【正文】 第一篇：混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施引言混凝土結(jié)構(gòu)麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾渣和缺棱掉角等是混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病，也是造成建筑結(jié)構(gòu)缺陷和質(zhì)量事故的主要原因，為了減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故，需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。模板工程質(zhì)量通病預(yù)防在主體施工過程中，為保證混凝土成型過程中不因鋼模拼裝縫隙造成漏漿，影響混凝土質(zhì)量，模板中安裝發(fā)泡聚苯烯薄膜進(jìn)行填縫。在柱模板支設(shè)過程中，考慮到柱截面較大，柱模板加固采用型鋼柱箍進(jìn)行模板加固，梁模板采用對(duì)拉鋼片對(duì)梁模進(jìn)行加固，以防脹模。底層板模板支架必須穩(wěn)固，其支架基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地基上，并在其上鋪寬500mm，厚70mm，長(zhǎng)大于3m的木板。地基土必須有順暢的排水措施，排水溝順木板方向設(shè)置，施工中設(shè)專人看護(hù)。在模板支設(shè)過程中，梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，故在模板配制過程中，充分考慮接頭處模板的配制，采用木?；蛑衲z板進(jìn)行支設(shè)。模板在拆除過程中，必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)可拆除，應(yīng)根據(jù)溫度情況進(jìn)行掌握，不得過早拆模，以免混凝土構(gòu)件因受力產(chǎn)生裂縫。拆模過程中，不得用大錘等重物對(duì)模板進(jìn)行打擊，以防損壞混凝土。對(duì)于早拆模板，未留置同期試塊的，應(yīng)利用回彈儀對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定合格后，方能拆除。鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防在主體施工過程中，為預(yù)防梁、柱鋼筋位移，鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋定位卡。板負(fù)彎短鋼筋位置采用鋼筋馬凳進(jìn)行支設(shè)，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行墊設(shè)。鋼筋在閃光焊接過程中，應(yīng)對(duì)其鋼筋規(guī)格，變壓器級(jí)數(shù)進(jìn)行檢查，看其是否匹配。并對(duì)鋼筋焊接端部進(jìn)行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋，以免引起接頭彎曲?；炷凉こ藤|(zhì)量通病預(yù)防 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)麻面的產(chǎn)生(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用不干膠粘貼，防止漏漿。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)露筋(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼筋保護(hù)卡。(3)鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配細(xì)石混凝土澆筑。(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。(7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(8)操作時(shí)不得踩踏鋼筋，澆筑混凝土過程中專人看護(hù)鋼筋，如有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應(yīng)在邊模板下口抹80mm寬找平層，找平層嵌入柱子不超過10mm，保證下口嚴(yán)密。開始澆混凝土?xí)r，柱子底部應(yīng)先填以50～100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。(2)柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于400mm且無交叉箍筋時(shí)。(3)柱子邊長(zhǎng)大于400mm并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑。(4)柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于300mm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。(5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。(6)搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30～50mm?；炷翝矒v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。振搗時(shí)間與混凝土坍落度的振搗有效作用半徑的關(guān)系參考下表：合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。(8)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)孔洞的產(chǎn)生(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。(2)梁柱預(yù)留孔洞處應(yīng)采取在兩側(cè)面開口，從兩側(cè)同時(shí)下料澆筑，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)孔洞。(3)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不得混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)，一般振搗棒的為300～400mm。振搗棒操作應(yīng)做到快插慢拔。(4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時(shí)為1m)，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)縫隙夾渣的產(chǎn)生(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、梁、樓板、墻、斗倉(cāng)及類似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過下表的規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑。，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。，施工縫先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減半石子砂漿一層。(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減半石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角的產(chǎn)生(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。(2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度()，表面及棱角才不會(huì)受到破壞。(3)拆模時(shí)不能用力過猛過急，應(yīng)注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。結(jié)束語機(jī)械、設(shè)備、材料、溫度、環(huán)境、施工工藝等等都會(huì)影響混凝土主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，要徹底預(yù)防質(zhì)量通病，就要針對(duì)工程特點(diǎn)制定嚴(yán)密的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)進(jìn)行施工質(zhì)量的驗(yàn)收和監(jiān)控，真正將預(yù)防措施落實(shí)到實(shí)處。第二篇：混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施總第二十七期土建與結(jié)構(gòu)《廣東電力設(shè)計(jì)》混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施陳宇東華南理工大學(xué)【摘要】 混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病是造成建筑結(jié)構(gòu)缺陷和質(zhì)量事故的主要原因。本文通過對(duì)模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的探索，系統(tǒng)論述了混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施，以達(dá)到加強(qiáng)源頭控制，減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故的目的?！娟P(guān)鍵詞】 混凝土 結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量通病 預(yù)防措施引言混凝土結(jié)構(gòu)麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾渣和缺棱掉角等是混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病，也是造成建筑結(jié)構(gòu)缺陷和質(zhì)量事故的主要原因，為了減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故，需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工