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正文內(nèi)容

關(guān)于辦公室及生產(chǎn)車間5s整理通知范文模版(留存版)

  

【正文】 晨會(huì)、禮儀守則四5S與其他管理活動(dòng)的關(guān)系、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。,便于取用。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。、量具、刃具。、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。,個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。道具準(zhǔn)備2.工廠洗澡運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)3.建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)4.3定、3要素展開(kāi)5.定點(diǎn)攝影6.做成5S日常確認(rèn)表及實(shí)施7.紅牌作戰(zhàn) 步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定1.加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2.考核評(píng)分法 步驟8:查核1.現(xiàn)場(chǎng)查核2.5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答3.舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等) 步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績(jī)),實(shí)施獎(jiǎng)懲。5S活動(dòng)推行的步驟(11STEP) 步驟1:成立推行組織1.推行委員會(huì)及推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù),以視對(duì)此活動(dòng)之支持。 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法 、廢品清理。本制度適用于車間全體員工。處理及時(shí)。(各部門按劃分規(guī)定處理)三、清掃 車間清掃:、光亮。應(yīng)按照5S整理。 清掃:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。,減少消耗,浪費(fèi)為零。,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。四、清潔徹底落實(shí)前面的整理,整頓,清掃工作,通過(guò)不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5S意識(shí)。、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。,材料堆放整齊。,確保干凈、整潔。物品雜亂無(wú)章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目標(biāo)制定:先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查。、5S能夠營(yíng)造一種人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。,認(rèn)真考核。,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。4獎(jiǎng)懲,對(duì)出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象做到及時(shí)糾正,在糾正無(wú)果的情況下對(duì)相應(yīng)員工開(kāi)據(jù)《違規(guī)扣款單》,單次扣款金額控制在5~10元,并現(xiàn)場(chǎng)收繳扣款,扣款單及扣款當(dāng)日交于車間主任處,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)做好各員工的扣款記錄,并予月底匯總。、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。,安全裝置齊全可靠?!叭齾^(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。,整齊有序。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。方法說(shuō)明會(huì)因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 不超出所規(guī)定的范圍即使寬敞的工作場(chǎng)所,將俞變窄小。第三篇:生產(chǎn)車間5S管理制度生產(chǎn)車間5S管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度?!叭齾^(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯,數(shù)理準(zhǔn)確。、廢品清理。最終達(dá)到:?提高品質(zhì)?降低成本?提高效率④減少事故 ⑤提高素質(zhì) ⑥顧客滿意實(shí)施要領(lǐng)一、整理 車間整理:,職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。 整頓:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。及時(shí)完成任務(wù),延期為零。,便于取用。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品格方可投入生產(chǎn)。,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。四、清潔徹底落實(shí)前
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