【正文】 模溫度預(yù)計(jì)不大于 25℃。所以大體積砼養(yǎng)護(hù)的要點(diǎn)是表面保溫和保濕，保溫可減少砼內(nèi)部和表面的溫差。在砼初凝前再用鐵槎板壓實(shí)，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。 b 對澆筑后砼，在初凝以前進(jìn)行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂 縫，減少內(nèi)部微裂。澆筑過程中擬按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成 ，這樣可以避免因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時(shí)間如：第一層澆筑厚度 50cm（底層）澆筑每次向前推進(jìn) 2～ 3m，再回頭澆筑第二層（面層），澆第二層時(shí)間隔將第一層混凝土槎向前續(xù)接一 次，當(dāng)已澆筑的下層砼尚未初凝時(shí)，即開始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行直至澆筑完畢。 c 加快砼 澆筑速度，保證砼施工質(zhì)量。 (三 )、改善大體積混凝土施工工藝 降低砼的澆筑溫度：砼從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)攪拌車運(yùn)輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、抹平等工序后，砼的溫度稱為澆筑溫度，我們對第 7 頁 共 28 頁 以上各個(gè)環(huán)節(jié)一一加以控制： a 降低砼的出機(jī)溫度：由于對砼出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小。最大控制在 40%左右。 第 6 頁 共 28 頁 c粗骨料的形狀對混凝土的和易性和用水量也有較大的影響，因此，粗骨料中針狀、片狀顆粒按重量計(jì)不應(yīng)大于 5%。 a 選擇采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)＞ 。凡進(jìn)場的水泥均進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。各部門職能人員全力協(xié)調(diào)、配合，保證大體積砼一次澆筑成功。 二、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的規(guī)律 根據(jù)大體積砼因水化熱升溫和降溫階段砼內(nèi)部的應(yīng)力變化，表面裂縫和收縮裂縫的內(nèi)在聯(lián)系及產(chǎn)生的原因，大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的規(guī)律有以 下幾點(diǎn)： 溫差和收縮越大，越容易開裂，裂縫越寬、越密。 從影響結(jié)構(gòu)安全的角度講表面裂縫的危害性較小，而貫穿裂縫則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的正常使用，所以應(yīng)采取措施避免表面裂縫，并堅(jiān)決控制貫穿裂縫的開展。 砼因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫分為兩個(gè)階段：第一階段是因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度升高，于是在升溫階段砼內(nèi)外溫差過大，造成裂縫；第二階段是砼內(nèi)部溫度達(dá)到最高后，砼因表面散熱 (或縮水 )過快而產(chǎn)生較大的溫降差 ,造成裂縫。第 1 頁 共 28 頁 目 錄 一、大體積混凝土裂縫生產(chǎn)原因…………………………… . ……… 2 二、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的規(guī)律 ...................................................... 3 三、裂縫控制的主要措施 ...................................................................... 4 四 、大體積砼的溫差計(jì)算 ...................................................................... 9 五、控制大體積砼的內(nèi)外溫差及表面大氣溫差 ................................. 21 六 、 承臺(tái)大體積砼內(nèi)部降溫措施 .................................................................... 23 七、施工配合 ....................................................................................... 25 八、冬季施工技術(shù)措施 ........................................................................ 26 九、環(huán)保及夜間施工措施 .................................................................... 26 第 2 頁 共 28 頁 地下室底板砼澆筑方案 本工程基礎(chǔ)采用 樁承臺(tái)片筏基礎(chǔ) ，地下室底板多數(shù)為 400、 350厚，但承臺(tái)及電梯井深坑等均屬大體積砼。砼內(nèi)部因水化熱而溫度增大達(dá)到最大值的時(shí)間為砼澆筑后第三天。 裂縫給工程帶來不同程度的危害，因此如何進(jìn)一步控制溫度變形裂縫的開展，是該工程大體積混凝土構(gòu)件施工中的一個(gè)重要課題。 溫度變化和收縮的速度越快，越容易開裂。 (一 )、在施工技術(shù)上，周密考慮，層層把關(guān)，組織從事施工的人員學(xué)習(xí)，首先要充分了解大體積混凝土中溫度變化所引起的應(yīng)力狀態(tài)對結(jié)構(gòu)的影響，認(rèn)識(shí)溫度應(yīng)力的一系列特點(diǎn)，掌握溫度應(yīng)力變化的規(guī)律，在大體積混凝土施工中，考慮溫度應(yīng)力的影響，并設(shè)法降低混凝土的內(nèi)部最高溫度和減少其內(nèi)外溫差，而溫度應(yīng)力的大小又涉及結(jié)構(gòu)的平面尺寸、 結(jié)構(gòu)的厚度、約束條件、 含筋率、 混凝土的各種組成材料的特性等多種因素。 b 水泥的質(zhì)量管理： 水泥進(jìn)場時(shí)須嚴(yán)格驗(yàn)收，有出廠合格證或試驗(yàn)證明，尤其是對水泥的安定性必須 嚴(yán)格檢測。 防止水泥受潮和混料。且砂中不得含有雜質(zhì)。石子的含泥量必須嚴(yán)格控制在小于 1%，黃砂的含泥量控制在小于 2%，以減少混凝土的收縮。 b 在砼中摻加水泥重量 21%左右的粉煤灰，改善混凝土的和易性，從而改善混凝土的可泵性，而且粉煤灰可以替代水泥用量的 21%，既改善了砼的可泵性又降低了砼的水化熱。因此，降低砼的出機(jī)溫度，最有效的辦法是降低石子的溫度。本工程地下室底板砼以后澆帶為界分成澆筑區(qū)，各區(qū)投入兩臺(tái)或三臺(tái)砼輸送泵一次澆筑完成。混凝土澆筑的間歇時(shí)間不得大于 2小時(shí)，使混凝土不得出現(xiàn)人為施工縫，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，以免 導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生（詳附圖）。 c 由于泵送砼的坍落度較大，其內(nèi)在的自由水較多，砼澆筑時(shí)易產(chǎn)生泌水層。 e 設(shè)置滑動(dòng)墊層，在墊層砼上先鋪設(shè)一層低強(qiáng)度水泥砂漿，以降低新舊砼之間的約束力。綜合以上分析 ,針對本工程地庫底板的特點(diǎn) ,采取以下的養(yǎng)護(hù)方法： 底板在砼硬化后，即澆水充分濕潤表面，然后用一層塑料薄膜加一層麻袋覆蓋。 混凝 土配合比計(jì)算