾具，游標(biāo)卡尺。231。桫深 切削深度為 8mm，進(jìn)給量 f=,切削速度 V=13m/min. 由 （ 參考文獻(xiàn) [8]表115） 攻絲 M8左 6H 切削速度 V=2 .工序 40 粗車 φ 工序 70 精車φ 0 247。231。231。桫的總加工余量為 ，由表可知 為精加工余量 Zn精 =，故粗加工余量為 Zn粗 =，取切削 深度為 ， 走刀 2 次粗加工切削速度 V=75m/min，進(jìn)給量 f=工取切削深度為 ，走刀一次， 切削速度 V=130m/min，進(jìn)給量 f=。 由 （ 參考文獻(xiàn) [6]表 132） 根據(jù)工件材料和刀具材料 ， φ 80m6 + 247。231。 （五） 填寫加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡 工藝文件詳見附 表 附表 2 12 總 結(jié) 通過為期三個(gè)星期的《機(jī)械制造》的課程設(shè)計(jì)，讓我看到了自己的許多不足，同時(shí)也意識(shí)到經(jīng)驗(yàn)的重要性。在查表過程中，由于機(jī)床與加工無法實(shí)際操作，還存在很多的錯(cuò)誤以待改正，誠(chéng)請(qǐng)老師批評(píng)指出。 金工 C6132 專用車夾具 精車外圓面φ 80m6，倒角 1 45176。 金工 C6132 專用車夾具 留退刀槽，倒角 45176。 描 校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo) 記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 17 附表 2 機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零 (部 )件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 過橋齒輪軸 零 (部 )件名稱 過橋齒輪軸 共 ( 15 )頁 第 （ 1 )頁 車 間 工 序 號(hào) 工 序 名 稱 材 料 牌 號(hào) 金工 10 平端面打中心孔 20CrMnTi 毛 坯 種 類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件 數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 型才 φ 140mm 685mm 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號(hào) 設(shè) 備 編 號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 X60W 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 冷 卻 液 銑端面夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工 序 時(shí) 間 準(zhǔn) 終 單 件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 切削速度/(m/min) 進(jìn)給量 /(mm/r) 切削 深度 /(mm) 進(jìn)給次數(shù) 工 序 工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 描 圖 1 平端面 專用銑夾具 500 150 2 2 打中心孔 60176。 專用車夾具 650 85 3 描 校 裝訂號(hào) 設(shè)計(jì) (日期