【正文】 砼溫度裂縫 現(xiàn)象 溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯。結(jié)束語通過以上總結(jié)和分析，混凝土工程質(zhì)量通病的存在是客觀的，但加強(qiáng)質(zhì)量管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施是可以預(yù)防和治理的。⑵轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。⑷成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。產(chǎn)品保護(hù)⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。⑵焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。⑶焊劑要妥善存放，以免受潮彎質(zhì)。⑼氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。⑸在大、中雨天時嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應(yīng)注意在安裝接長鋼筋時，須將兩鋼筋對齊夾緊，經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。⑸焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護(hù)眼鏡和手套。產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。⑶參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。主要安全技術(shù)措施⑴不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。主要安全技術(shù)措施⑴錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。⑷油泵、油缸、膠管等整個液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。⑶焊接時應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。⑶在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。⑻焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。⑸鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。C，機(jī)身應(yīng)接地良好。⑵成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。⑸柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。對防水防滲的結(jié)構(gòu),采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時采用。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移 現(xiàn)象 基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。 治理(1)縫隙較細(xì)時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。因此，加強(qiáng)對混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的研究并從中獲得安全可靠的方法來提升建筑工程的質(zhì)量，保障建筑工程的安全性有著極大的現(xiàn)實(shí)意義和重要的經(jīng)濟(jì)意義 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 現(xiàn)象(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。第四篇：探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通?。▽憣憥驼恚┳钚隆揪贰糠段?參考文獻(xiàn)專業(yè)論文探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病摘要：隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，越來越多的大型建設(shè)項(xiàng)目在不斷的施工建造。(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。(8)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不得混用，以免漏振?；炷翝矒v時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。(10)柱子應(yīng)分段澆筑，(11)邊長大于400mm且無交叉箍筋時，(12)30cm高的孔洞，(17)。(6)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。(5)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。對于早拆模板，未留置同期試塊的，應(yīng)利用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定合格后，方能拆除?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m)，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。(5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。(8)操作時不得踩踏鋼筋，澆筑混凝土過程中專人看護(hù)鋼筋，如有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。－73－ 總第二十七期土建與結(jié)構(gòu)《廣東電力設(shè)計(jì)》(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼筋保護(hù)卡。鋼筋在閃光焊接過程中，應(yīng)對其鋼筋規(guī)格，變壓器級數(shù)進(jìn)行檢查，看其是否匹配。底層板模板支架必須穩(wěn)固，其支架基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地基上，并在其上鋪寬500mm，厚70mm，長大于3m的木板。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。開始澆混凝土?xí)r，柱子底部應(yīng)先填以50～100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)麻面的產(chǎn)生(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。在模板支設(shè)過程中，梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，故在模板配制過程中，充分考慮接頭處模板的配制，采用木模或竹膠板進(jìn)行支設(shè)?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。對于早拆模板，未留置同期試塊的，應(yīng)利用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定合格后，方能拆除。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。(2)柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時。混凝土澆搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)，一般振搗棒的為300～400mm。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。本文通過對模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的探索，系統(tǒng)論述了混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施，以達(dá)到加強(qiáng)源頭控制，減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故的目的。模板在拆除過程中，必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除，應(yīng)根據(jù)溫度情況進(jìn)行掌握，不得過早拆模，以免混凝土構(gòu)件因受力產(chǎn)生裂縫。(2)木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。(2)梁柱預(yù)留孔洞處應(yīng)采取在兩側(cè)面開口，從兩側(cè)同時下料澆筑，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)孔洞。結(jié)束語機(jī)械、設(shè)備、材料、溫度、環(huán)境、施工工藝等等都會影響混凝土主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，要徹底預(yù)防質(zhì)量通病，就要針對工程特點(diǎn)制定嚴(yán)密的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)進(jìn)行施工質(zhì)量的驗(yàn)收和監(jiān)控，真正將預(yù)防措施落實(shí)到實(shí)處。(2)