【正文】 度不同的檢驗(yàn)。 若A4 (d1 +d2 +d3 +d4 )R4 ，則抽取第五樣本。 若A2 d1 +d2 R2 ，則抽取第三樣本。 （３） 五次抽樣方案 五次抽樣方案的一般形式為： 其中n1 、n2 、n3 、n4 、n5 分別為第一、二、三、四、五樣本量；A1 、 A2 、A3 、A4 、A5 分別為第一、二、三、四、五接收數(shù)；R1 、 R2 、R3 、R4 、R5 分別為第一、二、三、四、五拒收數(shù)。判斷規(guī)則為：若ｄ1 ≤A1 ，則接收該批；若ｄ1 ≥R1 ，則拒收該批。求正常檢驗(yàn)五次抽樣方案。例３　已知批量Ｎ＝4000，接收質(zhì)量限ＡＱＬ＝，檢驗(yàn)水平ＩＬ＝Ⅱ。Ac,Re )； T (n。0,1］即ｎ＝１２５，Ac＝０，Re＝１。所求的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為［１２５；５，６］ 例２ 導(dǎo)彈發(fā)射器上某零件的出廠檢驗(yàn)采用GB/T 2828。 從表２－２（GB/T2828表2A） 中檢索出的是一次正常抽樣方案，從GB2828表2B中檢索出的是一次加嚴(yán)抽樣方案，從GB2828表2C中檢索出的是一次放寬抽樣方案。應(yīng)特別指出：抽樣方案與轉(zhuǎn)移規(guī)則必須一起使用 。所謂調(diào)整型抽樣方案是指在產(chǎn)品質(zhì)量正常的情況下，采用正常抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)；而當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，則換用一個(gè)嚴(yán)一些的抽樣方案，以使存?zhèn)蔚母怕市⌒欢?dāng)產(chǎn)品質(zhì)量比所要求質(zhì)量好且穩(wěn)定時(shí)，則可換用一個(gè)寬些的抽樣方案，使抽檢樣品數(shù)量減少，又可以節(jié)約檢驗(yàn)的費(fèi)用。 連續(xù)批抽樣方案的質(zhì)量保證可用數(shù)學(xué)符號描述如下: 6．1 用某一接收質(zhì)量限（ＡＱＬ）確定的系列抽樣方案，對連續(xù)m（m≥１０）批產(chǎn)品進(jìn)行逐批抽樣檢驗(yàn)，若接收了其中的k（k≤m）批，對于非破壞性實(shí)驗(yàn)，則高概率的有：　　　　　　 ≤ＡＱＬ　　　　　 其中： 表示第ｉ個(gè)接收批的批量 表示第ｉ個(gè)接收批中包含的不合格品數(shù) 表示第ｉ個(gè)接收批的樣本量 表示第ｉ個(gè)接收批的樣本中包含的不合格品數(shù) 表示生產(chǎn)方交付給使用方的k批產(chǎn)品的平均不合格率。所謂概率把關(guān)就是當(dāng)不合格品率低時(shí),接收的概率高。將這些點(diǎn)用平滑曲線聯(lián)接起來,這條曲線即為接收概率曲線。 1 ) 抽樣方案的接收概率如下:p（%） 10 20 30 50 p： 表示不合格品率； ：表示批質(zhì)量處于該不合格品率時(shí),(2。在生產(chǎn)方與使用方的驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)中, 犯棄真錯(cuò)誤(將合格批誤判為不合格),對生產(chǎn)方是不利的,在此時(shí)犯棄真錯(cuò)誤的概率稱為生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)。犯棄真錯(cuò)誤的概率稱為棄真概率，記為a?！　”热缯f，一批燈泡有１００個(gè)，我們定義：燈泡使用壽命達(dá)到１０００小時(shí)以上為合格品，燈泡使用壽命不足１０００小時(shí)為不合格品；我們從這批燈泡中抽取了９９個(gè)燈泡，經(jīng)檢驗(yàn)，這９９個(gè)燈泡的使用壽命都達(dá)到１０００小時(shí)以上，都為合格品，最后一個(gè)燈泡沒檢驗(yàn)，我們不能肯定地說:最后那個(gè)沒檢驗(yàn)的燈泡使用壽命在１０００小時(shí)以上，它為合格品。 （3） 某質(zhì)量特性的樣本平均值不一定等于該質(zhì)量特性的總體(批)平均值,(設(shè)總體(批)中某質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布)。如果抽取兩件產(chǎn)品，樣本不合格品率有三個(gè)值:兩件都是不合格品,樣本不合格品率等于百分之一百。其使用方法在后面的章節(jié)中做詳細(xì)介紹。若d≤c（d≤）則接收該批,若d＞c（d≥）則拒收該批。Ｃ．推斷，即用對樣本的檢測結(jié)果來對總體進(jìn)行推斷。樣本是樣品的集合，一個(gè)樣本可由一個(gè)樣品組成，也可由多個(gè)樣品組成。富甲電子（昆山）有限公司SKYROCK Fuchia Electron (Kunshan) Co., Ltd. 檢驗(yàn)手冊【 第 1 版 】□ 受控文件 □ 非受控文件發(fā) 行 日 期發(fā) 行 部 門制 訂審 核核 準(zhǔn)2003年11月1日文件控制中心受文部門○○○○○○○○○○○○○○○○○總經(jīng)理室營銷部工程部品保部制造部管理部財(cái)務(wù)部壓鑄課加工課精加工課組裝課生管課資材課模具課機(jī)修份數(shù)序號內(nèi) 容章節(jié)號頁碼1目錄12質(zhì)量手冊修改控制33質(zhì)量手冊說明及頒布令44公司概況55公司組織結(jié)構(gòu)圖66公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖77質(zhì)量管理體系過程職責(zé)分配表88管理者代表任命書99適用范圍1010引用標(biāo)準(zhǔn)1111術(shù)語和定義1212質(zhì)量管理體系1313文件控制程序1914質(zhì)量記錄控制程序2315管理職責(zé)—2516管理評審控制程序3817資源管理 4118人力資源控制程序4319產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃控制程序4620與顧客有關(guān)的過程4821合同評審控制程序5022設(shè)計(jì)和開發(fā)5723采購5624生產(chǎn)和服務(wù)提供5925可行性研究和投資決策控制程序6627立項(xiàng)報(bào)批控制程序7028工程施工控制程序7229工程監(jiān)理控制程序7630前期物業(yè)管理控制程序7831監(jiān)視和測量裝置的控制8032測量、分析和改進(jìn)8133內(nèi)部審核控制程序8234過程的監(jiān)視和測量8535產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8636不合格品控制程序88序號內(nèi) 容章節(jié)號37數(shù)據(jù)分析控制程序8938持續(xù)改進(jìn)9239糾正和預(yù)防措施控制程序 93第1章 抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識　　　第1節(jié)　抽樣檢驗(yàn)的目的 從居家過日子到國家重大經(jīng)濟(jì)決策都離不開抽樣檢驗(yàn)。欲達(dá)到通過樣本推斷總體這樣的目的,要通過三個(gè)步驟:Ａ．抽樣, Ｂ．檢驗(yàn), Ｃ．推斷。抽多少與怎樣推斷就構(gòu)成了抽樣方案。 其框圖見圖11:圖11 抽樣方案的使用方法是非常簡單的。第3節(jié)　抽樣檢驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)理論(基礎(chǔ)) 當(dāng)討論抽樣方案時(shí)，我們應(yīng)注意以下基本理論問題： 　 3．1 當(dāng)存在隨機(jī)誤差時(shí),樣本質(zhì)量指標(biāo)不一定等于總體質(zhì)量指標(biāo)。兩件中一件是合格品,一件是不合格品,樣本不合格品率等于百分之五十。 比如說,一批鋼絲的抗拉強(qiáng)度值服從正態(tài)分布。對于此例，樣本量已達(dá)到極限了，樣本中的每件產(chǎn)品都是合格品，接收了該總體(批)，都不能保證被接收的總體(批)中的每件產(chǎn)品都是合格品，何況，在一般情況下，樣本量要比這小得多，怎能保證被接收的總體(批)中的每件產(chǎn)品都是合格品呢？ 3．3 抽樣檢驗(yàn)所犯的兩類錯(cuò)誤設(shè)一批產(chǎn)品中有10000件，我們定義不合格品率不得超過百分之一，（=1％），當(dāng)一批產(chǎn)品的不合格品率不超過百分之一時(shí)，我們稱它為合格批；當(dāng)一批產(chǎn)品的不合格品率超過百分之一時(shí)，我們稱它為不合格批。 犯第一類錯(cuò)誤(棄真錯(cuò)誤)的概率 設(shè)一批產(chǎn)品中有10,000件，我們定義不合格品率不得超過百分之一，（=1％），我們選定用(5；0)抽樣方案，如果該批產(chǎn)品中有9,000件不合格品( D = 9000 )，其不合格品率的真值為百分之九十（p =90％），那么，它是不合格批；在這樣的一批產(chǎn)品中抽取5件，有可能抽到的都是合格品，抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)樣本的情況對總體進(jìn)行判斷的，若抽到的都是合格品，就判該批合格；此批明明是不合格的，抽樣檢驗(yàn)判斷它為合格，抽樣檢驗(yàn)又判錯(cuò)了，這個(gè)錯(cuò)誤稱為第二類錯(cuò)誤，也稱為存?zhèn)五e(cuò)誤。在生產(chǎn)方與使用方的驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)中,犯存?zhèn)五e(cuò)誤(將不合格批誤判為合格),對使用方是不利的,在此時(shí)犯存?zhèn)五e(cuò)誤的概率稱為使用方風(fēng)險(xiǎn)。1)抽樣方案的接收(通過)概率值。接收概率曲線又稱為操作特性曲線(Operating Characteristic Curve)簡稱為OC曲線。 當(dāng)不合格品率高時(shí),接收的概率低。 6． 2 用某一接收質(zhì)量限（ＡＱＬ）確定的系列抽樣方案，對連續(xù)m（m≥10）批產(chǎn)品進(jìn)行逐批抽樣檢驗(yàn)，若接收了其中的k（k≤m）批，對于破壞性實(shí)驗(yàn)，則高概率的有：　　　　　　 ≤ＡＱＬ 例如：當(dāng)1201 ≤Ｎ≤3200 , ＡＱＬ＝ 時(shí)一個(gè)抽樣方案系統(tǒng)為：N (5；0,1) 　T (8；0，1)　 R (2；0，1)　 在此，N表示正常抽樣方案(normal)；T表示加嚴(yán)抽樣方案(tightened)；R 表示放寬抽樣方案(reduced)。因此，當(dāng)產(chǎn)品的批量確定，且對產(chǎn)品質(zhì)量提出要求以后，就可采用GB/T 2828中規(guī)定的抽樣方案。通過使用一個(gè)由AQL確定的系列抽樣方案（抽樣計(jì)劃）,可將通過產(chǎn)品的平均不合格品率控制在事先規(guī)定的那個(gè)AQL值下。一次抽樣方案的一般表達(dá)式為：(n。已知Ｎ＝500，ＡＱＬ＝，ＩＬ＝Ⅱ，求正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。 注意：不應(yīng)使用［５０；０，１］方案。Ac,Re )；R (n。求正常檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)二次抽樣方案?！　?解：由Ｎ＝1000，ＩＬ＝Ⅱ，查表２－１查得樣本量字碼為Ｊ；由于樣本量字碼為Ｊ，ＡＱＬ＝，查表２－４ＧＢ２８２８表4A得正常檢驗(yàn)五次抽樣方案為： 五次抽樣方案的一般表達(dá)式為： 　 第2節(jié) ＧＢ/T２８２８的判斷規(guī)則 2．1 用不合格品百分?jǐn)?shù)表示批質(zhì)量 (1) 一次抽樣方案。若A＜ｄ＜R1，則抽取第二樣本。判斷規(guī)則為：若ｄ1 ≤A1 ，則接收該批；若d1 ≥R1 ，則拒收該批。若(d1 +d2 +d3 )≤A3則接收該批，若(d1 +d2 +d3 )≥R3 ,則拒收該批。若(d1 +d2 +d3 +d4 +d5 )≤A5 ，則接收該批，若(d1 +d2 +d3 +d4 +d5 )≥R5 ,則拒收該批。當(dāng)產(chǎn)品批初次被送入檢驗(yàn)，如無特殊規(guī)定，一開始一般應(yīng)使用正常檢驗(yàn)抽樣方案。為了彌補(bǔ)這種缺點(diǎn)，這需要用加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案來拒絕許多檢驗(yàn)批的絕大部分，使生產(chǎn)單位改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。但進(jìn)行嚴(yán)格度調(diào)整不包括再提交檢驗(yàn)批。則作為起數(shù)批的第一個(gè)不通過批，不再作為起數(shù)批。(1) 當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分；(2) 生產(chǎn)正常；(3) 負(fù)責(zé)部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)。因放寬檢驗(yàn)時(shí)判斷要求已經(jīng)放松，如果條件不把嚴(yán)，將會有很大的可能放過質(zhì)量水平低的產(chǎn)品，造成使用方不應(yīng)有的損失?；謴?fù)檢驗(yàn)的產(chǎn)品批一般從加嚴(yán)檢驗(yàn)開使。2）當(dāng)接收數(shù)為0或1時(shí)，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。b) 當(dāng)給定接收數(shù)為0時(shí)，如果在樣本中未發(fā)現(xiàn)不合格品，則給轉(zhuǎn)移得分增加2分；否則，將轉(zhuǎn)移得分重新定在0分。放寬檢驗(yàn)方案：樣本量n=32； 接收數(shù)Ac=2；不接受數(shù)Re=3。（樣表）（示范性的空表）序號不合格品數(shù)判 定轉(zhuǎn)移得分嚴(yán)格性轉(zhuǎn)移備 注例8高壓管例8．1 產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱及編號：尼龍11壓力管/PA11； 質(zhì)量特征：壁厚和外徑； 檢驗(yàn)方式：專用工具檢驗(yàn)方法：卡尺；批量范圍：2650； 檢驗(yàn)水平：一般水平II； AQL：(%) 抽樣方案組正常檢驗(yàn)方案：樣本量n=8；Ac（J）= ；接收數(shù)Ac=0；不接受數(shù)Re=1。下三條：(１)有一批放寬檢驗(yàn)不通過；(２)生產(chǎn)不正常；(3)主管部門認(rèn)為有必要回到正常檢驗(yàn)第4節(jié)　逐批檢驗(yàn)后的處置經(jīng)檢驗(yàn)判通過的批應(yīng)整批接收，同時(shí)允許訂貨方在協(xié)商的基礎(chǔ)上向供貨方提出某些附加條件；被判為不通過的批，原則上全部退回供貨方，或者由供貨方與訂貨方協(xié)商解決。第5節(jié)　連續(xù)批抽樣方案系統(tǒng)的質(zhì)量保證用某一檢驗(yàn)水平（ＩＬ）和某一接收質(zhì)量限（ＡＱＬ）確定的系列抽樣方案，對連續(xù)m（m≥１０）批產(chǎn)品進(jìn)行逐批抽樣檢驗(yàn)，若接收了其中的k（k≤m）批，對于非破壞性實(shí)驗(yàn)，則高概率的有： ≤ＡＱＬ　　 其中：表示第ｉ個(gè)接收批的批量。表示生產(chǎn)方交付給使用方的k批產(chǎn)品的平均不合格率。例如：當(dāng)批量N=1000時(shí)，規(guī)定AQL=(這里的AQL是對孤立批的質(zhì)量要求),在表2A中檢索出一個(gè)抽樣方案為（32；2，3），在ＧＢ/T２８２８的表10中可檢索出。 “三包”。　在這里特別指出：抽樣方案（n；Ac ,Re）中的n表示樣本量，總是指“件數(shù)”。例如，某電子元器件生產(chǎn)廠生產(chǎn)的電子元器件,有家電設(shè)備廠和飛機(jī)導(dǎo)航設(shè)備廠兩個(gè)用戶，向飛機(jī)導(dǎo)航設(shè)備廠交貨時(shí)所用抽樣方案的AQL值應(yīng)比向家電設(shè)備廠交貨時(shí)所用抽樣方案的AQL值要小。 第6節(jié)　IL的雙重作用與AQL的雙重作用 6．1　一次正常抽樣方案的接收概率分析（Ｎ＝３０００，ＡＱＬ＝２．５）GB/T28282003 AQL＝2..5CL IL n。2,3 H I 50。檢驗(yàn)