【正文】 建筑工程質(zhì)量通病及其預防措施探討建筑工程質(zhì)量通病及其預防措施探討山東電建二公司云南滇東項目部 工程管理部二 ○○四年十月二十日建筑工程質(zhì)量通病及其預防措施探討建筑工程質(zhì)量通病及其預防措施探討 一、土方工程質(zhì)量 通病及防治 （一）場地平整、回填挖方邊坡塌方：現(xiàn)象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。原因： 1）開挖順序不合理； 2）地表水、地下水作用； 3）邊坡頂存在堆重或振動荷載等。預防： 1）在斜坡等地段開挖時，制定有效的開挖措施； 2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排水，降水措施； 3）應避免在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機械設備和車輛振動。填方邊坡塌方：現(xiàn)象：填方邊坡塌陷，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫原因： 1）邊坡坡度過陡； 2）邊坡基底的草皮、淤泥、松土等未清理干凈； 3）邊坡未按要求回填夯實； 4）未做好排水工作。預防： 1）永久性填方的邊坡坡度應根據(jù)有關(guān)資料按設計規(guī)定放坡； 2）填方應選用符合要求的土料，避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土； 3）在邊坡上、下部作好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（一）場地平整、回填填方出現(xiàn)橡皮土（彈簧土）：現(xiàn)象 :填土受夯打后，基土發(fā)生顫動，受夯擊處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有種顫動感覺。原因： 1）回填土質(zhì)差，含水量高 2）原狀土物理性能變化；預防： 1）采用優(yōu)質(zhì)土回填，并控制其控制含水量； 2）填方區(qū)有水時，應設排水溝排走； 3）暫停一段時間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。填土密實度達不到要求：現(xiàn)象：回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設計要求的密實度，將使填土場地地基在荷載下變形增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁痢Ｔ颍?1）填方土料不符合要求，有垃圾等； 2）土的含水率過大或過?。?3）填土過厚，夯實遍數(shù)不夠； 4）夯實機具能力不夠預防： 1）控制土料質(zhì)量； 2）控制土的含水率； 3）嚴格控制填土厚度 ,夯實機具能量及夯實遍數(shù)（一）場地平整、回填房心回填土下沉：現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉，造成地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。原因： 1）填土土料含有有機雜質(zhì)或大土塊等； 2）填土未按規(guī)定厚度分層夯實； 3）房心處局部有軟弱土層，或有各類地下坑穴； 4）冬期回填土含有冰塊。預防： 1）選用土質(zhì)好的土料回填 2）回填土前，應對房心原自然軟弱土層進行處理； 3）根據(jù)回填高度，制定有效的回填方案場地積水：現(xiàn)象：在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。原因： 1）回填土未分層夯實，土的密實度不夠，致使不均勻下沉； 2）場地周圍無排水溝或場地沒有排水坡度； 3）測量錯誤預防： 1）土方回填時，應根據(jù)要求進行施工（如分層夯實等） 2）場地面積較大時，應考慮排水的問題； 3）測量工作必須到位，復核數(shù)據(jù)。場地積水（二）場地基坑開挖邊坡超挖：現(xiàn)象：邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷，造成積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。原因： 1）采用了機械開挖，控制不嚴，局部多挖； 2）邊坡存在松軟土層； 3）測量放線錯誤。預防： 1）機械開挖應預留 采用人工修坡； 2）對松軟土層采取保護措施，避免外界車輛的振動； 3）加強測量復測，嚴格定位，在坡頂邊腳設置明顯標志和邊線，并設專人檢查。基坑（槽）泡水：現(xiàn)象：基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。原因： 1）開挖基坑未設排水溝或擋水堤，地表水流入基坑； 2）未采取降排水措施 ,未連續(xù)降水預防： 1）合理設置排水溝或擋水堤； 2）地下水位以下開挖時，根據(jù)水位高度，確定降水方式及設置排水溝； 3）施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完畢?；樱ú郏┡菟畧龅胤e水（二）場地基坑開挖 （三）其他基土擾動：現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動、浸泡等現(xiàn)象，原土結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。原因： 1）基坑開挖后未及時進行下道工序，施工機械或車輛行走造成的擾動； 2）地基長時間爆曬、失水； 3）冬季地基表層受凍脹； 4）被水浸泡。預防： 1）開挖后，立即進行下道工序的施工，禁止邊坡堆重； 2）機械開挖時注意開挖順序； 3）做好降水措施。216。土方工程仍有諸多質(zhì)量通病，如 沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑（槽）開挖遇流砂、填方基底處理不當、基坑（槽）回填土沉陷、回填土滲透水引起地基下沉、基礎墻體被擠動變形 等。我們只有充分認識他們，在施工中才有用可能避免。 二、爆破工程質(zhì)量 通病及防治 （一）爆破器材制作和裝藥瞎炮（拒爆）：現(xiàn)象：爆破工程點火或通電引爆炸藥后，藥包出現(xiàn)不爆炸的現(xiàn)象原因： 1）爆破器材制作有毛??； 2）爆破器材受潮； 3）炸藥浸水； 3）操作方法不當； 4）電爆網(wǎng)路敷設質(zhì)量差，連接方法錯誤； 5）引爆線路遭到破壞；預防： 1）爆破器材在使用前，認真檢查，精心測定； 2）做好爆破器材的防潮措施； 3）合理設計電爆網(wǎng)絡； 4）同一電爆網(wǎng)絡中避免使用不同廠、不同批、不同品種的爆破器材。早爆：現(xiàn)象：點火或通電引爆炸藥時，出現(xiàn)有的藥包比預定時間提前爆炸的現(xiàn)象。原因： 1）導火索燃速不穩(wěn)定，或采用了不同然速的導火索； 2）不同廠家的電雷管混用； 3）電爆網(wǎng)雷管分布不均 4）爆破區(qū)存在雜散電流、靜電、感應電等預防： 1）選擇燃速穩(wěn)定的導火索 2）同一電爆網(wǎng)中選用同廠、同批、同品種的電雷管； 3）電爆網(wǎng)設計盡量時電雷管分組均勻 4）進行爆破范圍內(nèi)的電流檢測（一）爆破器材制作和裝藥沖天炮：現(xiàn)象：爆破時，爆破氣體從炮孔中沖出，使爆破失效，被爆破體不出現(xiàn)開裂和解體現(xiàn)象。原因： 1）采用堵塞材料不合適； 2）炮孔堵塞長度不夠； 3）裝藥密度不夠或孔壁上裂縫較多，造成漏氣； 4）炮孔方向與臨空面垂直形成 “旱地拔蔥 ”。預防： 1）選用內(nèi)摩擦力較大、易于密實、不漏氣的材料； 2）炮孔封堵長度必須保證； 3）炮孔方向與臨空面平行或與水平臨空面成 45度角（垂直 30度角起爆：現(xiàn)象：巖石和建筑物拆除爆破，破碎面超過要求的爆破接線。原因： 1）未按邊線或拆除控制爆破方法布孔和裝藥； 2）一次爆破用藥量過大，超出預定爆破作用范圍。預防： 1）在邊線部位采用密孔法、護層法和拆除控制爆破方法進行布孔； 2）控制一次起爆炸藥用量。（二）藥包爆破爆渣塊過大：現(xiàn)象：被爆破碎的巖石和建（構(gòu)）筑物爆渣塊度過大，清理困難，需進行二次爆破破碎處理原因： 1）炮孔間距過大； 2）炸藥用量過??； 3）采用集中藥包爆破； 4）在長條形爆破體上進行單排布孔，炮孔過小。預防： 1）按破碎快度要求，設計和布置炮孔； 2）合理裝藥； 3）盡可能采用延長藥包，分散布孔； 4）在長條形爆破體上進行單排布孔，孔距合理。爆破振動過大：現(xiàn)象：爆破時，振動強度過大，造成臨近建（構(gòu)）筑物不同程度損壞，儀器失靈，或?qū)θ梭w造成傷害。原因： 1）采用了爆速高，猛度大沖擊作用強的炸藥； 2）爆炸能量大； 3）爆炸一次裝藥量過大預防： 1）選擇適當?shù)谋颇茉矗?2）選擇適當?shù)难b藥方式； 3）控制爆破振動強度； 4）控制和減少一次齊爆的最大用藥量來降低爆破能量。（三）控制爆破 （四）爆破不良癥狀未定向倒塌（塌落）：現(xiàn)象：煙囪、框架等結(jié)構(gòu)控制爆破后，未按要求定向倒塌（塌落）或原地倒塌。原因： 1）爆裂口未設置要求倒塌方向，或設置長度不夠，或未先炸毀主要支承部分，使爆破的構(gòu)筑物不能按預定方向倒塌（塌落）； 2）炸藥用量不夠；3）先后起爆順序不當。預防： 1）確定合理的起爆順序； 2）根據(jù)有關(guān)要求，確定炸藥用量 ,設置爆裂口及要求倒塌方向臨建建筑物裂縫：現(xiàn)象：爆破后，臨近建筑物出現(xiàn)各種程度不同的裂縫。原因： 1）產(chǎn)生的巨大的沖擊波； 2）裝藥結(jié)構(gòu)不合理，布孔少而集中； 3）一次裝藥量大。預防： 1）控制爆破單位用藥量，不能過大； 2）合理布孔； 3）采用分段、分次微差引爆，將爆破振動強度降低在建筑物的允許界線內(nèi)。l 仍有諸多通病，請查閱有關(guān)資料，做到自我清楚，避免出現(xiàn)任何工程質(zhì)量問題 。 三、基礎工程質(zhì)量 通病及防治 （一）基礎降排水集水井（坑）排水不暢或失效現(xiàn)象：集水井（坑）內(nèi)水排不出，影響排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差原因： 1）抽水泵功率不夠； 2）集水井布置距離大； 3）集水井深度和大小不能滿足要求。預防： 1）根據(jù)涌水量選擇水泵的型號及數(shù)量； 2）合理布置井的數(shù)量，科學確定井的深度及大?。?3）井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層； 4）經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及垃圾。地面沉陷過多：現(xiàn)象：在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。原因： 1）降水的深度過大，時間過長，擴大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。 2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。預防： 1）降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對其進行沉降觀測； 2）根據(jù)不同的要求，合理選擇降水方式、設備、深度等； 3）盡可能縮短基坑開挖、地基與基礎工程的施工時間（二）地基加固處理樁體縮頸或斷樁：現(xiàn)象：碎石樁樁體個別區(qū)段由于樁孔回縮或遇硬土層擴孔不足，而使樁孔直徑偏小，導致填料困難，甚至產(chǎn)生樁體斷續(xù)，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。原因： 1）在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難； 2）振沖器穿過過硬土層后，忽視必要的擴孔工作。預防： 1）在軟粘土地基中成孔后，要經(jīng)常進行清孔； 2）遇硬土層時，硬將振沖器上下提升，硬適當加大水壓進行擴孔樁身傾斜，達不到設計深度：現(xiàn)象：成樁未能達到設計標高，樁體偏斜過大。原因： 1）遇到了地下物（如孤石、老房基等）； 2）遇到干硬粘土或硬夾層； 3）遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向；4）地面不平坦、不實，致使樁機傾斜； 5）樁管本身彎曲過大。預防： 1）施工前平整場地，并壓實；2）選擇合格的樁管，并校正； 3）對于特殊的地質(zhì)情況，制定專門的施工方案； 4）選擇合理的打樁順序及打樁方式； 5）嚴格控制樁位偏差，打樁過程中定期校核。（三）基礎工程毛石基礎根部不實：現(xiàn)象：毛石基礎第一層毛石未坐實、擠緊。原因： 1）未按規(guī)定驗槽，或局部不良地基處理不當； 2）未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上； 3）毛石尺寸過小，未將大面朝下致使個別尖棱短邊擠入土中。預防： 1）基礎砌筑前，認真驗槽，對不良地基進行處理； 2）第一皮砌體應選用較大的平毛石砌筑，砌前應坐漿，并將石塊大面朝下； 3）砌筑時，毛石平鋪臥砌，毛石長面與基礎長度方向垂直（即頂砌）。毛石基礎組砌形式不良：現(xiàn)象：毛石基礎不分皮砌筑，同皮內(nèi)的石塊內(nèi)外不搭砌，上下皮石塊不錯縫，臺階形基礎錯臺處不搭砌。原因： 1）毛石規(guī)格不符合要求 ；2）砌筑方法錯誤； 3）施工過程中要求不嚴格。隨便砌筑。預防： 1）選擇合格的材料； 2）正確砌筑，選擇合理的砌方法； 3）在砌筑過程中，嚴格要求，提高砌筑工藝水平。（四）其他 基礎工程的質(zhì)量通病除上面所列的幾條外，仍有很多很多。諸如：1）降水時地下水位降低深度不足2）排水井（坑）明溝排水不暢；3）井點降水時，井點堵塞；4）錨干不起作用，支護結(jié)構(gòu)倒塌5）拆除支撐時，臨近建筑物開裂6）深層攪拌水泥樁施工質(zhì)量差7）樁身回填夯實不密實 ,疏松斷裂8）樁身材料灌量不足，密實度差9）局部處理的地基表面不合要求10）樁頂碎裂，樁身斷裂；11）沉樁達不到設計要求；12）接樁處松脫斷裂；13）接長樁脫樁；14）鋼管樁樁頂變形；15）成孔困難，塌孔；16）擴孔底虛土多；17）孔型不完整；18）混凝土用量過大；19）樁身加泥；20）爆破灌注樁拒爆（瞎炮）、浮爆 四、砌體工程質(zhì)量 通病及防治 （一）磚砌體工程砂漿強度不穩(wěn)定：現(xiàn)象：砂漿強度的波動性大，勻質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴重，強度低于設計要求原因： 1）計量不準確； 2）水泥混合砂漿中無機摻合料的摻量不準確、材質(zhì)不好； 3）砂漿攪拌不勻； 4）砂漿試塊制作、養(yǎng)護合強度取值不標準 ,缺乏代表性預防： 1）根據(jù)材質(zhì)情況進行試配確定砂漿的配合比； 2）確保計量工作的準確性： 3）嚴格控制無機摻料的使用； 4）砂漿攪拌時，嚴格按照順序進行加料。 5）試塊制作要規(guī)范、標準。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬現(xiàn)象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的