【正文】 層：根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋采用梅花形綁扎，綁 扎前在砼墊層上用粉筆畫出每根鋼筋的位置，保證基礎(chǔ)鋼筋橫、豎一條線，間距相等。施工人員根據(jù)工程現(xiàn)場施工進(jìn)度需要領(lǐng)取加工好的鋼筋，領(lǐng)料時應(yīng)進(jìn)行半成品的驗收，杜絕加工不合格的半成品運到現(xiàn)場綁扎。 砼由攪拌站集中拌制，砼運送車運至現(xiàn)場，砼輸送泵車?？吭诨油獍踩课唬瑢⒒炷亮陷斔椭翂|層澆筑區(qū)進(jìn)行墊層砼澆筑。 3 ③ 施工時如遇地下管線、接地裝置等情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理、總包方有關(guān)人員協(xié)商解決。 施工方法 （ 1）土方開挖 ① 開挖施工前，應(yīng)放出外放控制灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。移動式金鹵燈 5套（ 1KW）及固定式新光源（ 1KW） 2套。 驗收人員職責(zé)：驗收人員按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各道工序的檢驗，并做好記錄工作，對不符合規(guī)范或設(shè)計要求的檢查項目及時提出并且督促改正。 鋼筋保護(hù)層厚度： 4吸收塔基礎(chǔ)、事故漿液箱 、石灰石倉基礎(chǔ)均為底面 100mm側(cè)面 40mm?；A(chǔ)墊層為 C20 混凝土，基礎(chǔ)混凝土為 C40，二次灌漿采用C35無收縮細(xì)石混凝土。 相當(dāng)于絕對高程 ；石灰石倉基礎(chǔ)，177。 神華國華寧東發(fā)電廠二期 2179。 相當(dāng)于絕對高程 。 吸收塔基礎(chǔ)直徑 米、厚度 米；事故漿灌基礎(chǔ)直徑 米，厚度 米；石灰石倉基礎(chǔ)直徑 米、厚度 。 編制依據(jù) 寧東脫硫工程施工組織總設(shè)計； 4 號吸收塔、事故漿液箱基礎(chǔ)、石灰石倉基礎(chǔ)施工圖 GB502042021 GB501192021 GB501642021 GB504112021 GB 50496 2021 GB503002021 GB502022021 GB/T501072021 1 JGJ/T1042021 JGJ952021 JGJ462021 JGJ592021 JGJ1622021 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》 [電建（ 1995） 671號 ]。 2 、作業(yè)條件準(zhǔn)備 ，明確操作程序和方法。 技術(shù)交底： 施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持召開安全和技術(shù)交底會議，施工隊依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書向班組進(jìn)行技術(shù)交底后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。放灰線時應(yīng)按施工規(guī)范要求放出邊坡寬度。 ④ 基坑開發(fā)后，應(yīng)通知監(jiān)理、總包方、業(yè)主單位驗槽簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 3）鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書及出廠合格證、并進(jìn)行抽樣復(fù)檢，同批次同規(guī)格以 60t 為一批，抽取 1組共 7根，單根長 L=500mm 做拉伸和冷彎、重量偏差試驗。加工好的鋼筋在現(xiàn)場半成品堆放場地分類堆放整齊，然后由人工運至安裝部位，鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行安裝。 鋼筋接頭：對于 d≤ 14mm 的受力鋼筋現(xiàn)場接頭采用綁扎搭接，搭接長度為*30d，受力鋼筋應(yīng)避免在受拉區(qū)搭接。底板鋼筋采用預(yù)制同標(biāo)號 4 砼墊塊支墊鋼筋，在墊塊上預(yù)埋扎絲，以利綁扎到鋼筋上，防止墊塊偏移。 成品保護(hù) :基礎(chǔ)的鋼筋施工時，應(yīng)注意保持鋼筋的清潔，若有泥漿污染及時進(jìn)行清理，鋼筋的堆放做到下墊上蓋。 鋼管腳手架斜支撐與鋼管地錨連接，地錨縱向間距 1m。再用拉結(jié)筋縱橫向?qū)㈩A(yù)埋插筋頂部綁扎牢固。固定方法為：安裝時，先在測量放出軸線位置，在基礎(chǔ)鋼筋面上標(biāo)出預(yù)埋件位置，埋件就位后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，再與鋼筋焊接牢固。 （ 7） 混凝土澆筑前準(zhǔn)備 采用有生產(chǎn)資質(zhì)的混凝土生產(chǎn)廠家供應(yīng)的混凝土，為了控制裂縫的 開展，著重從控制溫升、延緩降溫速率、減少混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸、改善約束程度等方面采取下列技術(shù)措施： （ 1）選用 級硅酸鹽水泥，用量控制在小于 330kg/m3； （ 2）選擇粗細(xì)骨料時，優(yōu)先采用自然連續(xù)級配的粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子，粗骨料中的針、片狀顆粒按重量計不大于 15%?；炷翝仓捎谩胺侄味c、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工方案，由混凝土自然流淌形成斜坡，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，混凝土自然流淌坡度一般為 1： 8。澆筑時采用分層、分條、分段、薄層澆筑，時間越短越好。振搗砼時應(yīng)由下至上按“快插慢拔”的方法振搗。因此在澆筑過程中，應(yīng)控制好各輛泵車的澆灌速度，要求中間的泵車先行推進(jìn)，兩側(cè)的略落后于中間的泵車，使?jié)仓幕炷列纬苫⌒蜗蚯巴七M(jìn)，在兩側(cè)的找平層以及基礎(chǔ)兩側(cè)的找平層上預(yù)留出水口，以便水可以從預(yù)留的出水口中流出，排至基礎(chǔ)外的排水溝。養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)水。灌漿前 24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。 3）模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出灌漿面 50mm。 5179。 1/2=2kN/m2 F2=24179。 2 ）179。②）179。 = kN/m2（用于驗算模板及其支撐的強(qiáng)度） （ 3）木枋楞的設(shè)計及驗算： 1 木枋豎楞設(shè)計及驗算： 木枋豎楞選用木枋規(guī)格為 100179。 = σ =M/W=179。 3 木枋豎楞的剛度驗算： 木枋豎楞承受的線荷載為 Q 側(cè)’ =qL 模 =2179。 179。 106 =＜ [ω ]=600/400= 次龍骨的剛度滿足要求。 104cm， w=179。 = σ =M/W=179。 2抱箍的剛度驗算： 木枋豎楞傳給抱箍的集中荷載為 P主 =Q 側(cè)’ L 次 =179。 103179。 105179。 每根拉結(jié)螺栓承受的模板側(cè)壓力面積為 ： 每根拉結(jié)螺栓承受的拉力為 。 103/215 = mm2 選用φ 12 穿墻螺栓，查表得凈面積 A= σ =T/A=179。模板外側(cè)用腳手管作斜支撐，支撐的間距為 1m，并且布置要均勻，為防止模板局部變形，木枋要求刨出兩個光面，以便貼緊模板。選用普通硅酸鹽 水泥，經(jīng)試驗室試配而確定的配合比如下： 水泥（ kg） 水（ kg） 砂（ kg） 石（ kg） 粉煤灰（ kg） 外加劑（ kg） 水膠比 SHT 320 160 821 1089 40 溫度計算 （ 1）最大絕熱溫升 已知：基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號為 C30， 取混凝土澆筑時溫度 Tq=25℃ T(h)＝ WkQ(1emt)/C178。 考慮基礎(chǔ)混凝土摻入粉煤灰，不同摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)：查《大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明》 GB504962021 表 ，得調(diào)整系數(shù) k為 。 k)； λ i— 第 i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)〔 kJ/.℃〕，查《施工手冊第四版》表 1084，保溫棉取 ； Tb— 混凝土澆筑體表面 溫度（ ℃）；取 41℃ 13 Tq— 混凝土達(dá)到最高 溫度（ 澆筑后 35 天）的大氣平均 溫度（ ℃）；取25℃ Tmax— 混凝土澆筑體 內(nèi)的最高 溫度（ ℃）；取 ℃ h— 混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度（ m）；取 Kb— 傳熱系數(shù)修正值，取 ～ ，本工程取 。 k )] β =1/[Σδ i/λ i+1/β q] =1/[+1/23] = Ｗ /(m178。 β q— 空氣層的傳熱系數(shù)，取 23[Ｗ /(m178。=k178。 混凝土表層溫度 Tb(t)（℃） Tb(t)=Tq+4178。 式中： Tq — 施工期大氣平均溫度（℃），取 25℃； h180。 104 N/mm2 式中： E0— 28d 混凝土彈性模量 (N/mm178。 104179。 強(qiáng)制性條文 根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 _GB502042021 ＜混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范＞ 施工質(zhì)量規(guī)定： 、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》 GB175 的規(guī)定。 監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置； 在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點位宜不少于 4處。 條、 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ，提高施工管理和技術(shù)人員的素質(zhì)，克服質(zhì)量通病。對于混凝土的拌制應(yīng)準(zhǔn)確計量。 施工過程中我方將嚴(yán)格按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項管理，對施工過程中的技術(shù)資料及時報送和整理歸檔。 18 、施工質(zhì)量通病防治措施 （ 1）、質(zhì)量通病防治 ① 使用熟練的混凝土工，加強(qiáng)混凝土的振搗，杜絕蜂窩麻面、裂縫、表面拉裂。 超過 1 米，且應(yīng)牢固的綁扎在鋼筋上，防止露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)。 針對本工程砼澆筑的特點，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，特指定以下預(yù)控措施： 可能出現(xiàn)的問題 預(yù) 控 措 施 機(jī)械故障 預(yù)備易損零部件。 跑模 澆筑時，木工必須在澆筑時關(guān)注模板的狀態(tài)，加強(qiáng)值班。 b. 砼入模溫度控制在 5℃以上，分層澆筑時，在上層混凝土 澆筑 前下層砼表面不得低于 2℃。 ② 砼測溫 a. 澆筑砼過程中專人測溫，包括大氣溫度、環(huán)境溫度、砼入模溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。 e. 養(yǎng)護(hù)期間晝夜配備測溫人員進(jìn)行測溫記錄 ，隨時觀察溫度的變化情況，前 3天每隔 2小時測一次， 3天后每隔 6小時測一次。 為了使基礎(chǔ)承臺、短柱砼保溫好，基礎(chǔ)承臺保溫棉被用土或方木壓住，防止被風(fēng)刮開；保溫棉被必須相互搭接 200 ㎜，不得留縫隙；加固短柱模板的鋼管盡量與柱子尺寸相仿避免包裹