關于辦公室及生產車間5s整理通知范文模版(已修改)
2024-11-18 23:00 本頁面
【正文】 第一篇：關于辦公室及生產車間5S整理通知（范文模版）關于辦公室及生產車間5S整理通知文件編號 :001為了提高大家的工作效率，保持良好舒心的辦公環(huán)境，請大家于9月30日10月10日期間整理好個人物品及辦公區(qū)域的5S，終端體系各部門主管10月11日驗證大家的5S成果。關于5S解釋如下：5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)一種獨特的管理辦法。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為“5S”活動。 整理：區(qū)分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。 整頓：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。 清掃：清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。 清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。 素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣。整理5S目的： 工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為零。 整潔的現場，不良品為零。，減少消耗，浪費為零。，及時完成任務，延期為零。，無危害，安全，整齊，事故為零。，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。圖片說明請見附件1。二零一七年九月二十九日附件1 圖片說明如下：第二篇：生產車間5S生產車間5S管理制度車間現場管理制度生產車間5S管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)，公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。何為5S管理 5S管理就是整理（SEIRI)、整頓（SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現場、現場營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣?！?S”現場管理的作用：a）提供一個舒適的工作環(huán)境；b）提供一個安全的作業(yè)場所；c）塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；d）提高產品的質量水平；e）提高工作效率降低消耗；f）增加設備的使用壽命減小維修費用；推行“5S”現場管理的目的：a)員工的作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質上升；b)提高士氣；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；f)通道暢能無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動的順利開展打下基礎。最終達到：?提高品質?降低成本?提高效率④減少事故 ⑤提高素質 ⑥顧客滿意實施要領一、整理 車間整理：，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理。整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要更改定置標識。（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。，材料堆放整潔。，經常不用的物品存?zhèn)}庫。，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。，有定位放置，采用目視管理。結合車間實際，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要更改定置標識。：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網，無積塵。、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃 車間清掃：、光亮。，整齊有序。、墻、地板保持干凈亮麗； 垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。，確保干凈，整潔。四、清潔徹底落實前面的整理，整頓，清掃工作，通過不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。五、素養(yǎng)公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。，發(fā)揚主動精神和團隊精神。，下達的任務能夠在約定時間前做好。車間現場管理制度規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。2，范圍粉體事部各生產車間 《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及進排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)?！叭龣z”制度（自檢、互檢、巡檢）
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